煉化工業(yè)能效管理與最佳實(shí)踐

前言

隨著中國啟動自主創(chuàng)新，能源對中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的嚴(yán)重制約已成為政府與工業(yè)界必須傾全力解決的問題。能源是戰(zhàn)略性資源，與經(jīng)濟(jì)之間的關(guān)系唇齒相依。節(jié)能已上升為國家戰(zhàn)略目標(biāo)并將其作為約束經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的指標(biāo)，這既說明節(jié)能已迫在眉睫，也說明中國能源效率有很大的提升空間，更說明提高能源使用效率，實(shí)現(xiàn)能源的集約管理與使用已勢在必行。中國石油煉制和石油化工技術(shù)總體上落后于國外先進(jìn)水平。特別是在能效審計(jì)、能效管理和節(jié)能的最佳實(shí)踐等方面與國外同類行業(yè)相比存在著非常大的差距。同時，煉化工業(yè)是中國的耗能大戶，煉化工業(yè)占全國工業(yè)能耗的1／3左右，在經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)中占有相當(dāng)?shù)谋戎?，中國煉化行業(yè)的綜合能耗與國際先進(jìn)水平相比仍然偏高，但是通過產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整，強(qiáng)化能效審計(jì)與管理，積極推行節(jié)能的最佳實(shí)踐，完全可以實(shí)現(xiàn)逐步節(jié)能降耗的目標(biāo)，以增強(qiáng)煉化工業(yè)的國際競爭力。為此本書系統(tǒng)地介紹了能效管理與審計(jì)的核心議題，并在此基礎(chǔ)上詳細(xì)說明了改進(jìn)能效的技術(shù)與方法，以及高效的能效管理應(yīng)該做什么、怎么做，從而實(shí)現(xiàn)降低行業(yè)成本，建立企業(yè)、自然與社會環(huán)境和諧發(fā)展的模式，提高企業(yè)的核心競爭力，并逐步完善中國煉化工業(yè)的能量與環(huán)境特征的系統(tǒng)化數(shù)據(jù)以及相應(yīng)的參數(shù)指標(biāo)體系。針對當(dāng)今煉化工業(yè)面臨的熱能、電能以及排放等能源效率相關(guān)的挑戰(zhàn)，結(jié)合中國與歐美有關(guān)煉化工業(yè)的能效審計(jì)的數(shù)據(jù)、經(jīng)驗(yàn)，以及節(jié)能相關(guān)的定性與定量研究成果，詳細(xì)分析與討論了煉化工業(yè)能效與環(huán)境的定性與定量特征、典型煉油廠全流程的能量與排放特征、煉化工業(yè)典型工藝流程單元的節(jié)能最佳實(shí)踐。

內(nèi)容概要

　　《煉化工業(yè)能效管理與最佳實(shí)踐》介紹了：能效管理與審計(jì)的核心議題、技術(shù)與方法。結(jié)合中國與歐美煉化工業(yè)能效管理與審計(jì)的數(shù)據(jù)、經(jīng)驗(yàn)，以及節(jié)能相關(guān)的定性與定最研究成果，詳細(xì)分析與討論了煉化工業(yè)能效與環(huán)境的定性和定量特征、典型煉油廠全流程的能量與排放特征、典型工藝流程（如常減壓、流化催化裂化、催化加氫處理、乙烯、乙苯、苯乙烯、對二甲苯、氯乙烯、合成氨等）的能帶寬度，以及煉化工業(yè)典型工藝流程單元的節(jié)能機(jī)會與最佳實(shí)踐，為煉化裝置采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)提供了量化的基礎(chǔ)與科學(xué)依據(jù)。結(jié)合節(jié)能的議題，給出了煉化工業(yè)工藝流程加熱系統(tǒng)（包括加熱爐和精餾）、蒸汽系統(tǒng)、電動設(shè)備等典型操作單元的節(jié)能最佳實(shí)踐。最后，結(jié)合乙烯工藝流程，從定量分析、定性分析兩方面詳細(xì)討論了能效管理技術(shù)、方法和最佳實(shí)踐的應(yīng)用，為煉化工業(yè)推廣能效管理與最佳實(shí)踐提供了很好的示例?！　　稛捇I(yè)能效管理與最佳實(shí)踐》適合作為煉化企業(yè)高層管理人員的參考書，以及專業(yè)技術(shù)人員和操作人員節(jié)能降耗的培訓(xùn)教材。也可以作為高等院校相關(guān)專業(yè)高年級本科生和研究生的教材或參考書。

