出版時(shí)間:2011-7 出版社:中國(guó)人事出版社 作者:周蕓 編 頁數(shù):288
內(nèi)容概要
本教材根據(jù)上海市教育委員會(huì)教研室數(shù)控專業(yè)課程標(biāo)準(zhǔn)及上海市職業(yè)培訓(xùn)研究發(fā)展中心1+X數(shù)控銑工(四級(jí))、數(shù)控車工(四級(jí))、加工中心操作工(四級(jí))職業(yè)技能鑒定考核細(xì)目組織編寫,為《數(shù)控機(jī)床編程與加工》的配套實(shí)訓(xùn)教程。
《數(shù)控機(jī)床編程與加工實(shí)訓(xùn)教程(職業(yè)教育精品系列教材)》(作者周蕓)
在編寫中突出了數(shù)控專業(yè)與相關(guān)職業(yè)的工作特點(diǎn),并兼顧了職業(yè)技能鑒定考核的要求。全書共分為4章,內(nèi)容包括:數(shù)控編程方法、數(shù)控機(jī)床仿真加工、數(shù)控機(jī)床加工、數(shù)控機(jī)床仿真與加工練習(xí)題。
《數(shù)控機(jī)床編程與加工實(shí)訓(xùn)教程(職業(yè)教育精品系列教材)》可作為中、高等職業(yè)院校數(shù)控專業(yè)的教材,也可作為社會(huì)培訓(xùn)班的培訓(xùn)教材,還可作為數(shù)控從業(yè)人員提高自身技能和水平的參考教材。
書籍目錄
第1章 數(shù)控編程方法
1.1 建立數(shù)控機(jī)床工件坐標(biāo)系
1.1.1 建立數(shù)控車床工件坐標(biāo)系
1.1.2 建立數(shù)控銑床與加工中心工件坐標(biāo)系
1.2 數(shù)控機(jī)床編程
1.2.1 數(shù)控機(jī)床編程方法
1.2.2 數(shù)控車床編程格式
1.2.3 數(shù)控銑床編程格式
1.2.4 加工中心編程格式
1.3 數(shù)控車床編程實(shí)例
1.3.1 軸類零件車削編程
1.3.2 盤套類零件車削編程
1.3.3 特形面零件車削編程
1.3.4 螺紋類零件車削編程
1.4 數(shù)控銑床與加工中心編程實(shí)例
1.4.1 平面類零件銑削編程
1.4.2 二維輪廓類零件銑削編程
1.4.3 孔系類零件鉆削編程
1.4.4 曲面類零件銑削編程
1.5 測(cè)量量具使用方法
1.5.1 游標(biāo)卡尺使用方法
1.5.2 干分尺使用方法
第2章 數(shù)控機(jī)床仿真加工
2.1 數(shù)控車床(FANUC-Oi系統(tǒng))仿真加工
2.1.1 機(jī)床面板簡(jiǎn)介
2.1.2 仿真加工步驟
2.2 軸類零件車削仿真加工
2.2.1 仿真要求
2.2.2 加工圖樣
2.2.3 圖樣分析
2.2.4 加工工藝分析
2.2.5 加工工藝
2.2.6 工件坐標(biāo)系與走刀軌跡
2.2.7 加工程序
2.2.8 仿真加工
2.3 盤套類零件車削仿真加工
2.3.1 仿真要求
2.3.2 加工圖樣
2.3.3 圖樣分析
2.3.4 加工工藝分析
2.3.5 加工工藝
2.3.6 工件坐標(biāo)系與走刀軌跡
2.3.7 加工程序
2.3.8 仿真加工
2.4 數(shù)控銑床(FANUC-0i系統(tǒng))仿真加工
2.4.1 機(jī)床面板簡(jiǎn)介
2.4.2 仿真加工步驟
2.5 板類零件銑削仿真加工
2.5.1 仿真要求
2.5.2 加工圖樣
2.5.3 圖樣分析
2.5.4 加工工藝分析
2.5.5 加工工藝
2.5.6 工件坐標(biāo)系與走刀軌跡
2.5.7 加工程序
2.5.8 仿真加工
2.6 盤類零件銑削仿真加工
2.6.1 仿真要求
2.6.2 加工圖樣
2.6.3 圖樣分析
2.6.4 加工工藝分析
2.6.5 加工工藝
2.6.6 工件坐標(biāo)系與走刀軌跡
2.6.7 加工程序
2.6.8 仿真加工
2.7 加工中心(FANUC-0i)仿真加工
2.7.1 機(jī)床面板簡(jiǎn)介
2.7.2 仿真加工步驟
2.8 加工中心仿真加工板類零件
2.8.1 仿真要求
2.8.2 加工圖樣
2.8.3 圖樣分析
2.8.4 加工工藝分析
2.8.5 加工工藝
2.8.6 工件坐標(biāo)系與走刀軌跡
2.8.7 加工程序
2.8.8 仿真加工
2.9 加工中心仿真加工盤類零件
2.9.1 仿真要求
2.9.2 加工圖樣
2.9.3 圖樣分析
2.9.4 加工工藝分析
2.9.5 加工工藝
2.9.6 工件坐標(biāo)系與走刀軌跡
2.9.7 仿真加工程序
2.9.8 仿真加工
第3章 數(shù)控機(jī)床加工
3.1 數(shù)控車床(17ANUC-0i Mate-TB系統(tǒng))操作
