石油石化廢水處理技術(shù)及工程實例

內(nèi)容概要

　　《石油石化廢水處理技術(shù)及工程實例》系統(tǒng)介紹了廢水處理技術(shù)的基本原理、石油石化行業(yè)不同類型生產(chǎn)廢水的處理技術(shù)、典型工程實例等。全書由廢水處理技術(shù)概論、石油工業(yè)廢水處理及工程實例、石化工業(yè)廢水處理及工程實例三部分組成。重點介紹油田采油廢水、稠油廢水、鉆井廢水、井下作業(yè)廢水、石化行業(yè)含油廢水、含硫廢水、含酚廢水、含環(huán)烷酸廢水、含氰(腈)廢水、含鉻廢水、含苯廢水的特性、來源及國內(nèi)外同類廢水的污染防治對策和治理方法，并列舉了大量的廢水處理工程實例，最后介紹了石化行業(yè)中水回用方面的相關(guān)內(nèi)容。
《石油石化廢水處理技術(shù)及工程實例》重視對石油石化行業(yè)不同類型生產(chǎn)廢水處理技術(shù)的系統(tǒng)總結(jié)，注意吸收廢水處理的新理論和新技術(shù)，同時力求理論聯(lián)系實際，通過典型工程實例突出其實用性和可操作性。
　　本書可作為從事石油石化行業(yè)廢水治理的科研、設(shè)計、規(guī)劃及管理人員的技術(shù)用書，也適合供其他行業(yè)從事廢水污染治理的人員以及高等院校相關(guān)專業(yè)的師生參考。

