機(jī)械加工技術(shù)

內(nèi)容概要

楊國(guó)先編著的《機(jī)械加工技術(shù)》按照學(xué)習(xí)項(xiàng)目與學(xué)習(xí)情境相結(jié)合的情境式教學(xué)進(jìn)行編寫。全書選取機(jī)械加工安全及設(shè)備、機(jī)械加工刀具、金屬切削過程、機(jī)械加工工藝規(guī)程、裝配工藝、機(jī)械加工精度控制、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)和先進(jìn)加工技術(shù)共
8個(gè)學(xué)習(xí)項(xiàng)目，對(duì)每一學(xué)習(xí)項(xiàng)目又設(shè)置了若干個(gè)學(xué)習(xí)情境，共34個(gè)學(xué)習(xí)情境。其中項(xiàng)目一至項(xiàng)目五滿足了機(jī)械加工一般能力的要求，項(xiàng)目六、七滿足了學(xué)生能力提升的要求，項(xiàng)目八滿足了學(xué)生后續(xù)發(fā)展的需求。
《機(jī)械加工技術(shù)》適用于高職高專院校機(jī)械大類相關(guān)專業(yè)教學(xué)，也可作為近機(jī)類或相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)課程教材，同時(shí)可供廣大機(jī)械加工技術(shù)人員參考。

書籍目錄

項(xiàng)目一 機(jī)械加工安全及設(shè)備
 學(xué)習(xí)情境1 生產(chǎn)場(chǎng)所的安全要求
 學(xué)習(xí)情境2 機(jī)械加工安全技術(shù)操作規(guī)程
 學(xué)習(xí)情境3 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
 學(xué)習(xí)情境4 金屬切削機(jī)床概述
項(xiàng)目二 機(jī)械加工刀具
 學(xué)習(xí)情境5 刀具基礎(chǔ)知識(shí)
 學(xué)習(xí)情境6 刀具幾何參數(shù)
 學(xué)習(xí)情境7 刀具材料
 學(xué)習(xí)情境8 典型表面加工刀具
項(xiàng)目三 金屬切削過程
 學(xué)習(xí)情境9 金屬切削過程的變形
 學(xué)習(xí)情境10 切屑的類型及控制
 學(xué)習(xí)情境11 積屑瘤的形成及對(duì)加工影響
 學(xué)習(xí)情境12 切削力
 學(xué)習(xí)情境13 切削熱與切削溫度
 學(xué)習(xí)情境14 刀具的磨損與耐用度
項(xiàng)目四 機(jī)械加工工藝規(guī)程
 學(xué)習(xí)情境15 工藝規(guī)程概述
 學(xué)習(xí)情境16 工藝規(guī)程編制
 學(xué)習(xí)情境17 機(jī)械加工工藝實(shí)例
項(xiàng)目五 裝配工藝
 學(xué)習(xí)情境18 裝配概述
 學(xué)習(xí)情境19 保證裝配精度的工藝方法
 學(xué)習(xí)情境20 裝配工藝規(guī)程的制訂
 學(xué)習(xí)情境21 裝配實(shí)例
項(xiàng)目六 機(jī)械加工質(zhì)量控制
 學(xué)習(xí)情境22 機(jī)械加工質(zhì)量的概念
 學(xué)習(xí)情境23 影響機(jī)械加工精度的原始誤差
 學(xué)習(xí)情境24 提高機(jī)械加工精度的工藝措施
 學(xué)習(xí)情境25 表面質(zhì)量控制
 學(xué)習(xí)情境26 機(jī)械加工振動(dòng)
項(xiàng)目七 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)
 學(xué)習(xí)情境27 機(jī)床夾具概論
 學(xué)習(xí)情境28 工件的定位
 學(xué)習(xí)情境29 工件在夾具中的夾緊
 學(xué)習(xí)情境30 典型機(jī)床夾具
 學(xué)習(xí)情境31 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)方法
項(xiàng)目八 先進(jìn)加工技術(shù)簡(jiǎn)介
 學(xué)習(xí)情境32 特種加工技術(shù)
 學(xué)習(xí)情境33 超精密加工技術(shù)
 學(xué)習(xí)情境34 高速加工技術(shù)
附錄
參考文獻(xiàn)

圖書封面

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

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