出版時(shí)間:2011-1 出版社:中國(guó)電力 作者:沈方楠 頁(yè)數(shù):238
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內(nèi)容概要
本書(shū)是《精益化管理整體解決方案》^人書(shū)中的一本。本書(shū)定位于如何全面消除生產(chǎn)浪費(fèi),從人、機(jī)、料、法、環(huán)等多個(gè)角度出發(fā),對(duì)作業(yè)中存在的浪費(fèi)進(jìn)行了全方位的解讀,系統(tǒng)化指導(dǎo)國(guó)內(nèi)企業(yè)如何消除生產(chǎn)作業(yè)中的浪費(fèi)現(xiàn)象。 目前,浪費(fèi)問(wèn)題已經(jīng)嚴(yán)重制約國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展,資源投入與產(chǎn)出比例不相匹配,成本居高不下,且產(chǎn)品質(zhì)量不能保證。本書(shū)從合理利用人力資源、完善設(shè)備保全、科學(xué)管理物料、合理化搬運(yùn)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、改善作業(yè)環(huán)境、生產(chǎn)過(guò)程管控、質(zhì)量管理9個(gè)方面系統(tǒng)化總結(jié)了消除生產(chǎn)浪費(fèi)的82個(gè)關(guān)鍵細(xì)節(jié),囊括了幾乎所有的生產(chǎn)作業(yè)管理環(huán)節(jié),生產(chǎn)管理人員和作業(yè)人員可直接以本書(shū)為參照標(biāo)準(zhǔn)改善生產(chǎn)、消除各種浪費(fèi)。 本書(shū)可供生產(chǎn)企業(yè)管理、技術(shù)人員閱讀,也可供大中專院校師生、從事精益化咨詢的人員及其他相關(guān)人員參考。
作者簡(jiǎn)介
沈方楠,國(guó)際注冊(cè)審核員,多年擔(dān)任外資大型企業(yè)高管.長(zhǎng)期致力于企業(yè)流程改造、現(xiàn)場(chǎng)管理和精益化控制,是企業(yè)精細(xì)管理實(shí)戰(zhàn)專家。曾為美泰玩具、光寶集團(tuán)、索尼、康舒電子、力士集團(tuán)、王氏港建等200多家企業(yè)提供合理化改善、卓越績(jī)效管理訓(xùn)練等服務(wù),深受客戶信賴。
書(shū)籍目錄
第一章 消除人力資源浪費(fèi) 細(xì)節(jié)1 尊重人才,轉(zhuǎn)變?nèi)肆Y源觀念 細(xì)節(jié)2 推行自主化管理,減少管理成本 細(xì)節(jié)3 倡導(dǎo)雙贏績(jī)效文化,杜絕消極怠工 細(xì)節(jié)4 實(shí)施崗位可視化,清晰管理對(duì)象 細(xì)節(jié)5 培養(yǎng)多能工,發(fā)揮一人多崗優(yōu)勢(shì) 細(xì)節(jié)6 做好換型、換線時(shí)的人員調(diào)動(dòng)管理 細(xì)節(jié)7 以作業(yè)熟練度看板不斷改善員工技能 細(xì)節(jié)8 鼓勵(lì)內(nèi)部流動(dòng),完善企業(yè)人才機(jī)制第二章 全面設(shè)備保全.. 細(xì)節(jié)9 實(shí)施人機(jī)結(jié)合的編制管理 細(xì)節(jié)10 標(biāo)示儀表、開(kāi)關(guān),確保操作不失誤 細(xì)節(jié)11 固化設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)一次就做對(duì) 細(xì)節(jié)12 做好維護(hù)保養(yǎng)工作,減少設(shè)備停工 細(xì)節(jié)13 科學(xué)安置和調(diào)整線上作業(yè)設(shè)備 細(xì)節(jié)14 做好預(yù)防工作,積極應(yīng)對(duì)計(jì)劃外停工 細(xì)節(jié)15 有效處理小規(guī)模的停工和閑置 細(xì)節(jié)16 有效減少機(jī)器故障產(chǎn)生的制造不良 細(xì)節(jié)17 有效排除設(shè)備啟動(dòng)期的不合格品 細(xì)節(jié)18 合理安排設(shè)備運(yùn)行時(shí)間,減少無(wú)效運(yùn)轉(zhuǎn) 細(xì)節(jié)19 科學(xué)統(tǒng)籌安排設(shè)備的維修期和維修點(diǎn) 細(xì)節(jié)20 及時(shí)響應(yīng)設(shè)備故障,有效解決生產(chǎn)停滯第三章 科學(xué)的物料管理 細(xì)節(jié)21 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù),決定物料需求 細(xì)節(jié)22 實(shí)施科學(xué)的物料分類管理 細(xì)節(jié)23 觀范物料出入庫(kù)管理,減少物料損失 細(xì)節(jié)24 設(shè)定安全訂購(gòu)點(diǎn),嚴(yán)防缺料待工 細(xì)節(jié)25 物料先進(jìn)先出管理.