書籍目錄

第一篇 廢水處理技術(shù)概論
　第一章 水體污染與處理
　 第一節(jié) 水環(huán)境與水循環(huán)
　 第二節(jié) 廢水的來源與污染物
　 第三節(jié) 水質(zhì)指標(biāo)與水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
　 第四節(jié) 水污染對人類的危害
　 第五節(jié) 水體的自凈作用
　 第六節(jié) 廢水處理的基本途徑與方法
　第二章 廢水的收集及預(yù)處理
　 第一節(jié) 廢水的收集
　 第二節(jié) 水量及水質(zhì)調(diào)節(jié)
　 第三節(jié) 廢水的提升
　第三章 物理處理法
　 第一節(jié) 均化法
　 第二節(jié) 篩濾法
　 第三節(jié) 重力法
　 第四節(jié) 離心法
　第四章 化學(xué)處理法
　 第一節(jié) 中和法
　 第二節(jié) 混凝沉淀法
　 第三節(jié) 氧化還原法
　 第四節(jié) 吸附法
　 第五節(jié) 化學(xué)沉淀法
　 第六節(jié) 消毒
　第五章 物理化學(xué)法
　 第一節(jié) 離子交換法
　 第二節(jié) 膜分離技術(shù)
　 第三節(jié) 萃取法
　 第四節(jié) 吹脫法與汽提法
　 第五節(jié) 氣浮法
　 第六節(jié) 蒸發(fā)法
　 第七節(jié) 結(jié)晶法
　 第八節(jié) 磁分離法
　第六章 生物處理法
　 第一節(jié) 廢水生化處理基礎(chǔ)
　 第二節(jié) 活性污泥法
　 第三節(jié) 生物膜法
　 第四節(jié) 厭氧生化處理
　 第五節(jié) 自然凈化處理
　第七章 污泥的處理與處置
　 第一節(jié) 污泥的來源、特性及處理方法
　 第二節(jié) 污泥的濃縮及預(yù)處理
　 第三節(jié) 污泥脫水
　 第四節(jié) 污泥的最終處置及綜合利用
第二篇 石油工業(yè)廢水處理及工程實例
　第八章 石油工業(yè)廢水污染源及其污染物
　 第一節(jié) 石油工業(yè)環(huán)境污染源的構(gòu)成
　 第二節(jié) 石油工業(yè)廢水的主要來源及分類
　 第三節(jié) 石油工業(yè)廢水中的主要污染物
　第九章 油田含油廢水處理技術(shù)
　 第一節(jié) 油田含油廢水的來源
　 第二節(jié) 油田含油廢水的處理方法
　 第三節(jié) 油田含油廢水處理的主要設(shè)備
　 第四節(jié) 油田含油廢水處理工藝流程
　 第五節(jié) 油田廢水回注及對水質(zhì)的要求
　 第六節(jié) 油田回注水處理工程實例
　 第七節(jié) 油田廢水處理站的運行維護
　第十章 稠油廢水的水質(zhì)特性與處理途徑
　 第一節(jié) 稠油廢水COD的構(gòu)成
　 第二節(jié) 稠油廢水水質(zhì)特性及對處理工藝的影響
　 第三節(jié) 稠油廢水處理的途徑
　 第四節(jié) 稠油廢水回用于熱采鍋爐工藝流程
　 第五節(jié) 遼河油田稠油廢水處理工程實例
　第十一章 海洋石油開發(fā)廢水處理及溢油防治技術(shù)
　 第一節(jié) 海洋石油開發(fā)廢水污染與處理工藝
　 第二節(jié) 海上油田注水及膜法水處理技術(shù)
　 第三節(jié) 海洋溢油防除技術(shù)和治理方法分類
　 第四節(jié) 海洋溢油物理機械回收法
　 第五節(jié) 海洋溢油化學(xué)處理法
　第十二章 鉆井廢水的組成及處理技術(shù)
　 第一節(jié) 廢棄鉆井液和鉆井廢水的來源及特性
　 第二節(jié) 化學(xué)混凝法處理鉆井廢水
　 第三節(jié) 鉆井廢水無害化處理技術(shù)工程應(yīng)用實例
　 第四節(jié) 鉆井廢水處理技術(shù)在磨005-X11井的現(xiàn)場應(yīng)用
　 第五節(jié) 鉆井廢水處理技術(shù)在龍崗10井的現(xiàn)場應(yīng)用
　第十三章 含硫氣田廢水的處理技術(shù)-
　 第一節(jié) 含硫氣田廢水的來源與綜合治理
　 第二節(jié) 吹脫法處理高含硫氣田水工程實例
　 第三節(jié) 氧化法處理含硫氣田水工程實例
　第十四章 井下作業(yè)廢水的處理
　第十五章 國外采油廢水處理技術(shù)的進展
第三篇 石化工業(yè)廢水處理及工程實例
　第十六章 石化工業(yè)生產(chǎn)過程主要污染源與污染物
　 第一節(jié) 常減壓蒸餾裝置
　 第二節(jié) 催化裂化裝置
　 第三節(jié) 催化重整裝置
　 第四節(jié) 延遲焦化裝置
　 第五節(jié) 加氫精制裝置
　 第六節(jié) 糠醛精制裝置
　 第七節(jié) 氧化瀝青裝置
　 第八節(jié) 乙烯、丙烯裝置
　 第九節(jié) 丙烯腈裝置
　 第十節(jié) 聚丙烯腈裝置
　第十七章 石化工業(yè)廢水處理的一般方法和流程
　 第一節(jié) 石油化工廢水的分類及特點
　 第二節(jié) 廢水治理的依據(jù)和基本原則
　 第三節(jié) 廢水治理流程
　 第四節(jié) 石油化工廢水治理技術(shù)的發(fā)展趨勢
　第十八章 含油廢水的處理
　 第一節(jié) 含油廢水的來源及特性
　 第二節(jié) 含油廢水的處理方法
　 第三節(jié) 含油廢水的處理實例
　第十九章 含硫廢水的處理
　 第一節(jié) 含硫廢水的來源及特性
　 第二節(jié) 含硫廢水的處理方法
　 第三節(jié) 含硫廢水處理實例
　第二十章 含酚廢水的處理
　 第一節(jié) 含酚廢水的來源及特性
　 第二節(jié) 含酚廢水的處理方法
　 第三節(jié) 含酚廢水的應(yīng)用實例
　第二十一章 含環(huán)烷酸廢水的處理
　 第一節(jié) 含環(huán)烷酸廢水的來源及特性
　 第二節(jié) 含環(huán)烷酸廢水的處理方法
　 第三節(jié) 含環(huán)烷酸廢水的應(yīng)用實例
　第二十二章 含氰(腈)廢水的處理
　 第一節(jié) 含氰(腈)廢水的來源及特性
　 第二節(jié) 含氰(腈)廢水的處理方法
　 第三節(jié) 含氰(腈)廢水的應(yīng)用實例
　第二十三章 其他石化廢水的處理
　第二十四章 石化工業(yè)中水回用技術(shù)及工程實例
　 第一節(jié) 污水回用概述
　 第二節(jié) 煉化廢水回用技術(shù)現(xiàn)狀
　 第三節(jié) 污水回用工程實例
　參考文獻

