班組長如何控成本

前言

　　企業(yè)不盈利就會(huì)夭折，企業(yè)家不賺錢就會(huì)病入膏肓。開源節(jié)流、獲取利潤，即控制成本已成為企業(yè)的基本生存法則?！　±麧?銷售一成本。在銷售額不變的情況下，成本越大，利潤越小。　　那么，在競爭日趨激烈的市場中，中國的企業(yè)如何節(jié)流，怎樣帶隊(duì)伍？如何獲利潤，怎樣做市場？如何控成本，怎樣砍浪費(fèi)？　　愈演愈烈的金融風(fēng)暴正在將成千上萬的企業(yè)逼上懸崖，對(duì)于中小企業(yè)、生產(chǎn)制造型企業(yè)而言，市場需求正在一天天萎縮。　　更可怕的是，原材料價(jià)格趨于上漲、人民幣升值、出口環(huán)境惡化以及新《勞動(dòng)合同法》的實(shí)施，導(dǎo)致眾多企業(yè)銷售額急劇下滑，忍受著“刀片利潤”的折磨，過去依靠繁榮的市場驅(qū)動(dòng)、大規(guī)模擴(kuò)張的老路已經(jīng)走到了盡頭?！　‖F(xiàn)代管理學(xué)之父彼得·德魯克說：“企業(yè)家就是做兩件事：第一是營銷；第二是削減成本。其他的都不要做！”　　成本問題已上升到戰(zhàn)略高度，成本的高低決定了利潤的多少。微利時(shí)代，中國企業(yè)如何才能提升利潤空間？　　企業(yè)界有一句玩笑話，說：“福特的工廠就好像一個(gè)宰牛場，把一頭牛牽進(jìn)去，出來的是罐頭。”　　然而，笑過之后你又從中得到了什么？福特流水線的特點(diǎn)是花在系統(tǒng)中的錢最少，沒有任何庫存，這使得企業(yè)內(nèi)部的運(yùn)作效率達(dá)到了最高境界?！　≡S多企業(yè)在計(jì)算成本時(shí)，更多掐算的是加工時(shí)間的“正”，而忽視了等待、搬運(yùn)、庫存等“負(fù)”的一面。

內(nèi)容概要

《班組長如何控成本》是精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理系列叢書中的一本。它突破了傳統(tǒng)成本控制管理類書籍對(duì)成本控制劃分混亂、觀點(diǎn)片面零散的缺點(diǎn)，圍繞成本控制。在第一、二章介紹了成本的實(shí)質(zhì)和成本控制方法。精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理通過這個(gè)章節(jié)的學(xué)習(xí)會(huì)從總體上把握成本控制，潛移默化地培養(yǎng)其成本控制意識(shí)，做好在工作中進(jìn)行成本控制的熱身準(zhǔn)備工作。    第三章追根溯源直指成本控制與削減的核心——企業(yè)浪費(fèi)。在這一章中，現(xiàn)場管理干部和生產(chǎn)班組員工可以結(jié)合講解中實(shí)實(shí)在在的浪費(fèi)現(xiàn)象，進(jìn)行自我檢查。一旦發(fā)現(xiàn)任何浪費(fèi)現(xiàn)象，就能利用文中消除浪費(fèi)的方法，徹底消除浪費(fèi)現(xiàn)象。    后面各章步步追蹤從日常管理成本、物料成本、人員成本、研發(fā)成本、采購成本、庫存成本、質(zhì)量成本、營銷成本八個(gè)方面全面闡述了精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理如何全面科學(xué)地控制成本。    此外，本書最后還附上了相關(guān)成本管理工具表單。結(jié)合書中的成本控制方法和企業(yè)自身情況，操作性和針對(duì)性極強(qiáng)的工具表單能幫助企業(yè)管理者檢測成本控制效果，將書中的成本控制方法真正落實(shí)到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中的每個(gè)細(xì)節(jié)上。根據(jù)工具袁單，企業(yè)可以查漏補(bǔ)缺，不斷提高成本控制水平。    “行船靠掌舵，理家靠節(jié)約”，企業(yè)成本控制是企業(yè)管理的重要內(nèi)容之一。本書從生產(chǎn)型企業(yè)成本控制的實(shí)際工作內(nèi)容出發(fā)，對(duì)現(xiàn)場管理者面臨的所有成本控制問題進(jìn)行深入淺出的分析和講述。成本控制理念新穎獨(dú)特，形式清晰明了，語言生動(dòng)活潑，內(nèi)容具體詳盡，淺顯易懂，講解方式配以小故事、圖片、經(jīng)典案例、表格等多種形式，非常適合企業(yè)班組長學(xué)習(xí)和實(shí)際運(yùn)用。    “節(jié)約一分錢，等于生產(chǎn)一分錢”，相信企業(yè)班組長通過閱讀《班組長如何控成本》這本書，都會(huì)獲益匪淺，使企業(yè)成本控制管理水平得到顯著提高。

