工業(yè)廢氣液相催化氧化凈化技術(shù)

內(nèi)容概要

《工業(yè)廢氣液相催化氧化凈化技術(shù)》由寧平、易紅宏、唐曉龍編著，重點(diǎn)介紹了S02、H2S，N0x、PH3、
VOCs等污染物的液相催化氧化凈化技術(shù)。本書(shū)敘述嚴(yán)謹(jǐn)，注意理論聯(lián)系實(shí)際，具有工程特色。
全書(shū)共8章，包括工業(yè)廢氣凈化處理、SO2液相催化氧化凈化，H2S液相催化氧化凈化、NOx液相催化氧化凈化、PH3液相催化氧化凈化、揮發(fā)性有機(jī)物的液相催化氧化凈化、生物液相催化氧化法、其他污染物液相催化氧化凈化。為了方便讀者查找資料。附有主要參考文獻(xiàn)。與同類(lèi)書(shū)比較，本書(shū)系統(tǒng)全面地介紹了大氣中主要污染物的處理技術(shù)及融匯前沿成果。
《工業(yè)廢氣液相催化氧化凈化技術(shù)》可為從事環(huán)境廢氣治理工作人員、環(huán)境及化工等相關(guān)學(xué)科的科研設(shè)計(jì)單位提供參考，也可供有關(guān)專(zhuān)業(yè)師生教學(xué)參考。

作者簡(jiǎn)介

寧平：1958年2月生。云南省特聘教授，享受?chē)?guó)務(wù)院特殊津貼。
1995年8月獲德國(guó)凱澤斯勞騰大學(xué)化學(xué)工程工學(xué)博士學(xué)位。1995年8月起在德國(guó)進(jìn)行博士后研究。1996年8月回國(guó)工作，現(xiàn)任昆明理工大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院院長(zhǎng)，博士生導(dǎo)師；國(guó)家級(jí)精品課程“固體廢物處理與處置”的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，主講教師。
先后主持國(guó)家863項(xiàng)目，國(guó)家發(fā)改委高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范項(xiàng)目，國(guó)家自然科學(xué)基金、教育部?jī)?yōu)秀青年教師基金、國(guó)家教育部高校優(yōu)秀骨干教師基金、原有色金屬總公司科研基金、國(guó)家環(huán)保局科研基金項(xiàng)目，云南省科技重大攻關(guān)項(xiàng)目，云南省自然科學(xué)基金、云南省省院省校合作重點(diǎn)基金項(xiàng)目等40多項(xiàng)。出版專(zhuān)著、教材10余部，其中《固體廢物處理與處置》為普通高等教育“十一五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材。發(fā)表科研論文300多篇，其中三大檢索收錄44篇，獲省部級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)共7項(xiàng)，發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)11項(xiàng)，實(shí)用新型專(zhuān)利授權(quán)5項(xiàng)。
主要學(xué)術(shù)兼職有：教育部環(huán)境工程教學(xué)指導(dǎo)分委員會(huì)副主任委員、中國(guó)化學(xué)化工高教學(xué)會(huì)理事、中國(guó)環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì)環(huán)境工程分會(huì)副主任委員、中國(guó)有色金屬學(xué)會(huì)環(huán)境分會(huì)副主任委員等。
易紅宏
女，博士，教授，云南省中青年學(xué)術(shù)技術(shù)帶頭人后備人才。主要從事污染治理技術(shù)及應(yīng)用方面的研究。先后主持國(guó)家自然科學(xué)基金、云南省自然科學(xué)基金、云南省環(huán)境保護(hù)廳專(zhuān)項(xiàng)課題等10項(xiàng)。近年發(fā)表論文80余篇，其中SCI/EI收錄50余篇；主編論著3部：申請(qǐng)中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利30余項(xiàng)，授權(quán)8項(xiàng)。獲中國(guó)環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì)青年科技獎(jiǎng)。
唐曉龍
男，博士，教授，云南省中青年學(xué)術(shù)技術(shù)帶頭人后備人才。主要從事大氣污染治理技術(shù)、催化劑研制及應(yīng)用方面的研究。先后主持國(guó)家自然科學(xué)基金、教育部新教師基金項(xiàng)目、云南省自然科學(xué)基金、云南省環(huán)境保護(hù)廳專(zhuān)項(xiàng)課題等項(xiàng)目。發(fā)表論文80余篇，其中SCI/EI收錄50余篇；出版專(zhuān)著1部：申請(qǐng)中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利20余項(xiàng)，授權(quán)7項(xiàng)。

