火電廠無旁路濕法煙氣脫硫技術

內容概要

《火電廠無旁路濕法煙氣脫硫技術》在國內首次對火力發(fā)電廠無旁路濕法煙氣脫硫技術的工程實際應用經驗進行了全面總結。在比較主要濕法煙氣脫硫技術的基礎上，以世界上首套300MW循環(huán)流化床鍋爐無旁路濕法石灰石／石膏煙氣脫硫系統(tǒng)的工程建設為主，同時結合600～1000MW等級的無旁路濕法煙氣脫硫工程的實踐，對火力發(fā)電廠新建無旁路濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的設計、防腐、安裝、調試、運行和管理等技術進行了詳細的介紹，并對已建脫硫系統(tǒng)拆除旁路的改造方法做了分析，對無旁路脫硫系統(tǒng)易出現(xiàn)的脫硫率低、漿液污染等問題的原因及相應的對策進行了闡述。 
全書內容豐富新穎，配合文字附有大量的現(xiàn)場數(shù)據(jù)及現(xiàn)場圖片，針對性和實用性很強，對我國火力發(fā)電廠無旁路濕法煙氣脫硫系統(tǒng)及機組的安全經濟運行等都具有很高的參考價值。

書籍目錄

前言 第一章概述 第一節(jié)我國火力發(fā)電廠煙氣脫硫現(xiàn)狀 第二節(jié)無旁路煙氣脫硫政策 第三節(jié)典型的無旁路FGD系統(tǒng) 一、300MW循環(huán)流化床鍋爐機組無旁路FGD系統(tǒng) 二、600MW機組無旁路FGD系統(tǒng) 三、1000MW機組無旁路FGD系統(tǒng) 第二章FGD工藝選擇及原始設計參數(shù)的優(yōu)化 第一節(jié)常用的FGD工藝技術 一、石灰石／石膏濕法FGD技術 二、海水FGD技術 三、氨水洗滌法FGD技術 四、煙氣循環(huán)流化床FGD技術 五、氧化鎂法等FGD工藝技術 第二節(jié)影響FGD工藝選擇的主要因素 第三節(jié)無旁路FGD工藝設計基礎參數(shù)的優(yōu)化 一、FGD系統(tǒng)入口SO2濃度 二、煙氣的物理特性 三、煙氣中粉塵濃度、Cl含量等其他物質 四、吸收劑（石灰石）的品質 五、工藝水質等 第三章 無旁路FGD工藝系統(tǒng)設計優(yōu)化 第一節(jié)FGD系統(tǒng)的布置優(yōu)化 一、FGD系統(tǒng)布置的總體要求 二、無旁路FGD系統(tǒng)的布置 第二節(jié)FGD煙氣系統(tǒng)的設計優(yōu)化 一、云浮電廠無旁路FGD煙氣系統(tǒng)的設計 二、關于增壓風機、引風機合二為一 三、關于取消煙氣加熱器 四、關于事故噴水裝置 五、無旁路FGD煙氣系統(tǒng)設計優(yōu)化 第三節(jié)FGD吸收塔系統(tǒng)的設計優(yōu)化 一、吸收塔系統(tǒng)設計概述 二、并聯(lián)吸收塔和串聯(lián)吸收塔 三、煙道預洗滌裝置 四、管式除霧器 五、云浮電廠無旁路FGD吸收塔系統(tǒng)的設計 六、無旁路FGD吸收塔系統(tǒng)的設計優(yōu)化 第四節(jié)FGD石灰石漿液制備系統(tǒng)的設計優(yōu)化 一、概述 二、云浮電廠無旁路FGD制漿系統(tǒng)的設計 三、無旁路FGD制漿系統(tǒng)的設計優(yōu)化 第五節(jié)FGD石膏漿液脫水系統(tǒng)的設計優(yōu)化 一、概述 二、云浮電廠無旁路FGD石膏漿液脫水系統(tǒng)的設計 三、真空圓盤式脫水機 四、無旁路FGD石膏漿液脫水系統(tǒng)的設計優(yōu)化 第六節(jié)FGD廢水處理系統(tǒng)的設計優(yōu)化 一、概述 二、FGD廢水處理方法 三、無旁路FGD廢水處理系統(tǒng)的優(yōu)化設計建議 第七節(jié)FGD其他系統(tǒng)的設計優(yōu)化 一、FGD公用工藝系統(tǒng) 二、FGD熱工控制系統(tǒng) 三、FGD電氣系統(tǒng) 四、無旁路FGD熱控系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)實例分析 第四章FGD系統(tǒng)和煙囪的防腐 