作者簡介

黃杰：管理學(xué)碩士，高級(jí)咨詢師，中國著名的成本壓縮設(shè)計(jì)實(shí)施專家、企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善顧問，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理培訓(xùn)師。多家國際、國內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢顧問。在某大型日資企業(yè)任職多年，歷任人事課長、生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理、合資企業(yè)總經(jīng)理。享有十幾年外資企業(yè)中高層實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)，擅長企業(yè)成本壓縮與削減、現(xiàn)場改善輔導(dǎo)、運(yùn)營管理體系設(shè)計(jì)和執(zhí)行，領(lǐng)域涉及食品、電子、機(jī)械、汽車、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥等行業(yè)。為許多企業(yè)進(jìn)行過成本控制、生產(chǎn)管理與企業(yè)管理模式的設(shè)計(jì)和改善提升；有著資深的企業(yè)管理和培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)。
    黃杰老師不但注重拓寬學(xué)員的視野和發(fā)展學(xué)員在危機(jī)時(shí)刻果斷解決問題的勇氣和深刻洞見，而且也特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實(shí)際管理問題的能力。采用多種教學(xué)方法，如案例分析、故事串講、角色扮演、管理電影分享/研討、小組研討、自測練習(xí)、學(xué)員演示等。強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與，增強(qiáng)講師與學(xué)員、學(xué)員與學(xué)員之間的互動(dòng)，使學(xué)員在互動(dòng)中受到啟發(fā)，在講授管理實(shí)踐中傳授管理理念，在獲得管理的真知中提高管理水平。
    曾接受過黃杰老師服務(wù)的客戶有NEC（中國）、NOKIA、索尼、首都機(jī)場、可口可樂、阿爾卡特、松下、立邦、住友、海南養(yǎng)生堂、紅牛、娃哈哈、雅馬哈、TCL、ABB、日立、統(tǒng)一、聯(lián)想、海信、神州數(shù)碼、寶鋼、武鋼、首鋼、富士康、比亞迪、李錦記、蒙牛、伊利、光明、寧波方太、濟(jì)南輕騎、西安楊森、青島啤酒、樂凱集團(tuán)、兄弟化工、中國銀行、中國移動(dòng)、沙角電廠、南方電網(wǎng)、大亞灣核電站、航天科技、航科工、唐朝電子、澳柯瑪、新飛電器、舜宇集團(tuán)、華泰現(xiàn)代、一汽集團(tuán)、東風(fēng)汽車、日產(chǎn)汽車、吉利汽車、長安鈴木、廣州本田、海拉車燈、白沙集團(tuán)、許繼集團(tuán)、奧第斯電梯、中石化、中海油、康師傅、大宇重工、中聯(lián)重科、湘電股份、曼秀雷敦藥業(yè)、華北制藥、京蘭床俱、愛慕內(nèi)衣、孚日家紡、卓輪機(jī)械、云維股份、玉柴機(jī)器、中國鋁業(yè)、中國煙草、一拖集團(tuán)……

