精益化推行工具箱

內(nèi)容概要

本書為《精益化管理整體解決方案》叢書之一。     精益化生產(chǎn)思想的運用依賴于有效的實踐工具和手法，而國內(nèi)企業(yè)在實施精益化的過程中缺乏行之有效的工具。本書旨在填補這一空白，為精益化的良好推行打好基礎(chǔ)。本書分別對現(xiàn)場管理、減少浪費、作業(yè)研究手法、拉動式生產(chǎn)、生產(chǎn)均衡化、全員生產(chǎn)保全、TQM質(zhì)量改善等作業(yè)階段需要使用的各類工具進行了詳細的闡述，包括推行步驟、注意事項等要點，并配有圖片和表格對工具作形象化的介紹，旨在指導(dǎo)企業(yè)更好地將精益化生產(chǎn)思想運用于實踐當中，幫助管理者快速地提升精益化生產(chǎn)的管理水平。

作者簡介

齊忠玉，國家高級企業(yè)管理咨詢顧問，職業(yè)素質(zhì)高緞測評師。曾在多家外資企業(yè)擔任高管，擁有20年的實戰(zhàn)及咨詢經(jīng)驗。主要咨詢領(lǐng)域包括:精益生產(chǎn)、中基層組建、職業(yè)素質(zhì)培訓(xùn)、EAP等。服務(wù)過的企業(yè)包括:偉創(chuàng)力、泰科電子、三井汽配、信科電子、北師大珠海分校、南方電網(wǎng)、云浮移動、格力物業(yè)、元朗食品等，深受業(yè)界贊譽。

書籍目錄

第一章 狠抓并落實現(xiàn)場管理——夯實基礎(chǔ)，為精益化生產(chǎn)做好充兮冶備  工具1  崗位可視化——有效引導(dǎo)作業(yè)秩序感  工具2  尋寶活動——創(chuàng)造性地整理現(xiàn)場死角  工具3  紅牌作戰(zhàn)——懸掛紅牌，以達成整頓目標  工具4  洗澡活動——清洗、清掃。確?，F(xiàn)場干凈、整吉  工具5  油漆作戰(zhàn)——使生產(chǎn)現(xiàn)場煥然一新  工具6  定點攝影——對比改善效果，跟蹤改善進程  工具7  展會制——互動交流。鼓舞員工士氣  工具8  定置管理——固化物品放置，實現(xiàn)現(xiàn)場有序化第二章 開展各種減少浪費的活動——杜絕浪費，開始精益化生產(chǎn)之旅  工具9  “5Wl H”技術(shù)——不斷提問以發(fā)現(xiàn)浪費  工具10  大野耐一圈——自我練習(xí)，以培訓(xùn)員  工有效識別浪費  工具11  3U—MEM0法——科學(xué)記錄現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的滄費現(xiàn)象  工具l2  價值流圖法——區(qū)分增值和不增值活動  工具l3  控制庫存——確定經(jīng)濟而合理的庫存量  工具l4  精益化物流——改善現(xiàn)狀，以減少物流浪費    工具15 標準化作業(yè)——以標準化為基線促進持續(xù)改進   工具16  ECRS原則——通過系統(tǒng)分析  工序?qū)で蟾纳? 工具17  全員持續(xù)改善——長期堅持，以樹立企業(yè)文化第三章   工作研究手法的具體應(yīng)用——運用IE手法不斷改善作業(yè)   工具18  程序分析法——改善作業(yè)程序，使其合理化  工具19  操作分析——研究操作使其合理，減少  工時消耗  工具20  動作分析法——進行動作分析，達成作業(yè)改善  工具21  SOP——依據(jù)標準操作指導(dǎo)生產(chǎn)  工具22  秒表時間研究——制定作業(yè)時間，評價  工作效率  工具23  工乍抽樣法——依據(jù)數(shù)理統(tǒng)計制定標準時間  工具24  作業(yè)現(xiàn)場研究——創(chuàng)造能提高  工作效率的現(xiàn)場  工具25  API——提升員  工的自主改善能力第四章 拉動式生產(chǎn)——現(xiàn)場改造，實現(xiàn)準時生產(chǎn)  工具26  利特爾法則——計算并有效縮減生產(chǎn)提前期  工具27  一個流——暴露并不斷排除等待浪費  工具28  拉動看板——由后向前傳遞生產(chǎn)信號，達成JIT    工具29  隔離法——減少作業(yè)變動，提高流程穩(wěn)定性  工具30  標準wIP——合理控制生產(chǎn)周期  工具31  單元生產(chǎn)——改革傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，縮短交貨期  工具32  笠產(chǎn)線設(shè)計——設(shè)計符合企業(yè)實際的單元生產(chǎn)線第五章 生產(chǎn)均衡化——快速切換，使  工作負荷水準穩(wěn)定    工具33  冬產(chǎn)計劃——合理確定生產(chǎn)進度，以指導(dǎo)具體生產(chǎn)  工具34  TVAL模型——量化作業(yè)負荷，實施裝配線改善  工具35  生產(chǎn)線平衡——保持節(jié)拍一致，消除工時浪費  ……第六章 全員生產(chǎn)保全——保證生產(chǎn)設(shè)備完好并隨時可用第七章 TQM質(zhì)量改善 ——完善質(zhì)量管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量參考文獻 后記

