自動化生產(chǎn)線設(shè)備維修

內(nèi)容概要

本書為高職高專電氣自動化技術(shù)專業(yè)規(guī)劃教材。
本書分為基礎(chǔ)篇和實戰(zhàn)篇兩部分，基礎(chǔ)篇主要包括認知自動化生產(chǎn)線、認知傳感器、控制系統(tǒng)日常維護、認知力控軟件、認知觸摸屏，實戰(zhàn)篇主要包括恒壓供水系統(tǒng)實訓、行車控制系統(tǒng)實訓、位式控制系統(tǒng)實訓、稱重系統(tǒng)實訓、攪拌系統(tǒng)實訓和液體混合系統(tǒng)實訓。本書的編寫緊扣“準確性、實用性、先進性、可靠性”原則，力求達到提高學生學習興趣和效率以及易學、易懂、易上手的目的。
本書主要作為高職高專、中職中專院校相關(guān)課程教材，也可作為相關(guān)工程技術(shù)人員的培訓教材和參考用書。

書籍目錄

前言
基礎(chǔ)篇
　項目一 認知自動化生產(chǎn)線
 　任務(wù)一 認知自動化生產(chǎn)線的組成
 　任務(wù)二 認知自動控制系統(tǒng)的分類
 　任務(wù)三 認知自動化生產(chǎn)線的維修和保養(yǎng)
　項目二 認知傳感器
 　任務(wù)一　認知傳感器
 　任務(wù)二 認知電感式傳感器
 　任務(wù)三 認知電容式傳感器
 　任務(wù)四 認知光電開關(guān)
 　任務(wù)五 認知霍爾式接近開關(guān)
 　任務(wù)六 認知電子舌簧式行程開關(guān)
 　任務(wù)七 認知壓力開關(guān)
 　任務(wù)八 認知超聲波接近開關(guān)
 　任務(wù)九 掌握正確的傳感器的選用方法
　項目三 控制系統(tǒng)日常維護
 　任務(wù)一 使用電磁閥
 　任務(wù)二 認知流量控制閥
 　任務(wù)三 認知減壓閥
 　任務(wù)四 PLC的使用
　項目四 認知力控軟件
 　任務(wù)一 了解力控軟件的組成
 　任務(wù)二 力控軟件對工業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)的建立
　項目五 認知觸摸屏
　　任務(wù)一 了解EVIEW MT500系列觸摸屏
　　任務(wù)二 連接系統(tǒng)
　　任務(wù)三 使用EB500軟件制作簡單工程
　　任務(wù)四 下載工程
　　任務(wù)五　上傳工程
實戰(zhàn)篇
參考文獻

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：三、按輸入、輸出關(guān)系分類自動控制系統(tǒng)按輸入、輸出關(guān)系可分為線性控制系統(tǒng)和非線性控制系統(tǒng)。（1）線性控制系統(tǒng)。若組成系統(tǒng)的所有元件都是線性的，此類系統(tǒng)稱為線性控制系統(tǒng)。系統(tǒng)的性能可以用線性微分方程來描述。線性系統(tǒng)的一個重要性質(zhì)就是可以使用疊加定理，即幾個擾動或控制量同時作用于系統(tǒng)時，其總的輸出等于各個輸入量單獨作用時的輸出之和。（2）非線性控制系統(tǒng)。非線性控制系統(tǒng)是指變量的輸出相對于輸入的運動特性不能用線性關(guān)系來描述的控制系統(tǒng)。非線性控制系統(tǒng)的形成基于兩類原因，一是被控系統(tǒng)中包含有不、能忽略的非線性因素，二是為提高控制性能或簡化控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)而人為地采用非線性元件。四、按信號是否連續(xù)分類自動控制系統(tǒng)按信號是否連續(xù)可分為連續(xù)控制系統(tǒng)和離散控制系統(tǒng)。（1）連續(xù)控制系統(tǒng)。連續(xù)控制系統(tǒng)也稱輪廓控制系統(tǒng)，是指數(shù)控系統(tǒng)能夠?qū)蓚€或兩個以上的坐標軸同時進行嚴格連續(xù)控制。它不僅能控制移動部件從一點準確地移動到另一點，而且還能控制整個加工過程每一點的速度與位移量，將零件加工成一定的輪廓形狀。目前我國應用這類控制系統(tǒng)的有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控齒輪加工機床和數(shù)控加工中心。（2）離散控制系統(tǒng)。離散系統(tǒng)是指系統(tǒng)的某處或多處的信號為脈沖序列或數(shù)碼形式，因而信號在時間上是離散的。任務(wù)三認知自動化生產(chǎn)線的維修和保養(yǎng)自動化生產(chǎn)線節(jié)省了大量的時間和成本，近年來在工業(yè)發(fā)達的城市，自動化生產(chǎn)線的維修成為熱點。自動化生產(chǎn)線維修主要靠操作工與維修工來共同完成。一、自動化生產(chǎn)線維修的方法（1）同步修理法，在生產(chǎn)當中，發(fā)現(xiàn)缺陷，如不影響生產(chǎn)可盡量不修，采取維持方法，使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)。到休息日，集中維修工、操作工，對所有問題同時修理。這樣設(shè)備可在工作日正常全線生產(chǎn)。（2）分部修理法。自動化生產(chǎn)線如有較大問題，修理時間較長，不能用同步修理法。這時利用休息日，集中維修工，操作工對某一部分，進行修理。待到下個休息日，對另一部分進行修理。保證自動化生產(chǎn)線在工作時間不停產(chǎn)。另外，在管理中盡量采用預修的方法。在設(shè)備中安裝計時器，記錄設(shè)備工作時間，應用磨損規(guī)律，來預測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障提前消滅，保證生產(chǎn)線滿負荷生產(chǎn)。

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