書籍目錄

第一篇　高屋建瓴　第一章　花出去的錢是什么——成本及成本管理的內(nèi)容和實(shí)質(zhì)  　一、什么是成本  　二、現(xiàn)代成本控制觀念  　三、成本和利潤的關(guān)系  　四、加強(qiáng)成本管理的重要意義  　五、中日企業(yè)成本管理的五大不同　第二章　練好基本功——成本控制和削減的工具與方法    一、降低成本的原則    二、成本管理誤區(qū)及對(duì)策    三、成本控制的方法、步驟和作用    四、作業(yè)成本法    五、精益成本管理方法    六、采用外包策略降低成本    七、制造型企業(yè)成本控制策略    八、成本控制技巧第二篇　追根溯源　第三章　清除萬惡之源——認(rèn)識(shí)并清除企業(yè)浪費(fèi)  　一、認(rèn)識(shí)增值與浪費(fèi)  　二、企業(yè)常見的七種浪費(fèi)  　三、消除物流浪費(fèi)  　四、識(shí)別真假效率  　五、消除浪費(fèi)的4M方法..  　六、消除生產(chǎn)成本浪費(fèi)的八大手法第三篇　步步追蹤　第四章　日常管理成本的控制與削減    一、日常管理中的“跑、冒、滴、漏”    二、改變企業(yè)日常管理陋習(xí)    三、高效時(shí)間與低效時(shí)間    四、重視制度成本    五、消除日常成本管理中的“三座冰山”　第五章　物料成本的控制與削減  　一、認(rèn)識(shí)物料成本  　二、確定物料消耗定額  　三、控制物料庫存  　四、發(fā)放物料及管理副料  　五、防止出現(xiàn)缺料、斷料  　六、重視廢料的利用  　七、掌握物料管理的5R原則　第六章　人員成本的控制與削減    一、人員成本浪費(fèi)的危害    二、如何降低人員成本    三、發(fā)掘剩余人員    四、削減不必要的間接人員    五、消除多余作業(yè)    六、培養(yǎng)員工多種技能    七、擴(kuò)大職責(zé)范圍　第七章　研發(fā)成本的控制與削減    一、研發(fā)成本控制的重要性    二、防止陷入研發(fā)設(shè)計(jì)誤區(qū)    三、防止內(nèi)建無效作業(yè)    四、研發(fā)成本控制的原則    五、設(shè)計(jì)階段如何降低成本    六、推行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)    七、研發(fā)成本控制的措施　第八章　采購成本的控制與削減    一、采購成本管理的重要作用    二、降低采購成本的策略    三、如何確定采購價(jià)格    四、如何選擇合適的供應(yīng)商    五、如何堵住回扣的漏洞    六、如何做一名出色的談判專家    七、如何實(shí)現(xiàn)電子采購    八、如何實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)制采購    九、實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商互利共贏　第九章　庫存成本的控制與削減    一、庫存的作用    二、確定最大庫存與最小庫存    三、認(rèn)識(shí)庫存浪費(fèi)    四、消除不必要庫存    五、認(rèn)識(shí)“零庫存”    六、戴爾的“零庫存”管理　第十章　質(zhì)量成本的控制與削減    一、認(rèn)識(shí)質(zhì)量成本    二、質(zhì)量成本控制步驟    三、嚴(yán)格把控工序質(zhì)量    四、分析質(zhì)量成本    五、PDCA循環(huán)    六、如何降低質(zhì)量成本　第十一章　營銷成本的控制與削減    一、重視營銷成本    二、營銷成本的預(yù)算與分析    三、防止壞賬發(fā)生    四、降低運(yùn)輸成本    五、發(fā)揮廣告成本的最大效益  　六、控制營銷成本的策略附錄　成本管理的工具表單　1.等待分析檢查表  2.降低運(yùn)輸成本檢查表  3.部門盈虧管理計(jì)劃表  4.部門制造費(fèi)用分?jǐn)偙? 5.產(chǎn)品成本記錄表  6.產(chǎn)品定價(jià)分析表  7.產(chǎn)品制造費(fèi)用分析表  8.產(chǎn)品質(zhì)量不良成本估計(jì)表  9.促銷成本分析表  10.成本計(jì)算表  11.分批成本表  12.各產(chǎn)品成本比較表  13.降低成本目標(biāo)表  14.負(fù)面情報(bào)分析改善表  15.改進(jìn)工作報(bào)告  16.各部門出入材料搬運(yùn)表  17.物料搬運(yùn)分析表  18.搬運(yùn)設(shè)備計(jì)劃表  19.工作效率分析表  20.機(jī)器生產(chǎn)效率統(tǒng)計(jì)表  21.零件自制外購對(duì)比分析表  22.流程程序圖  23.生產(chǎn)力分析表  24.生產(chǎn)線材料供應(yīng)分析表  25.生產(chǎn)效率分析表一  26.生產(chǎn)效率記錄表  27.月份各部門生產(chǎn)效率分析表  28.制造費(fèi)用明細(xì)表  29.管理費(fèi)用明細(xì)表  30.制造過程分析明細(xì)表  31.標(biāo)準(zhǔn)成本資料卡  32.操作標(biāo)準(zhǔn)通知單  33.產(chǎn)量分析表  34.產(chǎn)品價(jià)格分析表　35.產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度更改分析表　36.產(chǎn)品質(zhì)量成本計(jì)算表　37.成本費(fèi)用控制表　38.單位成本改善結(jié)果記錄表　39.低效率原因分析　40.改善案報(bào)告表　41.各部門生產(chǎn)良品率控制表　42.各制造過程產(chǎn)量分析表　43.工廠設(shè)備投資經(jīng)濟(jì)效益分析　44.機(jī)器工作效率日?qǐng)?bào)表　45.機(jī)器利用率調(diào)查分析表　46.進(jìn)口材料成本計(jì)算表　47.經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)量分析表　48.企業(yè)暢銷產(chǎn)品分析表　49.設(shè)備利用率分析　50.生產(chǎn)線作業(yè)分析表　51.生產(chǎn)效率不佳原因分析表　52.生產(chǎn)效率記錄表　53.生產(chǎn)效率日?qǐng)?bào)表　54.月份完工產(chǎn)品效率匯總表　55.作業(yè)改善計(jì)劃表　56.制造成本核算表　57.呆廢料處理報(bào)告　58.呆廢料處理申請(qǐng)單　59.原料耗用分析表　60.年度材料耗用預(yù)算表　61.物料分析表參考文獻(xiàn)后記

