印刷橡皮布用戶使用技術(shù)手冊

內(nèi)容概要

《印刷橡皮布用戶使用技術(shù)手冊》由徐毛清主編，重點(diǎn)介紹目前世界上通用的氣墊橡皮布技術(shù)，并將國際標(biāo)準(zhǔn)和綠色環(huán)保理念延伸到橡皮布的制造和檢測，可以提高印刷企業(yè)對橡皮布的認(rèn)識和有效地指導(dǎo)企業(yè)的選用，具有先進(jìn)技術(shù)的引導(dǎo)性。
通過印刷橡皮布使用案例說明新型氣墊橡皮布的使用技巧和服務(wù)理念，引導(dǎo)印刷企業(yè)轉(zhuǎn)變觀念，如何與供應(yīng)商共同提高橡皮布的使用效益，促進(jìn)國產(chǎn)高檔橡皮布的推廣使用。
全書圖文并茂，文字?jǐn)⑹雠c技術(shù)圖表結(jié)合，實(shí)用性與技術(shù)性統(tǒng)一，是近年來印刷業(yè)具有創(chuàng)新性和實(shí)用性的專業(yè)書籍。

書籍目錄

第一章  印刷橡皮布概述
  第一節(jié)  印刷橡皮布的分類
  第二節(jié)  印刷橡皮布結(jié)構(gòu)
  第三節(jié)  印刷橡皮布的設(shè)計(jì)指標(biāo)與印刷適性的關(guān)系
第二章  印刷橡皮布的發(fā)展歷程
  第一節(jié)  氣墊橡皮布的誕生
  第二節(jié)  氣墊橡皮布的發(fā)展
  第三節(jié)  經(jīng)濟(jì)全球化環(huán)境下的橡皮布分布格局
  第四節(jié)  我國印刷橡皮布產(chǎn)業(yè)發(fā)展
  第五節(jié)  上海新星橡皮布民族品牌異軍突起
第三章  印刷橡皮布的技術(shù)質(zhì)量設(shè)計(jì)
  第一節(jié)  與橡皮布相關(guān)的橡膠基礎(chǔ)知識
  第二節(jié)  主要原材料及技術(shù)質(zhì)量要求
  第三節(jié)  未硫化膠的技術(shù)指標(biāo)及測試
  第四節(jié)  硫化膠的性能測試及試樣準(zhǔn)備
第四章  印刷橡皮布制造工藝及綠色環(huán)保要求
  第一節(jié)  橡皮布生產(chǎn)工藝基本流程
  第二節(jié)  印刷橡皮布的制造
  第三節(jié)  印刷橡皮布生產(chǎn)工藝的發(fā)展和演變
  第四節(jié)  印刷行業(yè)轉(zhuǎn)型升級及綠色環(huán)保
  第五節(jié)  壓延法取代涂布法
  第六節(jié)  ISO 9001質(zhì)理管理體系
  第七節(jié)  印刷橡皮布常見疵點(diǎn)及解決辦法
  第八節(jié)  印刷橡皮布技術(shù)要素與質(zhì)量檢測
第五章  印刷橡皮布的后道加工環(huán)節(jié)
  第一節(jié)  印刷橡皮布的包裝
  第二節(jié)  印刷橡皮布的儲存和運(yùn)輸
  第三節(jié)  印刷橡皮布的裁切
  第四節(jié)  鋁夾橡皮布
第六章  正確選擇和使用印刷橡皮布
  第一節(jié)  選擇合適的印刷橡皮布
  第二節(jié)  正確使用印刷橡皮布
第七章  印刷橡皮布故障及排除
第八章  印刷橡皮布技術(shù)服務(wù)案例選
附錄一  《新星5001型高速氣墊橡皮布測試報(bào)告》摘錄
附錄二  國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 12636—1998《印刷技術(shù)膠印橡皮布》
附錄三  上海市企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/TGQY 3—2009《高速氣墊式膠印印刷橡皮布》
附錄四  橡皮布相關(guān)計(jì)量單位換算表
附錄五  橡皮布技術(shù)名詞中英文對照