第一節(jié)FGD系統(tǒng)防腐概述 一、防腐的重要性 二、腐蝕原因 三、金屬腐蝕 四、非金屬材料的腐蝕 五、FGD系統(tǒng)腐蝕的影響因素 第二節(jié)FGD系統(tǒng)腐蝕環(huán)境 第三節(jié)無旁路FGD系統(tǒng)的防腐 第四節(jié)FGD煙囪的防腐 一、FGD煙囪防腐概述 二、FGD煙囪防腐材料 三、云浮電廠無旁路FGD煙囪的防腐 第五節(jié)FGD系統(tǒng)防腐失效的原因及對策 一、鱗片涂層防腐的失效 二、橡膠襯里防腐的失效 三、煙囪防腐的失效 四、無旁路FGD系統(tǒng)防腐的建議 第五章 無旁路FGD系統(tǒng)的安裝和調試 第一節(jié)FGD系統(tǒng)的安裝 一、概述 二、安裝公司的選擇 三、吸收塔本體及煙道安裝施工程序及要點 第二節(jié)FGD系統(tǒng)的調試 一、鍋爐低溫烘爐時FGD系統(tǒng)的隔絕 二、鍋爐吹管前FGD系統(tǒng)的冷態(tài)試驗 三、鍋爐吹管時FGD系統(tǒng)的調試技術 四、鍋爐點火啟動退油前FGD系統(tǒng)的調試技術 五、鍋爐投煤斷油后FGD系統(tǒng)的調試技術 六、FGD系統(tǒng)168h試運情況 七、無旁路FGD系統(tǒng)調試小結 第三節(jié)無旁路FGD系統(tǒng)工程建設的一些問題探討 一、FGD工程建設模式 二、FGD工程安全施工問題 三、調試的深度問題 第六章 無旁路FGD系統(tǒng)的運行 第一節(jié)FGD系統(tǒng)的啟停 一、CFB鍋爐無旁路FGD系統(tǒng)的啟停 二、關于電除塵器的投運 第二節(jié)FGD系統(tǒng)的運行 一、鍋爐低負荷運行下FGD系統(tǒng)的對策 二、鍋爐故障狀態(tài)下FGD系統(tǒng)的運行 三、FGD系統(tǒng)故障下的處理 第三節(jié)FGD系統(tǒng)脫硫率低的原因與對策 一、概述 二、脫硫率低的典型實例分析 三、應用高效脫硫劑 四、脫硫添加劑 五、FGD系統(tǒng)的增容改造 第七章無旁路FGD系統(tǒng)的運行管理 第一節(jié)確立四大主機觀念 一、建立完善的組織機構 二、提高脫硫運行人員待遇和加強培訓 三、完善各種規(guī)章制度 四、做好鍋爐和除塵器的運行管理工作 第二節(jié)FGD化學分析管理 一、建立FGD化驗室 二、培訓專業(yè)合格的FGD分析人員 三、做好定期的脫硫化學分析工作 第三節(jié)FGD系統(tǒng)運行成本管理 一、FGD系統(tǒng)運行成本的構成 二、FGD系統(tǒng)節(jié)能運行優(yōu)化 三、重視FGD石膏的綜合利用 第八章FGD系統(tǒng)對電網的影響及對策 第一節(jié)FGD系統(tǒng)的可靠性 一、機組側因素 二、FGD系統(tǒng)工藝設計因素 三、FGD系統(tǒng)機械設備 四、FGD系統(tǒng)的控制、儀表 五、FGD系統(tǒng)的防腐質量 六、FGD系統(tǒng)的運行及管理水平 第二節(jié) 已建FGD系統(tǒng)拆除旁路煙道的改造 一、FGD系統(tǒng)流程和設備的改造 二、熱工控制邏輯的修改 三、FGD系統(tǒng)運行操作管理的改變 四、鼓泡塔不應取消旁路煙道 五、2爐1塔不應取消旁路煙道 第三節(jié)機組跳閘對電網的影響 第四節(jié)電網安全運行的對策 一、加快電源及配套工程的建設 二、加強電網建設、加快電網發(fā)展 三、全面推進分區(qū)分片供電方式 四、解決電壓穩(wěn)定問題，加強無功配置及電源管理 五、加強三道防線建設和運行維護，防止發(fā)生電網崩潰事故 六、完善調度自動化和通信系統(tǒng) 七、堅持統(tǒng)一調度和統(tǒng)一管理 八、加強事故處理預案研究，制訂完備的黑啟動方案 九、加快電力立法進程 附錄A GB 13223－2011《火電廠大氣污染物排放標準》 附錄B環(huán)保部關于FGD旁路鉛封的文件（環(huán)辦（2010） 91號） 參考文獻

