金屬加工潤(rùn)滑劑

前言

金屬加工作業(yè)通常包括切削和少無(wú)切削即成形加工兩大部分，涉及的加工方式主要有切削、磨削、電火花、軋制、沖壓、拉拔、擠壓及鍛造等八種，在此過(guò)程中用于冷卻和潤(rùn)滑的物質(zhì)統(tǒng)稱為金屬加工潤(rùn)滑劑。此外，根據(jù)加工特點(diǎn)及被加工零件的要求還要對(duì)其進(jìn)行表面清理和防護(hù)處理，通常采用防銹、熱處理和清洗材料。本書(shū)第一版的內(nèi)容主要涉及金屬加工作業(yè)中成形和切削加工用的兩大類潤(rùn)滑劑，第二版則增加了熱處理油、防銹油脂和清洗劑的內(nèi)容。從更寬的范疇來(lái)講，潤(rùn)滑包括設(shè)備潤(rùn)滑和金屬加工潤(rùn)滑，就其使用數(shù)量而言，后者是無(wú)法相比的。金屬加工過(guò)程中的摩擦與潤(rùn)滑現(xiàn)象較復(fù)雜，對(duì)潤(rùn)滑產(chǎn)品的技術(shù)要求高，而且產(chǎn)品的發(fā)展往往與新工藝、新設(shè)備的發(fā)展相輔相成，因而油品的研發(fā)難度大，更新速度快而且應(yīng)用技術(shù)復(fù)雜多變，因此各國(guó)高度重視它的發(fā)展，各大油品公司也將其作為技術(shù)水平的標(biāo)志而大力發(fā)展。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，國(guó)內(nèi)外金屬加工潤(rùn)滑劑在各方面都發(fā)生了許多重大變化，第二版將把金屬加工潤(rùn)滑技術(shù)和油品應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展變化充實(shí)進(jìn)去，希望能對(duì)從事金屬加工潤(rùn)滑劑及從事金屬加工作業(yè)的科研、生產(chǎn)、應(yīng)用領(lǐng)域的科技人員和管理人員有所幫助。第二版編寫過(guò)程中得到龔壽鵬高級(jí)工程師和張則鋼博士等的大力支持與幫助，特此表示誠(chéng)摯的感謝。本書(shū)承曹壽康高級(jí)工程師仔細(xì)審閱，提出許多寶貴意見(jiàn)使本書(shū)臻于完善，對(duì)此深表謝意。本書(shū)在修訂過(guò)程中反復(fù)斟酌，拓寬、補(bǔ)充了新的內(nèi)容；但限于作者的業(yè)務(wù)水平，本版仍會(huì)有遺憾和錯(cuò)誤，敬請(qǐng)廣大讀者不吝賜教。

內(nèi)容概要

　　《金屬加工潤(rùn)滑劑（第2版）》詳細(xì)闡述了金屬材料在加工過(guò)程中的摩擦與潤(rùn)滑，金屬加工所涉及的鍛造、擠壓、沖壓、拉拔、軋制、切削、磨削、電火花等加工方式的摩擦學(xué)特征及其后繼防護(hù)工序的加工特點(diǎn)；所用金屬加工潤(rùn)滑劑、熱處理油、防銹油脂和清洗劑的化學(xué)特性、作用機(jī)理、組成特點(diǎn)、技術(shù)規(guī)范、分析評(píng)價(jià)方法、選用原則以及實(shí)際應(yīng)用中有關(guān)的事故分析及處理對(duì)策。此外還介紹了金屬加工潤(rùn)滑劑當(dāng)今的發(fā)展趨勢(shì)，國(guó)際上公認(rèn)的分類力法和典烈的油品實(shí)例?！　　督饘偌庸?rùn)滑劑（第2版）》可供從事金屬加工潤(rùn)滑劑及金屬加工作業(yè)的科研、生產(chǎn)、應(yīng)用領(lǐng)域的科技人員、管理人員參考，也可作為大專院校相關(guān)專業(yè)師生的參考書(shū)。

