工廠現(xiàn)場(chǎng)精益管理實(shí)務(wù)

內(nèi)容概要

　　本書(shū)基于精益化管理的思想，結(jié)合國(guó)內(nèi)企業(yè)傳統(tǒng)的優(yōu)秀管理方法，尤其是借鑒了珠三角、長(zhǎng)三角地區(qū)企業(yè)的工廠實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)和方法。
　　本書(shū)實(shí)操性、可讀性非常強(qiáng)，文中提供了大量的實(shí)景圖片、范本、制度與表單，讀者在使用本書(shū)的過(guò)程中，可根據(jù)本工廠的實(shí)際情況和具體要求，做一些個(gè)性化的修改，以便于更切合實(shí)際，但切不可照搬照用。

書(shū)籍目錄

第一章 現(xiàn)場(chǎng)管理概述
　第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)管理管什么
　　一、建立良好的工作環(huán)境
　　二、解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題
　　三、消除不利因素
　　四、建立合理的組織機(jī)構(gòu)
　第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)管理的五大觀念
　　一、品質(zhì)的觀念
　　二、成本管理的觀念
　　三、準(zhǔn)時(shí)交貨、提貨的觀念
　　四、工廠規(guī)律生活的觀念
　　五、同事是客戶(hù)的觀念
　第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)管理的基本法則
　　一、當(dāng)問(wèn)題發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng)
　　二、檢查現(xiàn)物
　　三、當(dāng)場(chǎng)采取暫行處理措施
　　四、發(fā)掘問(wèn)題的真正原因并將它排除
　　五、標(biāo)準(zhǔn)化處理，以防止問(wèn)題再次發(fā)生
第二章 現(xiàn)場(chǎng)管理的方法
　第一節(jié) 目視管理
　　一、目視管理的含義
　　二、目視管理的特點(diǎn)
　　三、目視管理的對(duì)象
　　四、目視管理的顏色運(yùn)用
　第二節(jié) 看板管理
　　一、什么是看板管理
　　二、實(shí)施看板管理的條件
　　三、看板的類(lèi)別
　　四、看板的制作和維護(hù)
　　五、看板的使用與整頓
　第三節(jié) 定置管理
　　一、定置管理的類(lèi)別
　　二、定置管理的內(nèi)容
　　三、定置管理實(shí)施步驟
　　四、定置管理手法
　　五、廠區(qū)定置技巧
　　六、倉(cāng)庫(kù)定置要點(diǎn)
　第四節(jié) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
　　一、什么是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化
　　二、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的作用
　　三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的特征．
　　四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制作
　　五、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行
　　六、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的修訂與管理
　第五節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)巡視——走動(dòng)式管理
　　一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡查目的及要點(diǎn)
　　二、現(xiàn)場(chǎng)巡查方法
　　三、現(xiàn)場(chǎng)巡查必帶工具
第三章 現(xiàn)場(chǎng)管理的QCDS控制
　第一節(jié) Q——現(xiàn)場(chǎng)quality(質(zhì)量)管理
　　一、提高全員的品質(zhì)意識(shí)
　　二、將質(zhì)量與生產(chǎn)人員的績(jī)效掛鉤
　　三、嚴(yán)格執(zhí)行“三不原則”
　　四、首件一定要檢驗(yàn)
　　五、換線質(zhì)量控制
　　六、樣品管理需做好
　　七、把握好現(xiàn)場(chǎng)變化點(diǎn)
　　八、把后道工序當(dāng)客戶(hù)
　　九、現(xiàn)場(chǎng)不良品控制
