現(xiàn)代企業(yè)車間和班組管理

前言

　　車間和班組是企業(yè)從事產(chǎn)品生產(chǎn)活動或輔助性生產(chǎn)服務(wù)活動的基層管理組織，也是企業(yè)的直接生產(chǎn)現(xiàn)場。車間和班組容納了企業(yè)人數(shù)最多的督導(dǎo)和作業(yè)兩個層次的人員，企業(yè)的所有生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)，最終都要落實到車間和班組去完成。因此，車間和班組管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，車間和班組管理水平的高低，直接關(guān)系著企業(yè)經(jīng)營的成敗。只有車間和班組充滿了勃勃生機，企業(yè)才會有旺盛的活力，才能在激烈的市場競爭中長久地立于不敗之地?！　≤囬g主任和班組長是一支數(shù)量非常龐大的隊伍，對他們的知識進行更新，幫助他們提高管理水平和工作能力，是快速提升企業(yè)創(chuàng)新力和競爭力的重要途徑?！冬F(xiàn)代企業(yè)車間和班組管理》立足于制造業(yè)，結(jié)合現(xiàn)代管理理念和管理技術(shù)，遵循“系統(tǒng)、重點、簡單、實用”的原則，以“為車間主任和班組長提供一部理念先進、方法科學(xué)、內(nèi)容齊全、方便實用的企業(yè)基層管理百科全書”為目標，期望達到快速提升企業(yè)內(nèi)創(chuàng)力和執(zhí)行力的目的。　　本書初稿自2004年推出即受到廣大企業(yè)和學(xué)員的熱烈歡迎，以后又作為寧波市“現(xiàn)代管理領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人才知識更新工程（653工程）”公需教材，列入寧波市企業(yè)生產(chǎn)一線職工培訓(xùn)項目，至今已培訓(xùn)近萬人，被評為寧波市優(yōu)秀培訓(xùn)項目。經(jīng)過多年的實踐和反復(fù)修改，現(xiàn)在正式出版的《現(xiàn)代企業(yè)車間和班組管理》內(nèi)容也更加完善和實用。但是，由于車間和班組管理實際上包含了企業(yè)管理的絕大部分內(nèi)容，所涉及的知識面相當廣泛，囿于水平，加之篇幅所限，難免存在錯漏，懇請學(xué)員和讀者批評指正，以便再版時更正。　　本教材由寧波市經(jīng)濟委員會干部培訓(xùn)中心組織編寫，并由該中心主任、浙江省中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)指導(dǎo)師徐亦明先生擔任名譽主編。本書編寫過程中參閱和引據(jù)了有關(guān)書籍、論文和網(wǎng)上資料，應(yīng)用了某些優(yōu)秀企業(yè)的實際案例，并得到了寧波市經(jīng)濟委員會、寧波市教育局、寧波市勞動和社會保障局、寧波市企業(yè)家協(xié)會、寧波市企業(yè)聯(lián)合會和慈溪市勞動和社會保障局的大力支持和指導(dǎo)幫助，在此，謹向有關(guān)學(xué)者、專家和單位一并致謝。

內(nèi)容概要

　　《現(xiàn)代企業(yè)車間和班組管理》結(jié)合現(xiàn)代管理理念和管理技術(shù)，遵循“系統(tǒng)、重點、簡單、實用”的原則，以“為車間主任和班組長提供一部理念先進、方法科學(xué)、內(nèi)容齊全、方便實用的企業(yè)基層管理百科全書”為目標，期望達到快速提升企業(yè)內(nèi)創(chuàng)力和執(zhí)行力的目的?！冬F(xiàn)代企業(yè)車間和班組管理》具體內(nèi)容包括：車間和班組管理概述，車間和班組生產(chǎn)管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理、物流管理、設(shè)備管理、工裝管理、現(xiàn)場管理、安全管理、經(jīng)濟核算、員工管理，車間主任和班組長領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)，新生產(chǎn)方式介紹?！　　冬F(xiàn)代企業(yè)車間和班組管理》可作為現(xiàn)代企業(yè)車間主任、班組長等管理人員的培訓(xùn)教程，也可供現(xiàn)代企業(yè)管理人員閱讀參考。

