裝備保障性分析技術

內(nèi)容概要

　　《高等學校研究生教材：裝備保障性分析技術》全面跟蹤國內(nèi)外保障性分析技術的發(fā)展，系統(tǒng)總結(jié)了在裝備設計過程中應用保障性分析技術的經(jīng)驗，以裝備設計的系統(tǒng)工程過程為主線，選取目前工程上常用的保障性分析技術，重點闡述各分析技術的應用流程。全書共分10章，內(nèi)容涉及保障性分析技術的地位與作用及保障性分析流程、故障模式及影響分析（FMEA）、損壞模式及影響分析（DMEA）、修復性維修工作項目確定分析、以可靠性為中心的維修分析（RCMA）、使用與維修工作分析（O＆MTA）、修理級別分析（LORA）、保障資源設計要求分析、保障費用分析（LSCA）和保障性分析評估。在編寫過程中，結(jié)合我校多年研究生教育的教學實踐經(jīng)驗，以大量案例解析復雜的理論，增強了《高等學校研究生教材：裝備保障性分析技術》的先進性、實用性和可讀性。
　　《高等學校研究生教材：裝備保障性分析技術》既可作為高等院校相關專業(yè)本科生和研究生的教材，也可作為指導工程技術人員開展保障性分析的參考書。

書籍目錄

第1章 緒論
1.1 基本概念
1.1.1 保障性
1.1.2 保障資源
1.1.3 保障系統(tǒng)及保障方案
1.1.4 綜合保障工程
1.2 保障性分析
1.2.1 保障性分析的主要內(nèi)容
1.2.2 保障性分析技術之間的關系
1.3 保障性分析的國內(nèi)外相關技術標準
1.3.1 國外標準
1.3.2 國內(nèi)標準
習題
第2章 故障模式及影響分析（FMEA）
2.1 概述
2.1.1 FMEA的目的和作用
2.1.2 FMEA的基本原理
2.2 FMEA方法
2.2.1 FMEA的步驟及實施
2.2.2 輸出FMEA報告
2.2.3 FMEA的要點
2.3 FMEA的應用案例
習題
第3章 損壞模式及影響分析（DMEA）
3.1 概述
3.1.1 DMEA的目的和作用
3.1.2 DMEA的相關概念
3.2 DMEA方法
3.2.1 DMEA的步驟及實施
3.2.2 輸出DMEA報告
3.2.3 DMEA的要點
3.3 DMEA的應用案例
3.3.1 案例1：某型飛機燃油系統(tǒng)的DMEA
3.3.2 案例2：某型飛機發(fā)動機系統(tǒng)的DMEA
習題
第4章 修復性維修工作項目確定分析
4.1 概述
4.1.1 目的和作用
4.1.2 基本原理
4.2 修復性維修工作項目確定分析的方法
4.2.1 步驟及實施
4.2.2 輸出報告
4.2.3 分析要點
4.3 應用案例
4.3.1 案例1：升降舵操縱分系統(tǒng)修復性維修工作項目確定分析
4.3.2 案例2：發(fā)動機系統(tǒng)修復性維修工作項目確定分析
習題
第5章 以可靠性為中心的維修分析（RCMA）
5.1 概述
5.1.1 RCMA的目的
5.1.2 RCMA的基本原理
5.1.3 RCMA的范圍
5.2 RCMA方法
5.2.1 系統(tǒng)和設備RCMA方法
5.2.2 結(jié)構RCMA方法
5.2.3 區(qū)域RCMA方法
5.2.4 補充的RCMA工作
5.2.5 RCMA工作項目的確定
5.2.6 輸出RCMA報告
5.2.7 RCMA的要點
5.3 RCMA的應用案例
5.3.1 案例1：系統(tǒng)和設備RCMA
5.3.2 案例2：結(jié)構RCMA
5.3.3 案例3：區(qū)域RCMA
習題
第6章 使用與維修工作分析（O＆MTA）
第7章 修理級別分析（LORA）
第8章 保障資源設計要求分析
第9章 保障費用分析（LSCA）
第10章 保障性分析評估
參考文獻

章節(jié)摘錄

版權頁：   插圖：   4.對預防性維修工作進行邏輯決斷 重要功能產(chǎn)品的邏輯決斷分析是RCMA的核心，應用邏輯決斷可以確定對各重要功能產(chǎn)品需做的預防性維修工作類型要求或其他處置方法。 （1）邏輯決斷 邏輯決斷圖由一系列的方框和矢線組成。決斷的流程始于決斷圖的頂部，然后由對問題的回答是“是”或“否”來確定分析流程的方向。邏輯決斷圖分為兩層： 第一層“確定故障影響”（問題1至5）。根據(jù)故障模式和影響分析確定各功能故障的影響類型，即將功能故障的影響劃分為明顯的安全性、任務性、經(jīng)濟性影響和隱蔽的安全性、任務性、經(jīng)濟性影響。問題2提到的對使用安全的直接影響指某故障或由它引起的二次損傷直接導致危害安全的事故發(fā)生，而不是與其他故障的結(jié)合才會導致危害安全的事故發(fā)生。 第二層“選擇預防性維修工作類型”（問題A至F或A至E）?？紤]各功能故障的原因，并依此來選擇每個重要功能產(chǎn)品的預防性維修工作類型。對于明顯功能故障的產(chǎn)品，可供選擇的維修工作類型為：保養(yǎng)、操作人員監(jiān)控、功能檢測、定時拆修、定時報廢和綜合工作。對于隱蔽功能故障的產(chǎn)品，可供選擇的維修工作類型為：保養(yǎng)、使用檢查、功能檢測、定時拆修、定時報廢和綜合工作。 第二層中的各問題是按照預防性維修工作費用或資源消耗以及技術要求由低到高，并且工作保守程度由小到大的順序排列的。除了兩個安全性影響分支外，對所有其他4個分支來說，如果在某一問題中所問的工作類型對預防所分析的功能故障是適用且有效的話，則不必再問以下的問題。不過這個分析原則不適用于保養(yǎng)工作。因為即使在理想情況下，保養(yǎng)也只能延緩故障的發(fā)生，而不能防止故障的發(fā)生。所以，無論對問題A的回答為“是”或“否”，都必須進入問題B。為了確保裝備的使用安全，對于兩個安全性影響分支來說，必須在回答完所有問題之后，再選擇其中最有效的維修工作。

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