催化劑制備及應(yīng)用技術(shù)

內(nèi)容概要

《催化劑制備及應(yīng)用技術(shù)》系統(tǒng)地介紹了催化劑的一般知識(shí)，催化劑開(kāi)發(fā)——從實(shí)驗(yàn)室至工業(yè)規(guī)模，催化劑制備的一般特點(diǎn)及質(zhì)量控制，固體催化劑的制備方法，催化劑成型，催化劑干燥技術(shù)，催化劑焙燒，催化劑還原及硫化?！洞呋瘎┲苽浼皯?yīng)用技術(shù)》可供煉油、石油化工、環(huán)保及化工行業(yè)的工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)人員，以及高等院校從事催化劑研究與教學(xué)工作的人員參考。

書(shū)籍目錄

第1章 催化劑的一般知識(shí)
 1.1 概述
 1.2 催化劑的分類(lèi)
 1.3 催化劑的化學(xué)組成
 1.4 催化劑的宏觀性質(zhì)
 1.5 催化劑的基本性能要求
第2章 催化劑開(kāi)發(fā)..從實(shí)驗(yàn)室至工業(yè)規(guī)模
 2.1 概述
 2.2 催化劑開(kāi)發(fā)的一般順序
 2.3 放大制備催化劑
 2.4 中型評(píng)價(jià)試驗(yàn)
 2.5 工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)
 2.6 技術(shù)資料匯集及技術(shù)鑒定
第3章 催化劑制備的一般特點(diǎn)及質(zhì)量控制
 3.1 催化劑制備的一般特點(diǎn)
 3.2 原料的選擇及使用
 3.3 催化劑生產(chǎn)中的質(zhì)量控制
第4章 固體催化劑的制備方法
 4.1 概述
 4.2 沉淀法制備催化劑
 4.3 浸漬法制備催化劑
 4.4 滾涂法及噴涂法制備催化劑
 4.5 溶膠凝膠法制備催化劑
 4.6 離子交換法制備催化劑
 ……
第5章 催化劑成型
第6章 催化劑干燥技術(shù)
第7章 催化劑焙燒
第8章 催化劑還原及硫化
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：插圖：在實(shí)驗(yàn)室里，催化劑焙燒通常采用馬弗爐，它具有升溫、降溫方便，溫度可自動(dòng)調(diào)節(jié)控制等特點(diǎn)，但多為間歇操作，催化劑裝量較少。工業(yè)生產(chǎn)催化劑，焙燒是在專(zhuān)用的焙燒設(shè)備中進(jìn)行。焙燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式較多，按操作方式可分為間歇式及連續(xù)式；按加熱方式可分為電加熱、煙道氣加熱及天然氣加熱等；按加熱溫度可分為低溫焙燒窯及高溫焙燒窯；按結(jié)構(gòu)可分為廂式、網(wǎng)帶式、回轉(zhuǎn)式、隧道式等。下面介紹一些常用焙燒設(shè)備。7-3－1立式焙燒窯這是一種一定尺寸的圓筒式豎窯。經(jīng)干燥的催化劑顆粒由儲(chǔ)斗分批放人窯內(nèi)，用直接煙道氣或燃?xì)饧訜?，?jīng)升溫、保溫一個(gè)周期，焙燒結(jié)束后，催化劑顆粒由活動(dòng)爐掉人儲(chǔ)斗，再進(jìn)行下一批催化劑的焙燒。其特點(diǎn)是生產(chǎn)能力大，設(shè)備投資少，制作簡(jiǎn)單，不需要傳動(dòng)設(shè)備，設(shè)備的容積填充系數(shù)可達(dá)到90％。這種窯的主要缺點(diǎn)是，由于它是一個(gè)絕熱爐，焙燒過(guò)程不能配人二次空氣。如用空氣配氣，則空氣中的氧將與催化劑中的有機(jī)物在高溫下發(fā)生燃燒反應(yīng)，而使窯溫猛升，操作不當(dāng)會(huì)將催化劑燒壞。因此，二次氣體必須配入N：或CO2等惰性氣體，在沒(méi)有廉價(jià)惰性氣體來(lái)源時(shí)，采用這種焙燒窯難以保證催化劑質(zhì)量。7－3－2廂式焙燒窯這是一種外殼由鐵板制成，內(nèi)襯耐火磚及保溫材料的方形或長(zhǎng)方形窯，爐膛為長(zhǎng)方形。焙燒的催化劑或載體放在不銹鋼板或網(wǎng)制成的料盤(pán)上。數(shù)排料盤(pán)堆放在鐵制小車(chē)上。小車(chē)可由爐內(nèi)的軌道進(jìn)出。爐膛采用電加熱，尾部設(shè)有自然抽風(fēng)風(fēng)管。這種焙燒窯控溫方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備投資小，但間歇操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)能力較低。

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《催化劑制備及應(yīng)用技術(shù)》由中國(guó)石化出版社出版。

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