章節(jié)摘錄

　　第一篇　高屋建瓴　　第一章　花出去的錢是什么——成本及成本管理的內(nèi)容和實(shí)質(zhì)　　本章提要：　　◆什么是成本　　◆現(xiàn)代成本控制觀念　　◆成本和利潤的關(guān)系　　◆加強(qiáng)成本管理的重要意義　　◆中日企業(yè)成本管理的五大不同　　一、什么是成本　　我們經(jīng)常談?wù)摗俺杀尽保菍?duì)“什么是成本”這一問題不同的人有不同的看法。不少人認(rèn)為看得到的錢是成本，但看不到的錢不是成本?！　÷犝f鄰鎮(zhèn)的青菜很便宜，有位老太太馬上帶著菜籃，辛辛苦苦地走到鄰鎮(zhèn)去買每公斤便宜五角錢的青菜，買了3公斤回來。然后拿到公用自來水龍頭旁邊，用大量的水沖洗。　　這位老太太雖然節(jié)省了1.5元“看得到”的錢，卻浪費(fèi)了大量公用自來水，損失了“看不到”的錢?！　〔挥谜f，老太太對(duì)跋涉到鄰鎮(zhèn)去所消耗的時(shí)間、精力這些“看不到”的成本損失完全沒有察覺。我們周圍的人也是一樣，大都只認(rèn)為“看得到”。的錢財(cái)是成本，卻對(duì)“看不到”的成本漠不關(guān)心。　　通常意義上的成本主要是指購人價(jià)格、制造成本和薪資。實(shí)際上，在企業(yè)的活動(dòng)中，只要是與錢有關(guān)的就算是成本?！　〕杀臼瞧髽I(yè)為了取得經(jīng)濟(jì)效益而產(chǎn)生的財(cái)務(wù)或勞務(wù)上的支出或耗用。在日本，所謂的“成本”概稱為“原價(jià)”，因此成本管理就是“原價(jià)管理”。原價(jià)，顧名思義就是原來的價(jià)值，因此每一分錢的支出或耗用，都應(yīng)該考慮到能否真正實(shí)現(xiàn)原來的價(jià)值，如果“能”，那就是管理得當(dāng)；如果“不能”，且耗用或支出超過原來價(jià)值，就是浪費(fèi)?！　〕杀镜膶?shí)質(zhì)是企業(yè)為所得收益發(fā)生的支出?！　≌嬲某杀荆汗潭ǔ杀?變動(dòng)成本=制造成本+研發(fā)成本+營銷成本　　企業(yè)成本一般可分為：材料采購成本、技術(shù)成本、生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本、人力資源成本、資本成本等?！　〔牧喜少彸杀臼侵秆b卸費(fèi)、購買價(jià)款、運(yùn)輸費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、相關(guān)稅費(fèi)及其他屬于存貨采購成本的費(fèi)用。　　技術(shù)成本是指在一定時(shí)期內(nèi)，企業(yè)通過引進(jìn)、自創(chuàng)、轉(zhuǎn)讓技術(shù)等活動(dòng)，使用或取得特定技術(shù)要素所產(chǎn)生的勞動(dòng)耗費(fèi)的價(jià)值?！　∩a(chǎn)成本是為提供勞務(wù)或者生產(chǎn)產(chǎn)品，生產(chǎn)單位發(fā)生的各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用，其中包括制造費(fèi)用和各項(xiàng)直接支出。制造費(fèi)用是指企業(yè)內(nèi)的分廠、車間為管理和組織生產(chǎn)所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，其中包括分廠、車間管理人員的工資、維修費(fèi)、折舊費(fèi)及差旅費(fèi)、辦公費(fèi)、勞保費(fèi)等其他制造費(fèi)用。