章節(jié)摘錄

版權頁：   插圖：    一、鍋爐低負荷運行下FGD系統(tǒng)的對策 （一）FGD系統(tǒng)的運行措施 目前，由于大量電廠的新建以及負荷階段性需求現(xiàn)狀，火力發(fā)電機組不論容量大小都進行調峰運行，鍋爐常常運行在低負荷下，例如600MW機組長時間在200MW下運行；另外，由于環(huán)保要求的提高及旁路煙道的拆除，當鍋爐長時間投油時，吸收塔將積累大量未燃盡的油，降低了吸收塔石灰石漿液的活性，引起漿液中毒，影響脫硫效率。為確保FGD裝置的連續(xù)穩(wěn)定運行，減少投油對FGD系統(tǒng)的影響，除可采用前述在調試中總結的方法外，在日常運行上還可采取以下幾項措施： （1）停運部分漿液循環(huán)泵。鍋爐在低負荷投油運行時，根據(jù)負荷的變化，在確保脫硫效率及吸收塔內部元件安全的前提下，可適當停運部分漿液循環(huán)泵。減少循環(huán)泵和噴淋層的運行數(shù)量，可降低漿液的擾動，從而減少漿液起泡情況。 （2）添加消油劑。如果鍋爐是短時間低負荷投油運行，則可向吸收塔內添加消油劑，利用化學方法，使消油劑與油污發(fā)生化學反應，將有機物質分解，達到消除油污對漿液品質及系統(tǒng)安全運行的隱患。在吸收塔排水坑中加藥最為簡單，通過排水坑攪拌器混合均勻后，由排水坑泵輸送至吸收塔內。 （3）加大廢水的排放量、保證廢水最大量連續(xù)的排放。在鍋爐運行中短時間投油時，吸收塔漿液發(fā)生起泡現(xiàn)象，液位虛高，漿液首先從高位溢流管排放。在鍋爐長時間低負荷投油穩(wěn)燃運行的情況下，由于通過高位溢流的漿液進入排水坑后又將重新回到吸收塔內，油污不能排出系統(tǒng)，長時間的循環(huán)使得吸收塔內的油污富集，會造成漿液品質惡化。在這種工況下，需保持脫硫廢水的連續(xù)排放，并可開啟石膏旋流器及廢水旋流器的備用旋流子，加大廢水的排放量。通過石膏一級脫水系統(tǒng)的溢流，以排放廢水的方式，將吸收塔內富集的油污強制排出系統(tǒng)。脫硫廢水可以直接排放至電廠沖灰系統(tǒng)，用作沖灰用水，也可以輸送至脫硫廢水處理系統(tǒng)進行集中處理。 （4）漿液置換、漿液拋棄。將吸收塔部分漿液排放至事故罐，由事故罐暫時儲存，補充新鮮的漿液或水，待系統(tǒng)恢復正常后再逐步返回吸收塔消耗。同時，盡可能維持脫水機的運行，通過石膏排出部分雜物，另外，可將含油污的漿液排放至電廠的灰渣場，作拋棄處理，或在吸收塔地坑加裝臨時泵，由臨時泵抽至臨時儲存的地方。

編輯推薦

《火電廠無旁路濕法煙氣脫硫技術》特別適用于從事火力發(fā)電廠煙氣脫硫工程的設計、安裝、調試、運行和管理的工程技術人員、研究人員，也可作為高等院校熱能動力工程、環(huán)保等相關專業(yè)的教學參考用書，并可作為火力發(fā)電廠煙氣脫硫系統(tǒng)運行培訓的教材。

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