書(shū)籍目錄

第一章 概論第一節(jié) 金屬加工潤(rùn)滑劑的分類第二節(jié) 金屬加工潤(rùn)滑劑的形態(tài)第三節(jié) 金屬加工潤(rùn)滑劑市場(chǎng)供需動(dòng)態(tài)第四節(jié) 金屬加工潤(rùn)滑劑的發(fā)展趨勢(shì) 第二章 金屬加工潤(rùn)滑劑化學(xué)第一節(jié) 金屬加工潤(rùn)滑劑的性能和作用第二節(jié) 油基型金屬加工潤(rùn)滑劑第三節(jié) 水基型金屬加工潤(rùn)滑劑第四節(jié) 其他形式潤(rùn)滑劑第五節(jié) 添加劑第三章 鍛造和擠壓加工潤(rùn)滑劑第一節(jié) 概述第二節(jié) 鍛造加工技術(shù)第三節(jié) 鍛造加工潤(rùn)滑劑的特性與應(yīng)用第四節(jié) 鍛造潤(rùn)滑劑的組成第五節(jié) 擠壓加工技術(shù)第六節(jié) 擠壓加工潤(rùn)滑劑第四章 軋制潤(rùn)滑劑第一節(jié) 概述第二節(jié) 板帶軋制原理第三節(jié) 鋼用熱軋潤(rùn)滑劑第四節(jié) 鋼用冷軋潤(rùn)滑劑第五節(jié) 有色金屬板帶箔材軋制潤(rùn)滑劑 第六節(jié) 軋制潤(rùn)滑劑使用故障分析第五章 金屬拉拔潤(rùn)滑劑第一節(jié) 概述第二節(jié) 拉拔工藝的潤(rùn)滑特點(diǎn)第三節(jié) 拉拔潤(rùn)滑劑的分類和選用條件第四節(jié) 干式拉拔潤(rùn)滑劑第五節(jié) 水基型拉拔潤(rùn)滑劑第六節(jié) 油基型拉拔潤(rùn)滑劑第六章 金屬?zèng)_壓潤(rùn)滑劑第一節(jié) 概述第二節(jié) 沖壓潤(rùn)滑機(jī)理第三節(jié) 沖壓加工潤(rùn)滑劑第四節(jié) 易拉罐加工潤(rùn)滑技術(shù)第五節(jié) 沖壓潤(rùn)滑劑的選擇和使用方法 第六節(jié) 沖壓加工潤(rùn)滑故障分析與對(duì)策第七章 金屬切削液第一節(jié) 概述第二節(jié) 切削加工特點(diǎn)及切削液的規(guī)格第三節(jié) 切削液的作用機(jī)理第四節(jié) 切削液的組成第五節(jié) 切削液產(chǎn)品的選用及維護(hù)第六節(jié) 切(磨)削加工故障分析及對(duì)策第七節(jié) 切削液的發(fā)展趨勢(shì)第八章 電火花加工油第一節(jié) 概述第二節(jié) 電火花加工技術(shù)第三節(jié) 電火花加工油的作用第四節(jié) 電火花加工油的性能第五節(jié) 電火花加工潤(rùn)滑劑的維護(hù)第六節(jié) 電火花加工油的防火與防觸電第七節(jié) 電火花加工油的發(fā)展趨勢(shì)第九章 熱處理油第一節(jié) 概述第二節(jié) 熱處理淬火劑的冷卻機(jī)理第三節(jié) 熱處理油的分類與評(píng)定方法第四節(jié) 淬火劑的組成分類第五節(jié) 淬火劑的性能和使用范圍第六節(jié) 淬火劑的使用和維護(hù)第七節(jié) 淬火介質(zhì)的發(fā)展方向第十章 防銹油脂第一節(jié) 概述第二節(jié) 防銹油作用機(jī)理第三節(jié) 防銹油的組成第四節(jié) 防銹油分類第五節(jié) 防銹油產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)第六節(jié) 防銹油的選用第七節(jié) 防銹油的工業(yè)應(yīng)用第八節(jié) 防銹油的發(fā)展趨勢(shì)第十一章 金屬加工用清洗劑第一節(jié) 概述第二節(jié) 金屬加工過(guò)程中的清洗工序第三節(jié) 金屬清洗劑的分類第四節(jié) 金屬清洗劑的特性及組成第五節(jié) 金屬清洗劑的清洗方法第六節(jié) 工業(yè)用金屬清洗劑市場(chǎng)的發(fā)展前景第十二章 金屬加工潤(rùn)滑劑管理第一節(jié) 金屬加工潤(rùn)滑劑的保管第二節(jié) 油基型金屬加工潤(rùn)滑劑使用管理第三節(jié) 