公差配合與測(cè)量技術(shù)

出版時(shí)間:2011-1  出版社:北京交通大學(xué)出版社  作者:張春榮,支保軍 編  頁(yè)數(shù):170  

內(nèi)容概要

  《全國(guó)高職高專(zhuān)教育精品規(guī)劃教材:公差配合與測(cè)量技術(shù)》根據(jù)高等職業(yè)教育的實(shí)際需求,對(duì)公差配合與測(cè)量技術(shù)課程進(jìn)行大膽改革,引入企業(yè)真實(shí)工作任務(wù)作為課程教學(xué)內(nèi)容,注重學(xué)生應(yīng)用能力和綜合素質(zhì)的培養(yǎng)。主要包括緒論、光滑圓柱的公差與配合、形位公差、表面粗糙度、光滑工件尺寸的檢測(cè)、典型零件公差及檢測(cè)、尺寸鏈等內(nèi)容。另外,書(shū)中附有必要的數(shù)據(jù)、圖表以供查閱?!度珖?guó)高職高專(zhuān)教育精品規(guī)劃教材:公差配合與測(cè)量技術(shù)》既可作為高等職業(yè)院校的教材,也可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

書(shū)籍目錄

緒論0.1 互換性及其意義0.2 實(shí)現(xiàn)互換性的條件——公差標(biāo)準(zhǔn)化與技術(shù)檢測(cè)0.3 本課程的性質(zhì)和培養(yǎng)目標(biāo)知識(shí)梳理拓展與練習(xí)項(xiàng)目1光滑圓柱的公差與配合模塊1尺寸公差及配合標(biāo)注識(shí)讀任務(wù)1識(shí)讀手輪及絲杠尺寸公差標(biāo)注1.1.1 孔和軸1.1.2 尺寸的術(shù)語(yǔ)1.1.3 尺寸偏差與公差1.1.4 公差帶圖1.1.5 標(biāo)準(zhǔn)公差及基本偏差的國(guó)標(biāo)規(guī)定任務(wù)2識(shí)讀手輪與絲杠裝配圖上配合標(biāo)注1.1.6 配合1.1.7 基準(zhǔn)制1.1.8 公差與配合在圖樣上的標(biāo)注1.1.9 國(guó)標(biāo)規(guī)定的公差帶與配合1.1.1 0線性尺寸的一般公差實(shí)訓(xùn)1識(shí)讀后壓蓋尺寸公差標(biāo)注及后壓蓋與絲杠配合標(biāo)注模塊2尺寸公差及配合的設(shè)計(jì)任務(wù)3設(shè)計(jì)滑套與滑座的尺寸公差及配合1.2.1 基準(zhǔn)制的選擇1.2.2 公差等級(jí)的選擇1.2.3 配合的選擇實(shí)訓(xùn)2設(shè)計(jì)后壓蓋外圓與滑座孔的尺寸公差及配合實(shí)訓(xùn)3設(shè)計(jì)銷(xiāo)軸與活結(jié)合頁(yè)孔的尺寸公差及配合知識(shí)梳理拓展與練習(xí)項(xiàng)目2形位公差模塊1形位公差識(shí)讀與標(biāo)注任務(wù)1識(shí)讀套筒零件形位公差標(biāo)注2.1.1 概述2.1.2 形位公差基本概念2.1.3 形位公差項(xiàng)目符號(hào)及標(biāo)注2.1.4 形狀公差2.1.5 位置公差實(shí)訓(xùn)l齒輪形位公差標(biāo)注識(shí)讀實(shí)訓(xùn)2曲軸形位公差標(biāo)注識(shí)讀任務(wù)2識(shí)讀頂桿零件公差要求標(biāo)注2.1.6 公差原則——尺寸公差與形位公差的關(guān)系模塊2形位公差設(shè)計(jì)任務(wù)3設(shè)計(jì)變速箱輸入軸形位公差2.2.1 形位公差項(xiàng)目的選擇2.2.2 形位公差基準(zhǔn)的選擇2.2.3 公差原則的選用2.2.4 形位公差等級(jí)(或公差值)的選擇實(shí)訓(xùn)3車(chē)床尾座套筒形位公差設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)4軸承座形位公差設(shè)計(jì)知識(shí)梳理拓展與練習(xí)項(xiàng)目3表面粗糙度模塊1表面粗糙度標(biāo)注識(shí)讀任務(wù)1識(shí)讀軸承套表面粗糙度標(biāo)注3.1.1 表面粗糙度概述3.1.2 表面粗糙度對(duì)零件的影響3.1.3 表面粗糙度基本術(shù)語(yǔ)3.1.4 表面粗糙度評(píng)定參數(shù)3.1.5 表面粗糙度符號(hào)及代號(hào)模塊2表面粗糙度的選用任務(wù)2設(shè)計(jì)軸承座零件各表面粗糙度3.2.1 評(píng)定參數(shù)的選用3.2.2 評(píng)定參數(shù)值的選用實(shí)訓(xùn)1車(chē)床尾座套筒零件表面粗糙度設(shè)計(jì)知識(shí)梳理拓展與練習(xí)項(xiàng)目4光滑工件尺寸的檢測(cè)模塊1用通用計(jì)量器具測(cè)量工件任務(wù)1測(cè)量變速箱輸入軸咖28ln7⑤軸徑(單件或小批量生產(chǎn))4.1.1 確定驗(yàn)收極限4.1.2 選擇計(jì)量器具實(shí)訓(xùn)1測(cè)量手輪由16K7孔(單件或小批量生產(chǎn))模塊2用光滑極限量規(guī)檢驗(yàn)工件……項(xiàng)目5 典型零件的公差及檢測(cè)項(xiàng)目6 尺寸鏈參考文獻(xiàn)

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