摩擦焊及其檢測(cè)技術(shù)

出版時(shí)間:2012-6  出版社:知識(shí)產(chǎn)權(quán)出版社  作者:尹欣  等著  頁(yè)數(shù):230  字?jǐn)?shù):230000  

內(nèi)容概要

  《摩擦焊及其檢測(cè)技術(shù)》全面系統(tǒng)地介紹了摩擦焊及其檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用,深入闡述了缺陷識(shí)別、圖像處理、智能化平臺(tái)以及典型應(yīng)用等摩擦焊關(guān)鍵技術(shù),反映了當(dāng)前摩擦焊及其檢測(cè)技術(shù)的最新成果。全書內(nèi)容新穎,認(rèn)真總結(jié)了作者的科研成果,同時(shí)參考國(guó)內(nèi)外最新資料,反映了當(dāng)前該領(lǐng)域的前沿研究水平。全書論述力求概念清晰,表達(dá)準(zhǔn)確,突出理論聯(lián)系實(shí)際,通過(guò)實(shí)例說(shuō)明原理,富有啟發(fā)性。
《摩擦焊及其檢測(cè)技術(shù)》可供從事摩擦焊領(lǐng)域科研和應(yīng)用的研究人員閑讀,也可供大專院校相關(guān)專業(yè)的研究生參考。

作者簡(jiǎn)介

  尹欣,1974年10月出生,河南焦作人。2008年畢業(yè)于西北工業(yè)大學(xué)機(jī)械制造及其自動(dòng)化專業(yè),獲碩士學(xué)位?,F(xiàn)任鄭州航空工業(yè)管理學(xué)院副教授,中國(guó)創(chuàng)新方法研究會(huì)高級(jí)會(huì)員,中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)高級(jí)會(huì)員,中國(guó)航空學(xué)會(huì)會(huì)員,長(zhǎng)期從事先進(jìn)連接技術(shù)等領(lǐng)域的科研工作。在China Welding等期刊發(fā)表學(xué)術(shù)論文20多篇,其中EI收錄10多篇,出版教材1部。

書籍目錄

第1章  緒論
1.1 摩擦焊技術(shù)概述
1.2 摩擦焊原理及焊接過(guò)程
1.3 摩擦焊缺陷檢測(cè)技術(shù)
1.4 本書主要內(nèi)容
參考文獻(xiàn)
第2章 預(yù)備知識(shí)
2.1 Fourier變換理論
2.2 小波分析理論
2.3 人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)理論
2.4 模糊理論
參考文獻(xiàn)
第3章 摩擦焊缺陷無(wú)損檢測(cè)方法及系統(tǒng)
3.1 常用的無(wú)損檢測(cè)方法
3.2 UltraPAC檢測(cè)系統(tǒng)
3.3 UltraPAC超聲掃描系統(tǒng)
參考文獻(xiàn)
第4章 摩擦焊缺陷超聲信號(hào)小波降噪方法
4.1 引 言
4.2 小波閾值去噪
4.3 小波模極大值去噪
4.4 結(jié)合閾值與模極大值的去噪方法
參考文獻(xiàn)
第5章 摩擦焊超聲c掃描圖像處理與邊緣檢測(cè)
5.1 引 言
5.2 摩擦焊C掃描圖像去噪
5.3 C掃描圖像分形維數(shù)的計(jì)算與分析
5.4 摩擦焊C掃描圖像邊緣檢測(cè)
參考文獻(xiàn)
第6章 摩擦焊缺陷模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)識(shí)別方法
6.1 引 言
6.2 訓(xùn)練樣本采集
6.3 缺陷識(shí)別網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
6.4 網(wǎng)絡(luò)模型訓(xùn)練
6.5 網(wǎng)絡(luò)性能驗(yàn)證
參考文獻(xiàn)
第7章 摩擦焊缺陷智能識(shí)別系統(tǒng)
7.1 可視化編程
7.2 摩擦焊缺陷信號(hào)可視化平臺(tái)設(shè)計(jì)
7.3 系統(tǒng)界面及功能介紹
7.4 小 結(jié)
參考文獻(xiàn)
第8章 攪拌摩擦焊的應(yīng)用
8.1 引 言
8.2 攪拌摩擦焊接原理
8.3 攪拌摩擦焊接特點(diǎn)
8.4 攪拌摩擦焊焊縫分析
8.5 攪拌摩擦焊接研究進(jìn)展
8.6 攪拌摩擦焊過(guò)程數(shù)值模擬研究進(jìn)展
8.7 攪拌摩擦焊的應(yīng)用
8.8 攪拌摩擦焊在鋁合金材料焊接工程中的應(yīng)用
8.9 小 結(jié)
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

  8.3 攪拌摩擦焊接特點(diǎn)  攪拌摩擦焊技術(shù)已經(jīng)被證明在很多方面優(yōu)于熔焊方法,尤其在輕合金連接方面,攪拌摩擦焊具有明顯的優(yōu)越性。其主要優(yōu)點(diǎn)是:  (1)屬于固相連接:焊縫中無(wú)氣孔缺陷、無(wú)元素?zé)龘p、無(wú)熱裂紋、無(wú)凝固時(shí)組織的偏析,熱變形和殘余應(yīng)力小,可以實(shí)現(xiàn)大型框架結(jié)構(gòu)的精密焊接;焊縫金屬力學(xué)性能好,疲勞、斷裂及彎曲等性能明顯優(yōu)于熔化焊,且接頭力學(xué)性能各向同性?! 。?)制造成本低:焊前無(wú)需開坡口和特殊清理,無(wú)需金屬填料、保護(hù)氣體或焊劑,能量消耗比熔化焊低80%,還可實(shí)現(xiàn)水下焊接;并且攪拌頭屬于非消耗性材料?! 。?)易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化:操作簡(jiǎn)便,類似于銑床加工過(guò)程,不需要傳統(tǒng)焊接工人的培訓(xùn),控制參數(shù)少,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 ?。?)工作環(huán)境好:沒有煙塵、飛濺、強(qiáng)弧光、輻照和輻射,噪聲低的綠色連接技術(shù)?! 。?)提高生產(chǎn)效率,縮短制造周期?! 嚢枘Σ梁附又杂羞@些優(yōu)點(diǎn),主要原因是:固相連接消除了與熔焊有關(guān)的裂紋,即液化或固化裂紋;不存在焊縫金屬蒸發(fā)產(chǎn)生的合金元素?fù)p失,焊縫合金元素得到保存,因此焊接質(zhì)量得到保證;由于攪拌頭對(duì)材料產(chǎn)生的碾壓、攪拌和鍛造作用,可得到比基體金屬更為細(xì)小的再結(jié)晶組織。在工藝參數(shù)選擇恰當(dāng)時(shí),焊縫金屬?gòu)?qiáng)度幾乎接近母材的強(qiáng)度?! ‘?dāng)然,攪拌摩擦焊也有其局限性。例如被焊工件必須夾緊固定,焊接過(guò)程中需要攪拌頭向被焊工件施加足夠大的頂鍛壓力和向前驅(qū)動(dòng)力,這便要求焊接設(shè)備具有很好的剛性;焊后通常留有匙孔(可以通過(guò)其他焊接方法修補(bǔ)或者改進(jìn)攪拌摩擦焊工藝消除)。在實(shí)踐過(guò)程中,可以發(fā)現(xiàn)在工藝參數(shù)不當(dāng)?shù)那闆r下,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)機(jī)械性的焊接缺陷,如孔洞和未焊透缺陷現(xiàn)象,嚴(yán)重影響焊件的綜合性能?!  ?/pre>

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