直接支出包括原材料、備品備件燃料及動(dòng)力、輔助材料等直接材料，員工的工資、補(bǔ)貼等直接工資，以及福利費(fèi)等其他直接支出?！　≠|(zhì)量成本是指為了保證和提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量，企業(yè)所支付的費(fèi)用。由于產(chǎn)品未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使得消費(fèi)者和用戶的需求沒有得到滿足而產(chǎn)生的一切損失，都屬于質(zhì)量成本的范疇?！　∪肆Y源成本是指企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)，創(chuàng)造最佳的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益；而獲得、使用、開發(fā)、保障相應(yīng)人力資源所支付的各項(xiàng)費(fèi)用的總和?！　≠Y本成本是指企業(yè)為取得資本所支付的費(fèi)用。這些費(fèi)用主要包括發(fā)行股票和債券的股息，以及向銀行類金融機(jī)構(gòu)借貸時(shí)所支付的利息及手續(xù)費(fèi)等。　　從企業(yè)運(yùn)營目的看，成本是企業(yè)為了達(dá)到運(yùn)營目的而不得不進(jìn)行的一些活動(dòng)所產(chǎn)生的費(fèi)用；從發(fā)生性質(zhì)看，成本包括制造成本、三項(xiàng)費(fèi)用、營業(yè)外費(fèi)用、所得稅等；從活動(dòng)執(zhí)行人角度看，成本是為了完成企業(yè)交付的任務(wù)而必須使用的人、財(cái)、物等?！　〕杀咀詈唵蔚亩x，是企業(yè)取得資產(chǎn)所發(fā)生的支出，是總收入與凈利潤之間的差額?！　∷伎碱}：　　1.什么是成本？　　2.成本一般分為幾類，分別是什么？　　二、現(xiàn)代成本控制觀念　　估計(jì)很多人小時(shí)候都被問過這樣的問題：“1噸棉花和1噸鐵哪個(gè)比較重？”當(dāng)時(shí)我們很多人毫不猶豫地選擇了鐵。這往往會(huì)引起大家的哄堂大笑。自己再仔細(xì)想想，原來，在“鐵比棉花重”這個(gè)固有意識(shí)的干擾下，我們?cè)诿髅鞅桓嬷叨际?噸的前提下，往往還是選擇了鐵?！　】梢婂e(cuò)誤的固有意識(shí)會(huì)影響人們對(duì)事物的正確判斷。實(shí)際上，我們?cè)谡J(rèn)識(shí)成本方面也存在類似的固有意識(shí)。　　假如生產(chǎn)車問地板上有一張100元的人民幣，相信所有人都有立刻去撿起來的沖動(dòng)，幾乎沒有人會(huì)意識(shí)不到它的存在。但價(jià)值100元的生產(chǎn)材料掉在地上，很多人卻經(jīng)常熟視無睹。這是漠視成本的固有意識(shí)在起作用。、　　控制成本是企業(yè)增強(qiáng)利潤的有效方法。美國管理大師彼得·杜拉克曾說：“在企業(yè)內(nèi)部，只有成本”，美國石油大王約翰·洛克菲勒曾說：“省錢就是掙錢”，綜觀世界上知名的企業(yè)都非常重視成本的控制，克萊斯勒汽車公司總裁李·艾柯卡曾說：“多掙錢的方法只有兩個(gè)：不是多賣，就是降低管理費(fèi)?！薄　∠愀凵倘死罴握\經(jīng)營的長江實(shí)業(yè)集團(tuán)取得的輝煌成績與他以身作則堅(jiān)持成本控制的行為分不開?！　∫淮卫罴握\到一家酒店參加會(huì)議。在給一位門童付小費(fèi)時(shí)，1枚硬幣從他的錢包里掉了出來并且滾到了很遠(yuǎn)的地方。