觸摸屏.組態(tài)軟件入門與典型應(yīng)用

內(nèi)容概要

　　觸摸屏與組態(tài)軟件是近年來廣泛流行的工業(yè)自動(dòng)化人機(jī)界面與監(jiān)控設(shè)備，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化的各個(gè)領(lǐng)域。本書首先以三菱觸摸屏與PLC及變頻器為例，系統(tǒng)地介紹了觸摸屏的基礎(chǔ)知識(shí)、典型應(yīng)用和綜合應(yīng)用,然后結(jié)合實(shí)例介紹了工控組態(tài)軟件——MCGS、組態(tài)王的使用，提供了具體的組態(tài)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，以實(shí)訓(xùn)的方式幫助讀者理解和掌握觸摸屏與組態(tài)軟件的運(yùn)用。本書內(nèi)容豐富，注重解決工程實(shí)際問題，可作為從事電氣自動(dòng)化專業(yè)工程技術(shù)人員的參考書和短期培訓(xùn)用書，還可作為高職高專院校自動(dòng)化、機(jī)電一體化等專業(yè)的實(shí)訓(xùn)用書。

書籍目錄

前言
第1章  觸摸屏基礎(chǔ)知識(shí)
  1．1  認(rèn)識(shí)觸摸屏
  1．2  觸摸屏編程軟件的安裝
  1．3  觸摸屏的基本操作
  1．4  觸摸屏的運(yùn)行
第2章  觸摸屏編程軟件的使用
  2．1  觸摸屏編程軟件的用戶界面
  2．2  觸摸屏編程軟件的特點(diǎn)
  2．3  觸摸屏編程軟件工程數(shù)據(jù)的創(chuàng)建
  2．4  觸摸屏編程軟件庫的使用
第3章  觸摸屏的典型綜合應(yīng)用
  3．1  觸摸屏控制恒壓供水系統(tǒng)
  3．2  觸摸屏控制物料傳送分揀系統(tǒng)
  3．3  觸摸屏控制注塑機(jī)
  3．4  觸摸屏控制龍門刨床
第4章  MCGS組態(tài)軟件的使用
  4．1  MCGS組態(tài)軟件的基礎(chǔ)知識(shí)
  4．2  PLC控制電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的組態(tài)過程
  4．3  PLC控制的立體車庫模型
第5章  組態(tài)王軟件的使用
  5．1  制作簡(jiǎn)單組態(tài)的基本過程
  5．2  組態(tài)王的典型應(yīng)用
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：    用PLC和變頻器進(jìn)行物料傳送及分揀系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝與調(diào)試。 物料傳送及分揀系統(tǒng)由傳送系統(tǒng)和分揀系統(tǒng)組成。傳送系統(tǒng)由機(jī)械手完成工件的抓取和轉(zhuǎn)移；分揀系統(tǒng)由傳送帶輸送并對(duì)不同要求的工件進(jìn)行區(qū)別、分類和揀出。 系統(tǒng)控制要求如下： （1）機(jī)械手傳送系統(tǒng)。由3臺(tái)直流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。通過3臺(tái)電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)切換來控制機(jī)械臂的上下、左右及水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，且均為恒壓、恒速控制。機(jī)械手由電磁鐵的通電、斷電完成對(duì)工件的吸取和釋放動(dòng)作。具體動(dòng)作要求如下： 1）初始狀態(tài)。機(jī)械手電磁鐵處于放置工件位置（料盤）上方，機(jī)械臂位于上限、左限（伸出）位置。整個(gè)系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)機(jī)械手應(yīng)優(yōu)先檢測(cè)初始狀態(tài)，并保證處于初始位置。 2）抓取轉(zhuǎn)移工件。當(dāng)有符合要求的工件到達(dá)傳送帶左端時(shí)，機(jī)械手開始工作。從初始位置逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到被抓工件上方_下降至下限位→吸取工件→停留1s→上升至上限位→順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至機(jī)械手料盤正上方→下降至下限位→釋放工件→停留1s→返回初始位置。