作者簡介

顧祥柏，1966年7月生，江蘇鹽城人。1988年畢業(yè)于撫順石油學(xué)院獲工學(xué)學(xué)士學(xué)位，2001年獲美國城市大學(xué)工商管理碩士學(xué)位，2005年獲北京化工大學(xué)工學(xué)博士學(xué)位。教授級高級工程師，享受政府特殊津貼專家。2005年獲中國石化集團(tuán)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果（十四屆）一等獎，2006年獲中國石油與化學(xué)工業(yè)科技進(jìn)步一等獎，2008年獲中國石油與化學(xué)工業(yè)科技進(jìn)步二等獎?，F(xiàn)主要從事經(jīng)營管理、流程工業(yè)節(jié)能降耗、智能決策支持等方面的理論與應(yīng)用研究。已發(fā)表科技論文40余篇，其中兩篇被SCI收錄，四篇被EI收錄；出版學(xué)術(shù)專著3部。

書籍目錄

第一章 能效與能源管理第一節(jié) 能效與節(jié)能的基本概念第二節(jié) 能源計(jì)量與集成第三節(jié) 能源數(shù)據(jù)與分析評價第四節(jié) 能源管理第五節(jié) 能源控制第二章 能源審計(jì)與節(jié)能技術(shù)評估第一節(jié) 能源審計(jì)第二節(jié) 企業(yè)能源計(jì)量與能源統(tǒng)計(jì)第三節(jié) 企業(yè)能源審計(jì)的方法第四節(jié) 能源分析文檔第五節(jié) 節(jié)能技術(shù)的成本估算第六節(jié) 節(jié)能的經(jīng)濟(jì)評價第七節(jié) 編制節(jié)能行動計(jì)劃第三章 煉化工業(yè)能效與環(huán)境特征的定性與定量分析第一節(jié) 中國的節(jié)能戰(zhàn)略與工業(yè)能效現(xiàn)狀第二節(jié) 中國煉化工業(yè)技術(shù)與能效現(xiàn)狀第三節(jié) 煉化裝置能帶寬度和有效能分析的基本概念第四節(jié) 典型煉化工藝過程的能帶寬度分析第五節(jié) 典型煉油裝置能耗特征的定量分析第六節(jié) 典型石化裝置能耗特征的定量分析第七節(jié) 典型單元操作的能量和有效能損失第八節(jié) 典型石化單元的推薦節(jié)能措施第四章 煉油行業(yè)的能量與環(huán)境特征第一節(jié) 能量物料消耗第二節(jié) 環(huán)境的影響第三節(jié) 一體化的石油煉制第四節(jié) 原油蒸餾第五節(jié) 裂化與焦化工藝第六節(jié) 催化重整第七節(jié) 烷基化第八節(jié) 加氫處理第九節(jié) 助劑與調(diào)和組分第十節(jié) 潤滑油生產(chǎn)第十一節(jié) 輔助工藝第五章 工藝流程加熱系統(tǒng)及節(jié)能的最佳實(shí)踐第一節(jié) 煉化工藝流程加熱系統(tǒng)的特點(diǎn)第二節(jié) 流程加熱的應(yīng)用說明第三節(jié) 夾點(diǎn)分析與流程集成第四節(jié) 熱生成的最佳實(shí)踐第五節(jié) 熱傳遞的最佳實(shí)踐第六節(jié) 工藝加熱爐第七節(jié) 精餾塔第八節(jié) 防熱泄漏的最佳實(shí)踐第九節(jié) 廢熱回收的最佳實(shí)踐第十節(jié) 流程檢測與控制及其他應(yīng)用的最佳實(shí)踐第六章 工藝過程蒸汽系統(tǒng)及節(jié)能的最佳實(shí)踐第一節(jié) 概述第二節(jié) 蒸汽生產(chǎn)第三節(jié) 蒸汽的分配與回收第四節(jié) 蒸汽的終端使用第五節(jié) 工藝過程蒸汽系統(tǒng)的最佳實(shí)踐第六節(jié) 蒸汽生產(chǎn)的最佳實(shí)踐第七節(jié) 蒸汽分配的最佳實(shí)踐第八節(jié) 蒸汽終端使用的最佳實(shí)踐第七章 電動設(shè)備與照明及其節(jié)能的最佳實(shí)踐第一節(jié) 電動機(jī)第二節(jié) 泵的應(yīng)用第三節(jié) 泵系統(tǒng)控制策略的最佳實(shí)踐第四節(jié) 選擇和安裝泵設(shè)備的最佳實(shí)踐第五節(jié) 泵設(shè)備維護(hù)和監(jiān)控的最佳實(shí)踐第六節(jié) 提高電動機(jī)的應(yīng)用效率第七節(jié) 壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)第八節(jié) 照明第八章 換熱系統(tǒng)及其節(jié)能的最佳實(shí)踐第一節(jié) 制冷系統(tǒng)的應(yīng)用第二節(jié) 制冷系統(tǒng)的最佳實(shí)踐第三節(jié) 冷卻塔的最佳實(shí)踐第四節(jié) 換熱器的最佳實(shí)踐第九章 能量回收與熱電聯(lián)產(chǎn)及其節(jié)能最佳實(shí)踐第一節(jié) 火炬氣回收第二節(jié) 電回收第三節(jié) 水回收第四節(jié) 蒸汽相關(guān)的回收第五節(jié) 氫氣回收第六節(jié) 熱電聯(lián)產(chǎn)第十章 蒸汽裂解與其他烯烴生產(chǎn)工藝能耗分析示例第一節(jié) 概述第二節(jié) 背景因素第三節(jié) 石腦油裂解流程說明第四節(jié) 定義第五節(jié) 石腦油／乙烷裂解的能量分析第六節(jié) 石腦油裂解的最新進(jìn)展第七節(jié) 催化和其他選擇性技術(shù)第十一章 煉化工業(yè)能效管理與最佳實(shí)踐展望第一節(jié) 煉化行業(yè)能效管理最佳實(shí)踐的方向第二節(jié) 基于數(shù)據(jù)挖掘與數(shù)據(jù)融合等技術(shù)的煉化行業(yè)能效指標(biāo)研究參考文獻(xiàn)附錄A員工能效管理的任務(wù)附錄B能源管理系統(tǒng)的能效最佳實(shí)踐評估附錄C能源管理評估矩陣附錄D石化工藝流程能帶寬度分析數(shù)據(jù)附錄E書中法定單位與非法定單位換算