章節(jié)摘錄

　　第一章 狠抓并落實現(xiàn)場管理——夯實基礎(chǔ)，為精益化生產(chǎn)做好充兮冶備　　工具1 崗位可視化——有效引導(dǎo)作業(yè)秩序感　　心理學(xué)研究表明，人類70％的意識都是從對“視覺”的感知開始的。在企業(yè)管理中，恰當引入形象直觀、色彩相宜的可視化管理，讓管理變得“看得到”，并讓員工對指令、目標和方向，以及行為的正誤等有一個直觀的了解．可以達到有效引導(dǎo)作業(yè)秩序的目的。　　但是，在一些企業(yè)中，可視化的運用情況卻很不盡如人意，如工人身份辨別困難、工位設(shè)置小明確，甚至混亂。要在企業(yè)中實施精益化生產(chǎn)，首先就要實現(xiàn)崗位的可視化?！　∫弧徫豢梢暬淖饔谩　　皪徫豢梢暬笔抢眯蜗蟮?、直觀的、有利于視覺感知的信息來組織現(xiàn)場活動，從而提高生產(chǎn)效率的一種管理手段。它根據(jù)人的行為方式而設(shè)計，具有人性化的特點。同時，它簡單有效，對生產(chǎn)作業(yè)有直接的幫助，其作用體現(xiàn)在以下幾個方面?！　?．形象直觀、有利于提高效率　　崗位可視化使得部門之間、員工之間不必語言溝通，通過觀察就可以了解運行流程和狀況。而且由于可視化管理直觀而簡單，信息的傳遞速度大大加快，從而提高了牛產(chǎn)效率。

媒體關(guān)注與評論

　　要滿足客戶的要求，簡單的各種生產(chǎn)要素組合是不能創(chuàng)造價值的，只有依靠企業(yè)的創(chuàng)新?！　　芾韺W(xué)大師彼德·德魯克　　實務(wù)上，管理是具體方法和技巧。是責(zé)任與擔當，同時也是藝術(shù)。　　——管理學(xué)專家 司徒達賢　　致力干完威目標的最好辦法就是把目標納入所有人員的評審中?！　　|(zhì)量管理大師 菲利浦·克勞斯比　　通過抓住危機或制造危機來尋找一個變革杠桿。衰退無論對企業(yè)還是對整個社會都頗具價值，因為它們產(chǎn)生了通過掌握精益化思想抓住原本就存在的那些機會的必要性?！　　婊枷胩岢稣哒材匪埂の蛀溈恕　”С中拍?，朝既定的方向有信心地邁進，即使成功也不得意忘形，失敗亦不灰心絕望?！　　上码娖鲃?chuàng)始人 松下幸之助

圖書封面

圖書標簽Tags

無

評論、評分、閱讀與下載

---

    精益化推行工具箱 PDF格式下載

---