為避免意外發(fā)生，從機(jī)械手吸合工件到釋放至料盤期間，傳送系統(tǒng)不響應(yīng)停止信號(hào)。 （2）工件分揀系統(tǒng)。系統(tǒng)由變頻器控制的三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，有高速（對(duì)應(yīng)頻率50Hz）和低速（對(duì)應(yīng)頻率20Hz）兩種速度，從而控制傳送帶傳送速度的快慢。 系統(tǒng)包括六個(gè)傳感檢測(cè)位置，從右至左分別為：光電開關(guān)D、接近開關(guān)（感應(yīng)金屬工件）、顏色分辯傳感器（感應(yīng)白色工件，對(duì)藍(lán)色不敏感）、位置A光電開關(guān)、位置B光電開關(guān)、位置C光電開關(guān)。 系統(tǒng)有四個(gè)工件放置區(qū)域：投料區(qū)、A揀出區(qū)、B揀出區(qū)、傳送帶終端。 模擬工件至少每工位12件：藍(lán)色2件、白色5件、金屬5件。具體控制要求如下： 1）變速控制。當(dāng)傳送帶的被檢測(cè)區(qū)域中沒有檢測(cè)到任何工件時(shí)，電動(dòng)機(jī)以高速運(yùn)行。反之電動(dòng)機(jī)以低速運(yùn)行。加、減速時(shí)間分別為2s、1s。 2）材質(zhì)分揀。當(dāng)金屬工件通過接近開關(guān)時(shí)被感知，那么該工件到達(dá)光電開關(guān)A處，推桿A把金屬工件推人A揀出區(qū)。同時(shí)該區(qū)計(jì)數(shù)器加1。 3）顏色分揀。當(dāng)白色工件通過顏色傳感器時(shí)被感知，那么該工件到達(dá)光電開關(guān)B處，推桿B把白色工件推人B揀出區(qū)。同時(shí)該區(qū)計(jì)數(shù)器加1。 4）廢品分揀。當(dāng)廢品（藍(lán)色工件）到來時(shí)，接近開關(guān)和顏色傳感器均無感應(yīng)，那么該工件作為廢品運(yùn)送到位置C處的光電開關(guān)時(shí)，延時(shí)1s后傳送帶停止，等待機(jī)械手來把工件抓走，等待重新加工。 5）工件放置。擺放工件時(shí)應(yīng)在投料區(qū)內(nèi)，并且要等前1個(gè)工件越過標(biāo)志線后才能放第2個(gè)工件（兩工件之間的距離約為85mm）。工件隨機(jī)、連續(xù)擺放，沒有個(gè)數(shù)限制。 6）工件包裝。當(dāng)A揀出區(qū)或B揀出區(qū)內(nèi)達(dá)到4只工件時(shí)，即相應(yīng)的揀出區(qū)計(jì)數(shù)器累計(jì)數(shù)值等于4時(shí)，傳送帶停止（暫停），等待包裝，假設(shè)5s后包裝完畢，傳送帶繼續(xù)按照暫停前的狀態(tài)運(yùn)行（同時(shí)該計(jì)數(shù)器清零）。 7）工件轉(zhuǎn)移。當(dāng)傳送工件中混雜著的廢品（藍(lán)色）到達(dá)傳送帶終端時(shí)需要停止傳送，此狀態(tài)也為暫停狀態(tài)，當(dāng)機(jī)械手把其轉(zhuǎn)移到廢品料盤，且返回初始位置后，暫停狀態(tài)結(jié)束，傳送帶繼續(xù)暫停前的狀態(tài)運(yùn)行。 8）報(bào)警輸出。系統(tǒng)一旦檢測(cè)到白色工件和金屬工件擺放過于密集時(shí)（間距小于55mm），分揀系統(tǒng)立即停車并發(fā)出聲音報(bào)警，蜂鳴器產(chǎn)生1s為周期的“嘀、嘀、嘀……”的報(bào)警聲。

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《電氣自動(dòng)化通用設(shè)備應(yīng)用系列:觸摸屏、組態(tài)軟件入門與典型應(yīng)用》從推廣綜合應(yīng)用的角度出發(fā)，突出了各項(xiàng)技術(shù)的綜合和典型應(yīng)用，服務(wù)于生產(chǎn)實(shí)際。全書共五章節(jié)，內(nèi)容包括觸摸屏基礎(chǔ)知識(shí)、觸摸屏編程軟件的使用、觸摸屏的典型綜合應(yīng)用、MCGS組態(tài)軟件的使用等?！峨姎庾詣?dòng)化通用設(shè)備應(yīng)用系列:觸摸屏、組態(tài)軟件入門與典型應(yīng)用》可作為從事電氣自動(dòng)化專業(yè)工程技術(shù)人員的參考書和短期培訓(xùn)用書，還可作為高職高專院校自動(dòng)化、機(jī)電一體化等專業(yè)的實(shí)訓(xùn)用書。

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