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   在中部萃取段的塔壁上安裝有一組等間距的固定環(huán)形擋板，構(gòu)成多個萃取單元：在每一對環(huán)形擋板的中間位置，均有一塊固定在中心旋轉(zhuǎn)軸上的圓盤。廢水和萃取劑分別從塔上部、下部切線引入，逆流接觸。在圓盤的轉(zhuǎn)動作用下，液體被剪切分散，其液滴的大小同圓盤直徑與轉(zhuǎn)速有關(guān)。調(diào)整轉(zhuǎn)速，可以得到最佳的萃取條件。為了消除旋轉(zhuǎn)液流對上下分離段的擾動，在萃取段兩端各設(shè)一整流格子板。 轉(zhuǎn)盤萃取塔的主要效率參數(shù)為：塔徑與盤徑之比為1.3～1.6；塔徑與環(huán)形板內(nèi)徑之比為1.3～1.6；塔徑與盤間距之比為2～8。 （3）離心萃取機 離心萃取機的外形為圓形臥式轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有許多層同心圓筒，每層都有許多孔口相通。輕液由外層的同心圓筒進入，重液由內(nèi)層的圓筒進入。轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)（1500～5000r／min）產(chǎn)生離心力，使重液由里向外，輕液由外向里流動，進行連續(xù)的逆流接觸，最后由外層排出萃余相，由內(nèi)層排出萃取相。萃取劑的再生（反萃）也同樣可用離心萃取機完成。 據(jù)國外資料介紹，工業(yè)用的離心萃取機轉(zhuǎn)鼓直徑為0.9m，高1m，生產(chǎn)能力高達60m3／h。國產(chǎn)的離心萃取劑的轉(zhuǎn)鼓直徑為500mm，最大處理量為10m3／h。據(jù)報道，用輕油萃取含酚廢水，當(dāng)油水比為1.3時，經(jīng)萃取機處理可使酚的濃度由3000mg／L降至35mg／L。應(yīng)用離心萃取機再生萃取相，當(dāng)堿液與萃取相之比為1.25時，可使溶液中酚的含量達36％。 萃取設(shè)備的計算主要是確定塔徑和塔高。塔徑取決于操作流速。對于填料塔、脈沖塔、轉(zhuǎn)盤塔等萃取設(shè)備，首先根據(jù)經(jīng)驗關(guān)系確定液泛速度，再打40％～70％折扣作為設(shè)計操作流速。塔高的計算實質(zhì)上是一個傳質(zhì)問題，方法有二：根據(jù)廢水處理要求，從平衡關(guān)系和操作條件求出平衡級數(shù)；根據(jù)塔內(nèi)流體力學(xué)狀況和操作條件從傳質(zhì)要求定出總效率；兩者相除得到實際級數(shù)，再結(jié)合板間距就可以得到塔高。篩板萃取塔等分級萃取設(shè)備按此計算。對于濃度連續(xù)變化的微分萃取設(shè)備，從操作條件、傳質(zhì)系數(shù)和比表面積確定嚴(yán)格逆流時的傳質(zhì)單元高度；再考慮軸向混合的校正，求得設(shè)計用的傳質(zhì)單元高度（或直接測定）；從廢水處理要求和操作條件求出傳質(zhì)單元數(shù)；兩者相乘得到塔高。 第四節(jié)吹脫法與汽提法 吹脫法、汽提法都是用于脫除廢水中的溶解性氣體或易揮發(fā)性物質(zhì)的一種方法，即將氣體（汽提劑）投加廢水中，使溶解性氣體或易揮發(fā)性物質(zhì)變成氣體，擴散到氣體擴散劑氣流中進行分離，從而凈化廢水的過程。用這種方法處理廢水，常選用兩種不同的汽提劑，即空氣和水蒸氣。習(xí)慣上將前者稱為吹脫法，后者稱為汽提法。

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