出版時間:2011-12 出版社:中國石化出版社有限公司 作者:陳堯煥 編 頁數(shù):205 字數(shù):333000
內(nèi)容概要
陳堯煥主編的《煉油裝置節(jié)能技術(shù)與實例分析》對石油煉制過程的節(jié)能技術(shù)進行了較為全面的介紹與分析;分章節(jié)介紹了常減壓、催化裂化、延遲焦化、催化重整、加氫、潤滑油生產(chǎn)、煉油設(shè)備與公用工程等裝置的能耗構(gòu)成及用能分析,并提供了大量的節(jié)能案例。
《煉油裝置節(jié)能技術(shù)與實例分析》所有案例均在工業(yè)生產(chǎn)中得到成功應(yīng)用,可供煉油生產(chǎn)的管理人員、技術(shù)人員、操作人員使用,對專業(yè)節(jié)能管理人員也有一定的參考價值。本書亦可作為煉油企業(yè)員工節(jié)能知識的培訓(xùn)教材。
書籍目錄
第一章 緒論
第二章 煉油企業(yè)的全廠節(jié)能
第一節(jié) 煉油企業(yè)節(jié)能概況
第二節(jié) 主要節(jié)能技術(shù)措施
第三節(jié) 能量聯(lián)合技術(shù)
第四節(jié) 低溫?zé)峄厥占夹g(shù)
第五節(jié) 煉油企業(yè)全廠節(jié)能案例
第三章 常減壓蒸餾裝置節(jié)能技術(shù)
第一節(jié) 工藝流程簡述
第二節(jié) 基準(zhǔn)能耗計算及分析
第三節(jié) 能耗構(gòu)成分析與節(jié)能措施
第四節(jié) 節(jié)能技術(shù)與實例分析
第四章 催化裂化裝置節(jié)能技術(shù)
第一節(jié) 工藝流程簡述
第二節(jié) 基準(zhǔn)能耗計算及分析
第三節(jié) 能耗構(gòu)成分析與節(jié)能措施
第四節(jié) 節(jié)能技術(shù)與實例分析
第五章 延遲焦化裝置節(jié)能技術(shù)
第一節(jié) 工藝流程簡述
第二節(jié) 基準(zhǔn)能耗計算及分析
第三節(jié) 能耗構(gòu)成分析與節(jié)能措施
第四節(jié) 節(jié)能技術(shù)與實例分析
第六章 催化重整裝置節(jié)能技術(shù)
第一節(jié) 工藝流程簡述
第二節(jié) 能耗構(gòu)成分析與節(jié)能措施
第三節(jié) 節(jié)能技術(shù)與實例分析
第七章 加氫裝置節(jié)能技術(shù)
第一節(jié) 工藝流程簡述
第二節(jié) 能耗構(gòu)成分析
第三節(jié) 節(jié)能技術(shù)與實例分析
第八章 潤滑油裝置節(jié)能技術(shù)
第一節(jié) 工藝流程簡述
第二節(jié) 節(jié)能技術(shù)與實例分析
第九章 煉油設(shè)備節(jié)能技術(shù)
第一節(jié) 機泵變頻技術(shù)與應(yīng)用
第二節(jié) 液力透平技術(shù)與應(yīng)用
第三節(jié) 加熱爐節(jié)能技術(shù)
第四節(jié) 保溫節(jié)能技術(shù)
第五節(jié) 換熱設(shè)備節(jié)能技術(shù)
第六節(jié) 其他節(jié)能措施
第十章 公用工程節(jié)能技術(shù)
第一節(jié) 公用工程系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)分析
第二節(jié) 公用工程系統(tǒng)節(jié)能案例
參考文獻
章節(jié)摘錄
版權(quán)頁:插圖:中國煉油工業(yè)自誕生起就注重提高能源和資源使用效率。20世紀(jì)60年代起,陸續(xù)建設(shè)了一批常減壓蒸餾、催化裂化等裝置高度關(guān)聯(lián)的聯(lián)合裝置,有效地降低了能耗。20世紀(jì)70年代后,煉油節(jié)能工作有了全面進步,建立了完善的節(jié)能體系,進入有組織的全面節(jié)能管理階段。近年來,煉油企業(yè)把加強能源管理、裝置節(jié)能改造和節(jié)能技術(shù)推廣緊密結(jié)合起來,以強化節(jié)能管理、推進節(jié)能技術(shù)為手段,促使煉油節(jié)能工作不斷進步。具體有如下一些做法:(1)強化節(jié)能管理。通過精細化的指標(biāo)管理,層層分解節(jié)能指標(biāo),落實到每一個裝置、每一個操作人員。通過管理,將節(jié)能壓力貫穿于生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),切實落實到每一個執(zhí)行者。(2)積極開發(fā)和應(yīng)用節(jié)能新技術(shù)。通過推廣節(jié)能新技術(shù)及實用技術(shù),使生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的各種節(jié)能潛力得到挖掘和利用,不斷提高煉油裝置的能源利用水平。(3)科學(xué)分析生產(chǎn)過程的能源利用水平。通過能量平衡測試等措施,合理評價生產(chǎn)過程用能,分析節(jié)能潛力,制定節(jié)能措施;在對全廠開展整體節(jié)能優(yōu)化的基礎(chǔ)上,科學(xué)制定整體節(jié)能規(guī)劃,指導(dǎo)煉油企業(yè)不斷深化節(jié)能改造?!笆晃濉币詠?,針對新建裝置和改造項目較多的情況,中國石化開展了設(shè)計階段的節(jié)能優(yōu)化工作;對新裝置、新煉油企業(yè)提出了節(jié)能要求,明確提出采用的節(jié)能技術(shù),明確了能耗指標(biāo);在工藝裝置擴能改造中,注重挖掘節(jié)能潛力,尤其是挖掘系統(tǒng)節(jié)能潛力。雖然隨著煉油企業(yè)加工規(guī)模和產(chǎn)量的不斷增加,總體能耗也越來越大;同時受成品油質(zhì)量升級制約,煉油企業(yè)內(nèi)部加工深度也不斷提高,造成生產(chǎn)企業(yè)的煉油能耗增量較大。但是通過加強內(nèi)部管理、優(yōu)化生產(chǎn)、開展能耗達標(biāo)管理以及推廣節(jié)能技術(shù)等措施,煉油企業(yè)節(jié)能工作仍然取得了較大的成效,能耗逐年減少。2000年至2010年中國石化、中國石油兩大集團公司的煉油能耗變化情況見表2-1。
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