3.1.1 HM-001數(shù)控車床系統(tǒng)控制面板
3.1.2 HM-001數(shù)控車床操作面板
3.1.3 HM-001數(shù)控車床的基本操作步驟
3.2 軸類零件車削加工
3.2.1 加工要求
3.2.2 加工圖樣
3.2.3.圖樣分析
3.2.4 閱讀與修改加工程序
3.2.5 加工工藝分析
3.2.6 工件坐標(biāo)系與走刀軌跡
3.2.7 加工工藝
3.2.8 數(shù)控車床加工
3.3 盤套類零件車削加工
3.3.1 加工要求
3.3.2 加工圖樣
3.3.3 圖樣分析
3.3.4 閱讀與修改加工程序
3.3.5 加工工藝分析
3.3.6 工件坐標(biāo)系與走刀軌跡
3.3.7 加工工藝
3.3.8 數(shù)控車床加工
3.4 數(shù)控銑床(FANUC-0i Mate-MB系統(tǒng))操作
3.4.1 FA-32M數(shù)控銑床系統(tǒng)控制面板
3.4.2 FA-32M數(shù)控銑床操作面板
3.4.3 FA-32M數(shù)控銑床基本操作步驟
3.5 板類零件銑削加工
3.5.1 加工要求
3.5.2 加工圖樣
3.5.3 圖樣分析
3.5.4 閱讀與修改加工程序
3.5.5 加工工藝分析
3.5.6 工件坐標(biāo)系與走刀軌跡
3.5.7 加工工藝
3.5.8 數(shù)控銑床加工
3.6 盤類零件銑削加工
3.6.1 加工要求
3.6.2 加工圖樣
3.6.3 圖樣分析
3.6.4 閱讀與修改加工程序
3.6.5 加工工藝分析
3.6.6 工件坐標(biāo)系與走刀軌跡
3.6.7 加工工藝
3.6.8 數(shù)控銑床加工
3.7 加工中心(HASS數(shù)控系統(tǒng))操作
3.7.1 VF-1加工中心概況
3.7.2 VF-1加工中心操作面板
3.7.3 VF-1加工中心操作面板各功能區(qū)
3.7.4 VF-1加工中心基本操作步驟
3.8 板類零件加工中心加工
3.8.1 加工要求
3.8.2 加工圖樣
3.8.3 圖樣分析
3.8.4 閱讀與修改加工程序
3.8.5 加工工藝分析
3.8.6 工件坐標(biāo)系與走刀軌跡
3.8.7 加工工藝
3.8.8 加工步驟
3.9 盤類零件加工中心加工
3.9.1 加工要求
3.9.2 加工圖樣
3.9.3 圖樣分析
3.9.4 閱讀與修改加工程序
3.9.5 加工工藝分析
3.9.6 工件坐標(biāo)系與走刀軌跡
3.9.7 加工工藝
3.9.8 加工步驟
第4章 數(shù)控機(jī)床仿真與加工練習(xí)題
4.1 數(shù)控機(jī)床仿真練習(xí)題
4.1.1 數(shù)控車床仿真練習(xí)題
4.1.2 數(shù)控銑床仿真練習(xí)題
4.1.3 加工中心仿真練習(xí)題
4.2 數(shù)控機(jī)床加工練習(xí)題
4.2.1 數(shù)控車床加工練習(xí)題
4.2.2 數(shù)控銑床加工練習(xí)題
4.2.3 加工中心加工練習(xí)題
參考文獻(xiàn)
編輯推薦
《數(shù)控機(jī)床編程與加工實(shí)訓(xùn)教程》是有關(guān)數(shù)控機(jī)床編程與加工的實(shí)訓(xùn)教程,有著兩個(gè)鮮明的特點(diǎn):《數(shù)控機(jī)床編程與加工實(shí)訓(xùn)教程》特點(diǎn)之一,講解案例具有代表性,實(shí)用性強(qiáng)、可操作性強(qiáng),圍繞圖樣的加工要求,在分析零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與加工方法的基礎(chǔ)上制定工藝卡片,包括選用刀具與切削參數(shù),設(shè)定工件坐標(biāo)系與走刀軌跡,計(jì)算基點(diǎn)坐標(biāo),編寫加工程序以及仿真與加工。精選例題在工藝類比基礎(chǔ)上有進(jìn)一步的拓展,有利于讀者學(xué)習(xí)操作技能?!稊?shù)控機(jī)床編程與加工實(shí)訓(xùn)教程》特點(diǎn)之二,精選例題有完整答案,包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床與加工中心操作工中級(jí)職業(yè)資格考核的相關(guān)應(yīng)知習(xí)題和參考答案,讀者可以在中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社網(wǎng)站搜查與獲取,極大方便讀者的學(xué)習(xí)。
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