鈑金成形工藝

內(nèi)容概要

　　《鈑金成形工藝》共分8章，以鋼結(jié)構(gòu)為主，按鈑金加工工藝流程及主要操作工序闡述和介紹。第1章針對(duì)各種板料、型材由于受外力作用、焊接和不均勻加熱等因素的影響而產(chǎn)生的變形，通過矯正恢復(fù)到技術(shù)規(guī)定范圍內(nèi)的幾何形狀的工藝方法。第2、3章介紹展開放樣與號(hào)料工序，它是制造金屬結(jié)構(gòu)的第一道工序，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約原材料等都有重要影響。第4章對(duì)備料中常用的下料方法進(jìn)行了比較詳細(xì)的闡述。第5章詳細(xì)地介紹了鈑金的手工成形方法。第6～8章重點(diǎn)介紹了鈑金件中板料的工模具成形。本教材適用于飛行器制造工藝專業(yè)教學(xué)，也可供相關(guān)專業(yè)和從事鈑金鉚接行業(yè)的工程技術(shù)人員及從業(yè)人員學(xué)習(xí)參考。

書籍目錄

緒論
第1章 鋼材的矯正
1.1 鋼材矯正的基本方法
1.2 矯正的工具與設(shè)備
1.2.1 矯正的常用工具
1.2.2 常用的機(jī)械設(shè)備
1.3 手工矯正
1.3.1 板材的手工矯正
1.3.2 扁鋼的手工矯正
1.3.3 圓鋼的手工矯正
1.3.4 角鋼的手工矯正
1.3.5 槽鋼的手工矯正
1.3.6 工字鋼的手工矯正
1.4 機(jī)械矯正
1.4.1 板材的機(jī)械矯正
1.4.2 型鋼的機(jī)械矯正
1.5 火焰矯正
1.5.1 火焰矯正的原理
1.5.2 火焰矯正時(shí)加熱位置與方式
1.5.3 鋼板的火焰矯正
1.5.4 型鋼的火焰矯正
1.6 高頻熱點(diǎn)矯正
習(xí)題與思考題
第2章 展開放樣
2.1 可展表面和不可展表面
2.1.1 可展表面
2.1.2 不可展表面
2.2 平行線展開法
2.2.1 平行線展開法的基本原理
2.2.2 棱柱管件的展開
2.2.3 圓管件的展開
2.2.4 等徑圓管彎頭的展開
2.2.5 等徑圓管補(bǔ)料彎頭的展開
2.2.6 曲面的展開
2.2.7 孔的展開
2.3 放射線展開法
2.3.1 放射線展開法的基本原理
2.3.2 平口正圓錐管的展開
2.3.3 斜口正圓錐管的展開
2.3.4 斜圓錐管的展開
2.3.5 正四棱錐臺(tái)的展開
2.3.6 孔的展開
2.4 三角形展開法
2.4.1 線段實(shí)長(zhǎng)的求法
2.4.2 方口形漏斗的展開
2.4.3 上圓下方接管的展開
2.4.4 上下不同直徑圓接管的展開
2.4.5 圓頂長(zhǎng)圓底接管的展開
2.5 相貫體的展開
2.5.1 相貫線的基本概念
2.5.2 切線法求相貫線及展開
2.5.3 取點(diǎn)法求相貫線及展開
2.5.4 輔助平面法求相貫線及展開
2.5.5 輔助球面法求相貫線及展開
2.6 不可展曲面的近似展開
2.6.1 球體表面的近似展開
2.6.2 正圓柱螺旋面的近似展開
2.7 板厚處理
習(xí)題與思考題
第3章 放樣與號(hào)料
3.1 常用量具和工具
3.2 放樣
3.2.1 放樣的任務(wù)
3.2.2 放樣程序與放樣過程分析舉例
3.2.3 樣板、樣桿的制作
3.2.4 工藝余量與放樣允許誤差
3.3 號(hào)料
3.4 鋼材展開長(zhǎng)度的計(jì)算
3.4.1 圓鋼、管子展開長(zhǎng)度的計(jì)算
3.4.2 鋼板展開長(zhǎng)度的計(jì)算
3.4.3 扁鋼圈展開長(zhǎng)度的計(jì)算
3.4.4 角鋼展開長(zhǎng)度的計(jì)算
3.4.5 槽鋼展開長(zhǎng)度的計(jì)算
第4章 下料方法
第5章 手工成形
第6章 機(jī)械彎曲成形
第7章 拉延
第8章 其他成形
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：插圖：拔緣分內(nèi)拔緣（也叫孔拔緣）和外拔緣。外拔緣時(shí)，圓環(huán)部分要沿中間圓形部分的圓周徑向改變位置而成為彎邊。但是受到其中三角形多余金屬的阻礙，采用收邊的方法，使外拔緣彎邊增厚。內(nèi)拔緣（也叫孔拔緣）時(shí)，內(nèi)側(cè)圓環(huán)部分要沿外側(cè)圓環(huán)部分的圓周徑向變換位置而成為彎邊，由于受到內(nèi)孔圓周邊緣的牽制不能順利地延伸，所以采用放邊方法，使內(nèi)拔緣彎邊變薄。拔緣可以采用自由拔緣和胎型拔緣兩種方法。自由拔緣一般用于塑性好的薄板料，在常溫狀態(tài)下的彎邊零件，外拔緣主要是增加剛性（一般無(wú)配合關(guān)系部位，多采用外拔緣）；胎型拔緣多用于厚板料、孔拔緣及加溫狀態(tài)下進(jìn)行彎邊的零件；孔拔緣是為了增加剛性，同時(shí)又減輕重量，如框板、肋骨等零件的腹板上，常常采用拔緣孔。2.拔緣方法（1）自由拔緣自由拔緣是用一般的通用拔緣工具，在板材上拔緣，基本程序如下：①計(jì)算出坯料直徑D，劃出加工的外緣寬度線（即分出環(huán)形部分和圓形部分），進(jìn)行一次拔緣時(shí)的彎邊變形系數(shù)（指拔緣前直徑D和拔緣后直徑D之比），不應(yīng)超過規(guī)定數(shù)值，鋁合金一般在0.80～0.85之間。隨后手工剪切毛料，銼光邊緣毛刺。②在鐵砧上，按照零件外緣寬度線，用錘子敲打進(jìn)行拔緣，如圖5.2 0所示為外拔緣，先彎、后在彎邊上打出波折，再打平波折，使彎邊收縮成凸邊。薄板拔緣時(shí)，需經(jīng)多次反復(fù)打出皺折、打平皺折，才能制成零件。因此在每次打平皺折后，可在彎邊的邊緣上先制出10mm寬的向內(nèi)折角圓環(huán)，以加強(qiáng)彎邊的穩(wěn)定性，操作過程可參見圖5.2 1所示。

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《鈑金成形工藝》是高職高?！笆濉币?guī)劃教材之一。

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