水基型金屬加工潤(rùn)滑劑使用管理第四節(jié) 金屬加工潤(rùn)滑劑的毒性及防治第五節(jié) 金屬加工潤(rùn)滑劑廢液處理第十三章 金屬加工潤(rùn)滑劑的分析評(píng)定第一節(jié) 概述第二節(jié) 理化性能第三節(jié) 使用性能評(píng)定第四節(jié) 其他臺(tái)架評(píng)定附錄附表1 我國(guó)已建和在建的熱軋寬帶鋼軋機(jī)生產(chǎn)線及相關(guān)參數(shù)附表2 我國(guó)已建和在建的連鑄連軋熱軋寬帶鋼軋機(jī)生產(chǎn)線及相關(guān)參數(shù)附表3 我國(guó)已建的帶鋼冷軋生產(chǎn)線及相關(guān)參數(shù)附表4 我國(guó)主要的銅板帶加工企業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)建狀況附表5 中國(guó)銅材加工產(chǎn)量前十名企業(yè)(2008年)附表6 我國(guó)已建和在建的鋁板帶熱連軋生產(chǎn)線及相關(guān)參數(shù)附表7 我國(guó)鋁板帶箔冷軋生產(chǎn)線及相關(guān)參數(shù)附表8 我國(guó)鋁箔板寬大于2000mm的軋機(jī)一覽參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：植物油類型的熱軋油保留比例高于礦物油、其數(shù)量隨著熱軋油黏度的增大而增大。其次軋件表面的氧化鐵皮對(duì)變形區(qū)中的摩擦有很大影響，一方面它的生成可使摩擦系數(shù)增大；另一方面由于它的熔點(diǎn)較低，當(dāng)溫度達(dá)到其熔點(diǎn)時(shí)，這些氧化鐵皮會(huì)熔融面起潤(rùn)滑作用，使摩擦系數(shù)減小。所以，熱軋與冷軋相比變形區(qū)中的摩擦一潤(rùn)滑現(xiàn)象更為復(fù)雜。有人假設(shè)有潤(rùn)滑的熱軋過(guò)程在接觸表面存在混合摩擦一半干或半液體摩擦，其性質(zhì)和進(jìn)入變形區(qū)的熱軋油數(shù)量有關(guān)。最新的研究認(rèn)為熱軋油以三種狀態(tài)起潤(rùn)滑作用：一部分燃燒，其殘留的碳存在于軋輥與金屬表面之間，但軋輥與碳的摩擦要比與金屬的?。涣硪徊糠衷谧冃螀^(qū)汽化和分解，從而形成一個(gè)類似于氣墊的隔離層，將軋輥與金屬隔離起到潤(rùn)滑作用，這種氣體間的摩擦遠(yuǎn)小于流體間的摩擦；還有一部分保持原有狀態(tài)，以流體或潤(rùn)滑膜的形式通過(guò)變形區(qū)。四、熱軋軋制油組成及品種1.熱軋油性能要求熱軋油的成分很多，隨著軋制工藝和設(shè)備的發(fā)展，油品組成及添加劑也一直在發(fā)展變化中，就熱軋油的類型而言，有油基和水基兩種，由于該類產(chǎn)品在國(guó)際上尚沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，所以常常以滿足特定工況條件下的使用性能來(lái)鑒別油品質(zhì)量的好壞，通常對(duì)熱軋油的使用性能要求如下：①具有良好的潤(rùn)滑性和控制潤(rùn)滑的能力，以降低和控制變形區(qū)的摩擦；②熱穩(wěn)定性好，在變形區(qū)的溫度條件下，能充分發(fā)揮其潤(rùn)滑作用；③為了使熱軋油能適應(yīng)大量高壓水沖刷的工況條件，熱軋油應(yīng)具備良好的黏附性和抗水淋性，以便能很好地、均勻地附著在軋輥表面，形成牢固的潤(rùn)滑膜；  ④流動(dòng)性好，便于輸送，噴油方便。

編輯推薦

《金屬加工潤(rùn)滑劑(第2版)》是由中國(guó)石化出版社出版的?！督饘偌庸?rùn)滑劑(第2版)》可供從事金屬加工潤(rùn)滑劑及金屬加工作業(yè)的科研、生產(chǎn)、應(yīng)用領(lǐng)域的科技人員、管理人員參考。也可作為大專院校相關(guān)專業(yè)師生的參考書(shū)。

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