章節(jié)摘錄

插圖：提高工業(yè)能源使用效率、降低污染排放的活動起始于20世紀(jì)70年代，但起初這類活動通常由工業(yè)用戶各自獨(dú)立開展。隨著全球范圍內(nèi)能源危機(jī)的出現(xiàn)，以及溫室氣體排放對人類生存與生活環(huán)境的破壞日益嚴(yán)重，無論是從能源使用的經(jīng)濟(jì)性，還是從環(huán)境保護(hù)的角度來看，都有必要進(jìn)一步推動工業(yè)領(lǐng)域科學(xué)合理地使用能源。作為耗能大戶的煉化工業(yè)，更有必要建立科學(xué)使用能源的體系，系統(tǒng)地進(jìn)行能源審計(jì)，找出優(yōu)化使用能源的目標(biāo)與措施，加強(qiáng)能源管理，推廣生產(chǎn)運(yùn)營過程中的節(jié)能最佳實(shí)踐，持續(xù)提高能源效率，逐步實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，不斷提高企業(yè)的核心競爭力。第一節(jié)能效與節(jié)能的基本概念能效是能源效率（energy efficiency）或能源轉(zhuǎn)換效率的簡稱。衡量或評價能源效率或節(jié)能潛力的方法和指標(biāo)很多，歸納起來主要有兩類：一類是能源經(jīng)濟(jì)效率指標(biāo)；一類是能源技術(shù)效率指標(biāo)。能源經(jīng)濟(jì)效率也稱能源強(qiáng)度（Energy，Intensity），是指產(chǎn)出單位經(jīng)濟(jì)量（或?qū)嵨锪?、服?wù)量）與消耗的能源量之比。能源強(qiáng)度越低，能源經(jīng)濟(jì)效率越高。能源經(jīng)濟(jì)效率指標(biāo)通常用宏觀經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的單位GDP能耗和微觀經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的單位產(chǎn)品能耗來表示。常用的能源經(jīng)濟(jì)效率指標(biāo)有單位產(chǎn)值能耗、單位GDP能耗、單位產(chǎn)品能耗、單位服務(wù)量能耗等指標(biāo)；此外，還可采用單位能源消費(fèi)量實(shí)現(xiàn)國民生產(chǎn)總值（或工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)增加值、工業(yè)利潤總額等）及其逆指標(biāo)來反映能源經(jīng)濟(jì)效率。能源技術(shù)效率是指在使用能源（開采、加工、轉(zhuǎn)換、儲運(yùn)和終端利用）的活動中所獲得的有效能與實(shí)際輸入的能量之比，一般用百分率表示；利用能源技術(shù)效率進(jìn)行比較，可以相對準(zhǔn)確地反映不同國家的能源生產(chǎn)、加工轉(zhuǎn)換和終端利用的能效水平，但該方法需要有全面、詳盡的技術(shù)和能源數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。國際上常用于分析比較的能源效率是能源生產(chǎn)的效率、中間環(huán)節(jié)的效率與終端使用效率的乘積，這一方法是進(jìn)行國際能源效率比較可比性較強(qiáng)又比較準(zhǔn)確的方法。

編輯推薦

《煉化工業(yè)能效管理與最佳實(shí)踐》適合作為煉化企業(yè)高層管理人員的參考書，以及專業(yè)技術(shù)人員和操作人員節(jié)能降耗的培訓(xùn)教材。也可以作為高等院校相關(guān)專業(yè)高年級本科生和研究生的教材或參考書?！稛捇I(yè)能效管理與最佳實(shí)踐》由中國石化出版社出版。

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