當(dāng)時(shí)很多人都注意到了這個(gè)細(xì)節(jié)，以為他會(huì)不屑地走開。但是李嘉誠卻一路小跑過去，把那枚硬幣撿起來，裝進(jìn)了口袋里。在場的人覺得非常奇怪，這個(gè)億萬富翁竟然連一個(gè)小硬幣也不放過?！　「Q一斑而知全身，透過一枚小小的硬幣我們可以看出李嘉誠在企業(yè)管理中的成本意識(shí)，而正是他對(duì)成本的執(zhí)著，才使得長江實(shí)業(yè)集團(tuán)能夠穩(wěn)步發(fā)展?！　√岣叱杀居^念成為企業(yè)在競爭激勵(lì)的市場中生存的重要手段。在信息技術(shù)不斷發(fā)展的推動(dòng)下，企業(yè)生產(chǎn)和管理的手段更趨科學(xué)化，全球經(jīng)濟(jì)一體化的進(jìn)程也不斷加快，企業(yè)因此面臨著巨大的競爭壓力。在這樣的新形勢下，企業(yè)傳統(tǒng)的成本控制方法已不能滿足企業(yè)的需求，為了發(fā)展企業(yè)不得不去尋求新的成本控制方法，以便更準(zhǔn)確地計(jì)算出產(chǎn)品成品的品種數(shù)量，使得成本的控制系統(tǒng)有更強(qiáng)的功能?，F(xiàn)代成本控制系統(tǒng)就是在上述背景下產(chǎn)生的?！　⊥ㄟ^各種手段節(jié)約開支、降低費(fèi)用，是傳統(tǒng)成本管理的重要方法之一。雖然這十分重要，但并不是一種積極的控制方式，開源與節(jié)流相結(jié)合才是積極的管理方法。采用積極的管理方法才能達(dá)到好的成本管理效果。因此，應(yīng)用現(xiàn)代成本控制系統(tǒng)進(jìn)行管理對(duì)企業(yè)來說非常重要。　　與傳統(tǒng)控制系統(tǒng)相比，現(xiàn)代成本控制系統(tǒng)在觀念與運(yùn)用手段方面都有明顯不同?！　?.成本概念比以往更寬泛　　傳統(tǒng)產(chǎn)品成本的含義通常只包含產(chǎn)品的制造成本，即產(chǎn)品的直接人工成本、直接材料成本和應(yīng)分?jǐn)偟闹圃熨M(fèi)用，其他費(fèi)用被列入銷售成本和管理成本的范圍，全部作為期間費(fèi)用，視其與產(chǎn)品生產(chǎn)沒有任何關(guān)系。在企業(yè)總成本中其他費(fèi)用占比重比較小的情況下，這種做法是基本可行的?！　〉缃衿髽I(yè)面臨著非常大的壓力，若僅僅考察產(chǎn)品的制造成本，會(huì)導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)決策和企業(yè)投資產(chǎn)生嚴(yán)重失誤。從成本動(dòng)因角度考慮，企業(yè)每一種產(chǎn)品從引進(jìn)到獲利，始終貫穿于產(chǎn)品生命周期的全部成本發(fā)生，絕對(duì)不僅是在產(chǎn)品的制造階段。通常講的產(chǎn)品生命周期是指從第一件產(chǎn)品投入生產(chǎn)到最終停止銷售的全部過程，這僅僅是對(duì)其外在的認(rèn)識(shí)。產(chǎn)品生命周期的嚴(yán)格意義是從企業(yè)引入該產(chǎn)品的概念開始，到與該產(chǎn)品相關(guān)的一切業(yè)務(wù)活動(dòng)全部放棄為止。這個(gè)過程不僅包括對(duì)該產(chǎn)品所進(jìn)行的生產(chǎn)過程，還包括對(duì)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)的過程，同時(shí)，也包括顧客對(duì)該產(chǎn)品的整個(gè)消費(fèi)過程，因?yàn)橄M(fèi)過程的每種情況都體現(xiàn)了產(chǎn)品的競爭力。