書(shū)籍目錄

1  工業(yè)廢氣的凈化處理技術(shù)
  1.1 顆粒與氣溶膠污染物的凈化處理技術(shù)
  1.2 氣態(tài)污染物的凈化處理技術(shù)
2  S02的液相催化氧化凈化技術(shù)
  2.1 概述
  2.2 S02常用凈化技術(shù)
  2.3 液相催化氧化凈化S02技術(shù)
3  H2S的液相催化氧化凈化技術(shù)
  3.1 概述
  3.2 H2S常用凈化技術(shù)
  3.3 液相催化氧化凈化H2S技術(shù)
  3.4 液相催化氧化凈化H2S應(yīng)用舉例
4  NO2液相催化氧化凈化技術(shù)
  4.1 概述
  4.2 NO2的治理方法
  4.3 液相催化氧化法
  4.4 液相催化氧化同時(shí)脫硫脫硝研究
5  PH3液相催化氧化凈化技術(shù)
  5.1 概述
  5.2 PH3的治理方法
  5.3 液相催化氧化凈化技術(shù)原理
  5.4 液相催化氧化技術(shù)凈化PH3應(yīng)用舉例
6  揮發(fā)性有機(jī)物的液相催化氧化凈化技術(shù)
  6.1 概述
  6.2 揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)的治理方法
  6.3 液相催化氧化凈化VOCs技術(shù)
7  生物液相催化氧化法
  7.1 概述
  7.2 生物法處理廢氣技術(shù)
  7.3 生物液相催化氧化法處理廢氣
8  其他污染物液相催化氧化凈化技術(shù)
  8.1 HCN
  8.2 AsH3
  8.3 CO
  8.4 HCI
  8.5 含氟氣體
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   （3）對(duì)金屬的腐蝕 大氣中的SO2對(duì)金屬的腐蝕主要是對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕。金屬腐蝕直接威脅著工業(yè)設(shè)施、生活設(shè)施和交通設(shè)施的安全，使得這些設(shè)備要么提前報(bào)廢，要么需使用昂貴的涂敷材料進(jìn)行保護(hù)。同時(shí)，SO2污染環(huán)境，阻礙新技術(shù)的開(kāi)發(fā)利用，加速有限自然資源的耗損。 （4）對(duì)非金屬的腐蝕 SO2在潮濕環(huán)境中形成H2SO3或H2SO4，可使相當(dāng)一部分的非金屬材料發(fā)生諸如氧化、溶解、溶脹等物理化學(xué)反應(yīng)。 （5）對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響 酸雨對(duì)生態(tài)系統(tǒng)的影響及破壞主要表現(xiàn)是使土壤酸化和貧瘠化，對(duì)文物古跡、森林、水生生物等造成嚴(yán)重破壞。 2.2 SO2常用凈化技術(shù) SO2的脫除控制技術(shù)可分為三大類(lèi)，即燃燒前脫硫技術(shù)、燃燒中脫硫技術(shù)和燃燒后脫硫技術(shù)。 燃燒前脫硫技術(shù)主要指燃料的脫離技術(shù)，對(duì)于以燃煤為主要能源的我國(guó)來(lái)說(shuō)，又主要指煤的脫硫技術(shù)。煤的脫硫主要有化學(xué)法、物理法和微生物法。煤炭洗選是最經(jīng)濟(jì)有效的途徑，方法主要可分為重力分選法和浮選法。目前工業(yè)中主要應(yīng)用煤的重力分選法。 中國(guó)煤中硫含量的變化甚大，從最低含量0.2％到最高含量8％均有。硫的含量自北向南，自東向西增加。在西南高硫煤區(qū)，硫主要以黃鐵礦（FeS4）形式存在，適合采用選煤法。燃煤中硫含量大于2％（質(zhì)量）時(shí)均可在煤礦配套選煤場(chǎng)，采用選煤脫硫，平均脫硫率可達(dá)50％，且容易操作、投資少、成本低。但中國(guó)的原煤入選率很低，一直在20％以下，而且主要為冶金用煤。 燃燒中脫硫目前應(yīng)用較廣泛的主要是型煤固硫技術(shù)和循環(huán)流化床脫硫技術(shù)。型煤固硫技術(shù)的原理主要是：在原有工業(yè)型煤中添加固硫劑（caO）、黏結(jié)劑和添加劑等，在型煤燃燒時(shí)，煤中固硫劑CaO將與生成的SO2、SO3反應(yīng)生成CaSO4，從而達(dá)到固硫目的。 循環(huán)流化床脫硫技術(shù)是在床內(nèi)加入廉價(jià)脫硫劑（通常用石灰石或白云石），在800～900℃的低溫燃煤燃燒過(guò)程中，脫除煙氣中SO2和SO3，達(dá)到固硫的目的。主要設(shè)備有循環(huán)流化床燃燒爐及增壓流化床燃燒爐。采用這種方法脫硫率較高，可以增大燃煤效率，但投資大，發(fā)電成本高。 另外，爐內(nèi)噴鈣脫硫技術(shù)因工藝改進(jìn)提高了脫硫率，也在小型粉煤電站鍋爐煙氣有應(yīng)用。 燃燒后脫硫技術(shù)——煙氣脫硫（Flue Gas Desulphurization，F(xiàn)GD）技術(shù)是應(yīng)用最為廣泛、技術(shù)也最為成熟的脫硫方法。它不僅用于燃煤燃燒后鍋爐煙氣的脫除，而且也被用于其他工業(yè)產(chǎn)生的SO2煙氣的脫除。 煙氣脫硫方法按脫硫劑的物相分類(lèi)。大致可分為干法脫硫與濕法脫硫兩類(lèi)。 1）干法：使用固相吸收劑、吸附劑或催化劑脫除煙氣中的SO2。優(yōu)點(diǎn)是無(wú)廢酸、廢水排放減少了二次污染；缺點(diǎn)是脫硫效率較低且不穩(wěn)定、設(shè)備龐大、操作要求較高。 2）濕法：通常采用堿性溶液作吸收劑脫除SO2。優(yōu)點(diǎn)是脫硫效率較高且穩(wěn)定、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易。

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