　第二節(jié) C——現(xiàn)場(chǎng)Cost(成本)控制
　　一、現(xiàn)場(chǎng)成本控制的內(nèi)容
　　二、現(xiàn)場(chǎng)成本信息的反饋
　　三、現(xiàn)場(chǎng)材料消耗的控制
　　四、現(xiàn)場(chǎng)水電氣等能源的降低
　　五、嚴(yán)格控制加班費(fèi)
　第三節(jié) D——現(xiàn)場(chǎng)Delivey(交貨期)管理
　　一、制訂生產(chǎn)計(jì)劃
　　二、協(xié)調(diào)好生產(chǎn)計(jì)劃
　　三、緊急訂單處理
　　四、計(jì)劃延誤的補(bǔ)救
　　五、處理生產(chǎn)異常
　　六、控制生產(chǎn)進(jìn)度
　　七、縮短交貨期
　　八、處理好交貨期變更
　　九、交貨期延誤的補(bǔ)救
　第四節(jié) S——現(xiàn)場(chǎng)safety(安全)管理
　　一、將安全責(zé)任落實(shí)到位
　　二、進(jìn)行安全教育
　　三、實(shí)施安全檢查
　　四、做好安全防護(hù)
　　五、實(shí)施作業(yè)安全管理
　　六、管理好生產(chǎn)利器
　　七、做好消防安全管理
　　八、做好電氣安全管理
　　九、預(yù)防事故
　　十、制定應(yīng)急預(yù)案
　　十一、處理工傷事故
第四章 現(xiàn)場(chǎng)4M1E的控制
　第一節(jié) M——現(xiàn)場(chǎng)Man(人員)管理
　　一、員工的配備
　　二、員工的識(shí)別
　　三、增員管理
　　四、多能工的培養(yǎng)
　　五、員工出勤管理
　　六、創(chuàng)造良好人際氛圍
　　七、夜班人員的安排與管理
　　八、生產(chǎn)員工的績(jī)效考核
　第二節(jié) M——現(xiàn)場(chǎng)Machine(設(shè)備工裝)管理
　　一、盤(pán)點(diǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備
　　二、做好設(shè)備的識(shí)別
　　三、設(shè)備操作的管理
　　四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
　　五、設(shè)備的潤(rùn)滑管理
　　六、對(duì)設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)督
　　七、減少設(shè)備磨損
　　八、工裝的現(xiàn)場(chǎng)管理
　第三節(jié) M——現(xiàn)場(chǎng)Material(物料)的管理
　　一、生產(chǎn)物料的類(lèi)型
　　二、物料的領(lǐng)用
　　三、物料在現(xiàn)場(chǎng)的放置
　　四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中不良物料的處理
　　五、物料不用時(shí)的管理
　　六、產(chǎn)品掃尾時(shí)物料的處理
　　七、生產(chǎn)中剩余物料的處理
　　八、生產(chǎn)輔料控制
　第四節(jié) M——現(xiàn)場(chǎng)Method(工藝)的管理
　　一、配備正確的工藝和技術(shù)文件
　　二、進(jìn)行工序質(zhì)量控制
　　三、認(rèn)真貫徹操作規(guī)程
　　四、加強(qiáng)工藝紀(jì)律管理
　第五節(jié) E——現(xiàn)場(chǎng)Environment(環(huán)境)管理
　　一、確保舒適的溫度、濕度
　　二、改善工作地面
　　三、適當(dāng)改進(jìn)照明條件
　　四、巧妙地運(yùn)用色彩
　　五、員工工位要保證符合人機(jī)工程學(xué)
　　六、開(kāi)展5S活動(dòng)打造靚麗的環(huán)境
第五章 現(xiàn)場(chǎng)管理的持續(xù)改善
　第一節(jié) 為什么需要改善
　　一、現(xiàn)場(chǎng)中有許多浪費(fèi)現(xiàn)象
　　二、現(xiàn)場(chǎng)改善的好處
　第二節(jié) 改善的步驟
　　一、找出問(wèn)題點(diǎn)
　　二、建立改善目標(biāo)
　　三、制訂實(shí)施計(jì)劃
　　四、詳細(xì)調(diào)查現(xiàn)狀
　　五、考慮改善方案
　　六、改善方案的實(shí)施
　　七、確定改善的成果
　　八、改善結(jié)束
　第三節(jié) 改善的組織與工具
　　一、組織QCC品管圈活動(dòng)
　　二、建立提案改善制度
　　三、培訓(xùn)員工掌握改善手法
參考文獻(xiàn)

圖書(shū)封面

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

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