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   兩種不同的硫化工藝是：裹紙硫化罐整體硫化和鼓式硫化機(jī)連續(xù)硫化。 1.裹紙硫化罐整體硫化 將涂好面層即將硫化的橡皮布半成品在裹紙機(jī)上均勻地裹上一層紙，然后送進(jìn)硫化罐內(nèi)硫化24小時(shí)。如圖4—5所示為硫化罐。 2.鼓式硫化機(jī)連續(xù)硫化 將涂好面層即將硫化的橡皮布半成品，直接放到鼓式硫化機(jī)的不銹鋼板和熱鼓之間，隨著熱鼓的轉(zhuǎn)動，橡皮布被連續(xù)進(jìn)行硫化，60平方米的橡皮布連續(xù)硫化一般10個(gè)小時(shí)左右，國內(nèi)印刷橡皮布制造企業(yè)一般都實(shí)施鼓式硫化機(jī)連續(xù)硫化工藝。如圖4—6所示為鼓式硫化機(jī)。 3.工藝特點(diǎn)分析 這兩個(gè)工藝各有特點(diǎn)，在較早的時(shí)候，橡皮布是不經(jīng)打磨的，這就要求涂布機(jī)十分精密，因?yàn)橥坎己蟮牟黄秸然揪褪窍鹌げ汲善凡黄秸?。裹紙有兩個(gè)用途，一是作隔離紙使用，防止硫化時(shí)，橡皮布面膠與底布粘連；二是作橡皮布表面粗糙度成形使用。橡皮布制造企業(yè)變換各種有不同粗糙度，甚至不同紋路的紙，覆在橡皮布表面上，硫化后，就成了該橡皮布的粗糙度，同時(shí)也形成了厚度和不平整度。由于硫化后橡皮布厚度會有一定的變化，所以要計(jì)算好涂布厚度，尺寸及不平整度。整個(gè)工藝過程是很精密、很細(xì)致，一點(diǎn)也不能出差錯。在查閱早年的國外橡皮布制造企業(yè)的宣傳樣張中就可發(fā)現(xiàn)，當(dāng)年橡皮布的不平整度都在0.03mm以上，厚度誤差也都在0.03mm以上、一0.03mm以下（現(xiàn)在一般都是0.015～0.02mm）。 橡皮布制造技術(shù)發(fā)展有兩個(gè)突破點(diǎn)。 （1）硫化后增加打磨工藝，由皮革打磨機(jī)（輥式）和不銹鋼板、木層板打磨機(jī)（帶式）改裝而成的橡皮布打磨機(jī)開始應(yīng)用。橡皮布的粗糙度、厚度、不平整度完全由打磨工序來決定，使得用紙表面粗糙度來決定橡皮布表面粗糙的歷史結(jié)束了（后來仍實(shí)施這一工藝的裹紙，僅起隔離作用）。 （2）橡皮布?xì)鈮|層由原來化學(xué)發(fā)泡工藝轉(zhuǎn)變成微球體發(fā)泡工藝，筆者查閱了國外近百項(xiàng)專利，發(fā)現(xiàn)20世紀(jì)60年代、70年代早期的氣墊層發(fā)明專利集中在化學(xué)發(fā)泡工藝上，70年代后期到80年代的氣墊層發(fā)明專利都是微球體發(fā)泡工藝。為什么微球體發(fā)泡工藝的應(yīng)用，可以用鼓式硫化機(jī)連續(xù)硫化了呢？ 硫化罐整體硫化是將裹紙后的整卷橡皮布放進(jìn)硫化罐硫化，在硫化罐里受的壓力是整卷的，所以對發(fā)泡層影響不大，而鼓式硫化機(jī)連續(xù)硫化是將橡皮布放在不銹鋼板與熱鼓之間在一定的壓力下通過的，上下的壓力往往會將發(fā)泡層里的泡壓扁而影響氣墊層的壓縮回彈力。

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