控制物料保質(zhì)期 細(xì)節(jié)26 曲己合作業(yè)節(jié)拍,精確投放物料量 細(xì)節(jié)27 即時(shí)監(jiān)控和響應(yīng)線上物料使用情況 細(xì)節(jié)28 及時(shí)退料、補(bǔ)料,避免阻礙生產(chǎn) 細(xì)節(jié)29 合理存放物料,拿取有序第四章 搬運(yùn)管理合理化 細(xì)節(jié)30 合理布置生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),減少多余流動(dòng) 細(xì)節(jié)31 根據(jù)工藝特性,合理設(shè)計(jì)工序物流 細(xì)節(jié)32 區(qū)分管理線上物料,保障物流秩序 細(xì)節(jié)33 做好線上物料定位、定置管理 細(xì)節(jié)34 規(guī)范取料程序.減少過(guò)量或不足 細(xì)節(jié)35 設(shè)計(jì)省時(shí)、省力的搬運(yùn)路線 細(xì)節(jié)36 合理配置搬運(yùn)工具,提高搬運(yùn)效率 細(xì)節(jié)37 科學(xué)存放和使用搬運(yùn)工具 第五章 讓工時(shí)用在生產(chǎn)上 細(xì)節(jié)38 提高執(zhí)行力,培養(yǎng)員工一流時(shí)間觀念 細(xì)節(jié)39 推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),剔除不良作業(yè)習(xí)慣 細(xì)節(jié)40 細(xì)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū),作業(yè)一次就做對(duì) ……第六章 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理 第七章 打造一流作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) 第八章 作業(yè)一次就做對(duì) 第九章 控制質(zhì)量的隱性浪費(fèi) 參考文獻(xiàn) 后記
章節(jié)摘錄
第一章 消除人力資源浪費(fèi) 細(xì)節(jié)4 實(shí)施崗位可視化,清晰管理對(duì)象 如果員工和管理者都能夠清楚地知道他們?cè)谑裁磿r(shí)間做什么工作以及流程的故障是哪個(gè)環(huán)節(jié)造成的等信息,那么,無(wú)形中就省去了生產(chǎn)作業(yè)中的很多溝通和對(duì)接工作,使人力資源管理既省力又有效率?! ∝S田汽車公司可謂可視化管理的鼻祖,公司通過(guò)使用安燈顯示屏以及看極等可視化IT系統(tǒng)。不僅用龐大的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將流程監(jiān)控起來(lái),還將安燈顯示屏放在冬個(gè)車間流水線的上方,而且又大又簡(jiǎn)單,使員工能夠清晰明了地時(shí)刻看到,一旦哪盞燈熄滅,就代表哪個(gè)流程出現(xiàn)了問(wèn)題。安燈顯示屏的操控權(quán)是在每個(gè)流水線操作人員的手中,當(dāng)工作人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)會(huì)自行拉動(dòng)頭部上方的拉線裝置報(bào)警,這個(gè)時(shí)候,管理人員就會(huì)及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng),采取應(yīng)對(duì)措施,及時(shí)解決問(wèn)題。 豐田公司就是憑借著這種對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題逐一發(fā)現(xiàn)、逐一改正的可視化管理方法,大大減少了過(guò)程浪費(fèi)?! 〉?,在一些企業(yè)中,可視化的運(yùn)用情況卻很不盡如人意。比如工人身份辨別困難、工位設(shè)置不明確,甚至混亂。要在企業(yè)實(shí)施精益化生產(chǎn),首先就要實(shí)現(xiàn)崗位的可視化。
媒體關(guān)注與評(píng)論
經(jīng)營(yíng)者要用人才,并創(chuàng)造一個(gè)讓員工能發(fā)揮所長(zhǎng)的環(huán)境。 ——松下電器創(chuàng)始人 松下幸之助 我認(rèn)為只要杜絕浪費(fèi),生產(chǎn)效率就有可能提高10倍?! S田生產(chǎn)方式締造者 大野耐一 如果你不能迅速把產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間減半、訂貨時(shí)間減少75%、生產(chǎn)時(shí)間減少90%,那你一定是哪兒做錯(cuò)了?! 婊枷胩岢稣?詹姆斯·沃麥克 未來(lái)成功的組織,將會(huì)是那些能夠快速、有效、持續(xù)、系統(tǒng)地進(jìn)行變革的組織。 ——管理學(xué)大師 羅伯特·雅各布斯 真正浪費(fèi)錢財(cái)?shù)氖亲龀隽瞬环弦蟮氖虑椤獩](méi)有在第一次就把事情做對(duì)。 ——質(zhì)理管理大師 菲利浦·克勞斯比
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