可見廣義的成本包括了產(chǎn)品的制造成本、開發(fā)設(shè)計(jì)成本、使用成本、維護(hù)保養(yǎng)成本和廢棄成本等企業(yè)所消耗的與產(chǎn)品有關(guān)的所有資源。所以，在控制成本時(shí)，務(wù)必要控制好產(chǎn)品在這三個(gè)環(huán)節(jié)所發(fā)生的所有成本?！　?.產(chǎn)品數(shù)量不是唯一的成本動(dòng)因　　引起成本發(fā)生變化的原因是成本動(dòng)因。在了解了成本發(fā)生的因素以及發(fā)生因素之間有何關(guān)系之后，才能對(duì)成本進(jìn)行控制。對(duì)于直接人工和直接材料這些直接成本，產(chǎn)品的產(chǎn)量是其成本動(dòng)因，因此分配時(shí)按產(chǎn)量分配是理所當(dāng)然的。但是對(duì)于制造費(fèi)用就不能這樣。在假設(shè)制造費(fèi)用的發(fā)生是和產(chǎn)品產(chǎn)量成正比例關(guān)系的情況下，傳統(tǒng)成本管理對(duì)制造費(fèi)用首先要進(jìn)行歸集，然后再將其按生產(chǎn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)分配到各種產(chǎn)品中。此觀念符合大工業(yè)時(shí)期的生產(chǎn)特點(diǎn)。在大工業(yè)時(shí)期，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本主要用于產(chǎn)品制造方面，其集中體現(xiàn)在人工成本和原材料成本即產(chǎn)品的直接成本上。在總成本中，制造成本特別是直接制造成本占的比例很大，而產(chǎn)品的產(chǎn)量和這部分成本的發(fā)生緊密相連，這時(shí)選擇產(chǎn)品數(shù)量作為產(chǎn)品動(dòng)因就是自然而然的事?！　〉S著經(jīng)濟(jì)形勢的不斷變化，上面理論的缺陷就顯露出來了。我們知道，材料搬運(yùn)費(fèi)、生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)等費(fèi)用的發(fā)生與投產(chǎn)次數(shù)和產(chǎn)品的產(chǎn)量有直接的關(guān)系。顯然，由于現(xiàn)代企業(yè)產(chǎn)品科技含量不斷增加，產(chǎn)品的制造成本與產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量已不是直接相關(guān)，制造成本還與其他因素有關(guān)。若繼續(xù)按傳統(tǒng)的計(jì)算方法計(jì)算產(chǎn)品成本，會(huì)將高科技含量產(chǎn)品成本低估，將低科技含量產(chǎn)品成本高估。成本計(jì)算的錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)決策失誤，從而對(duì)企業(yè)產(chǎn)生致命的影響。因此我們應(yīng)從成本的多重動(dòng)因人手，以便準(zhǔn)確控制產(chǎn)品的成本。產(chǎn)品成本的發(fā)生，既與產(chǎn)品數(shù)量因素相關(guān)，也與產(chǎn)品非數(shù)量因素相關(guān)。我們應(yīng)依據(jù)與成本發(fā)生相關(guān)的其他因素，綜合計(jì)算成本。

媒體關(guān)注與評(píng)論

　　●該系列叢書注重實(shí)戰(zhàn)，精選工具和方法，同時(shí)結(jié)合案例和實(shí)用的表格，一定能給中國企業(yè)生產(chǎn)管理水平的提高帶來巨大的幫助?！　　　　毡驹绲咎锎髮W(xué)教授　三本四郎　　●黃杰老師的書就像他的課程一樣：實(shí)務(wù)、實(shí)用、實(shí)戰(zhàn)。建議制造型企業(yè)的班組長多讀多用。　　　　——采購與供應(yīng)鏈管理專家　湯曉華　　●該系列叢書對(duì)做好一名主管人員有很大的啟示，能消除以前的許多盲點(diǎn)（即以前沒想過的問題），使工作的統(tǒng)籌計(jì)劃可以做得更完善、更合理，尤其是對(duì)于由班組長升到主管的人員，會(huì)得到更大的收獲，從而去更有效地工作?！　　　　K佳訊電子有限公司董事長　呂全亞　　●班組長素質(zhì)提升一直是困擾著中國企業(yè)發(fā)展的一個(gè)難題，很多班組長都處在知道卻做不到的狀態(tài)，班組長習(xí)慣了靠經(jīng)驗(yàn)“埋頭拉車”的工作方式，卻忽略了“抬頭看路”　　——從學(xué)習(xí)培訓(xùn)中汲取科學(xué)知識(shí)的捷徑。該系列叢書真正地實(shí)現(xiàn)了班組長從技能型到管理型、從經(jīng)驗(yàn)型到知識(shí)型的轉(zhuǎn)變?！　　　　质「页嘤?xùn)機(jī)構(gòu)總經(jīng)理　翟勇　　●經(jīng)常參加黃杰老師的培訓(xùn)課程，覺得不錯(cuò)，他的有些想法很實(shí)用。聽說黃杰老師出版“精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理系列叢書”，我索來書稿為的是先睹為快。沒有讓我失望的是，他對(duì)問題分析的透徹、清晰，有自己獨(dú)到的見解，給了我很多啟發(fā)。該叢書出版后，我決定讓公司所有的班組長人手一冊(cè)。　　　　——廣東合力集團(tuán)董事、總經(jīng)理　李文輝

編輯推薦

　　以最少的投入產(chǎn)出最多的產(chǎn)品，是每個(gè)企業(yè)的夢(mèng)想。班組長是企業(yè)成本控制的關(guān)鍵終端，決定著成本管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。班組長在日常生產(chǎn)管理中將各項(xiàng)浪費(fèi)控制到最低就可以降低生產(chǎn)成本?！　∪掌蠼?jīng)理人的生成實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)匯編，班組長必備的生產(chǎn)管理實(shí)用手冊(cè)?！　∪乱暯窃忈尦杀菊嬷B；全新思維引領(lǐng)企業(yè)走出成本誤區(qū)。

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