作者簡介

　　胡凡啟，陜兩省西安市人。高級工程師、資深管理咨詢顧問、浙江省中小企業(yè)指導(dǎo)師。曾從事教師、機械工程師、企業(yè)中高層管理等工作，具有扎實的理論功底和豐富的實踐經(jīng)驗。編著各類教材20余種，有多項科研和技改成果獲獎。2000年起專職從事咨詢培訓(xùn)工作，創(chuàng)辦了寧波啟凡機電科技開發(fā)咨詢有限公司和慈溪市建設(shè)職業(yè)培訓(xùn)學(xué)?！，F(xiàn)在擔任多家大中型企業(yè)的管理顧問。擅長制造業(yè)生產(chǎn)管理、現(xiàn)場管理和技術(shù)管理，尤其在精益生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)、5S管理、作業(yè)改善、技術(shù)改造、難題攻關(guān)等方面的咨詢和培訓(xùn)成績顯著，在企業(yè)界和教育界享有較高的知名度和美譽度。

書籍目錄

序前言第一章 車問和班組管理概述第一節(jié) 車間和班組的概念第二節(jié) 車間／班組在企業(yè)中的位置一、企業(yè)的管理層次二、車間和班組的地位和任務(wù)三、車間主任和班組長的作用第三節(jié) 車間主任和班組長的職責權(quán)限一、車間主任和班組長的職責二、車間主任和班組長的權(quán)力三、車間主任和班組長崗位規(guī)范四、車間主任和班組長的素質(zhì)要求附錄1—1 某機械制造有限公司××車間主任職務(wù)說明書1—2 某機械制造有限公司××車間壓鑄班長職務(wù)說明書第二章 車問和班組生產(chǎn)管理第一節(jié) 車間和班組生產(chǎn)管理概述一、生產(chǎn)過程二、生產(chǎn)類型三、生產(chǎn)過程的組織形式第二節(jié) 流水生產(chǎn)一、流水生產(chǎn)的概述二、單品種流水線的組織設(shè)計三、多品種流水線的組織設(shè)計四、流水線標準工作指示圖表第三節(jié) 生產(chǎn)計劃一、生產(chǎn)計劃的類別二、車間和班組生產(chǎn)作業(yè)計劃的作用三、生產(chǎn)作業(yè)計劃編制的責任分工四、生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制要求五、車間和班組作業(yè)計劃的編制原則六、車間和班組生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制方法七、生產(chǎn)準備工作和設(shè)備負荷核算第四節(jié) 生產(chǎn)能力的核定與生產(chǎn)任務(wù)的平衡一、核定生產(chǎn)能力二、生產(chǎn)能力和生產(chǎn)任務(wù)之間的平衡三、制定期量標準第五節(jié) 日常生產(chǎn)派工一、日常生產(chǎn)派工的內(nèi)容二、日常生產(chǎn)派工的方式三、作業(yè)順序的合理安排四、多品種、少批量生產(chǎn)的應(yīng)對方法五、派工指令第六節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)進度的控制一、車間和班組生產(chǎn)作業(yè)控制的任務(wù)二、生產(chǎn)作業(yè)控制的內(nèi)容和步驟三、生產(chǎn)調(diào)度四、生產(chǎn)作業(yè)進度的控制技巧第七節(jié) 生產(chǎn)過程成本控制第八節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計一、車間和班組生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計的內(nèi)容二、車間和班組生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計的方法附錄2—1 某企業(yè)生產(chǎn)管理程序2—2 某企業(yè)機械加工車間生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范2—3 某企業(yè)裝配流水線生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范第三章 車間和班組技術(shù)管理第一節(jié) 車間和班組技術(shù)管理的基本要求一、技術(shù)標準和技術(shù)管理二、車間和班組技術(shù)管理的任務(wù)三、車間和班組技術(shù)管理的工作范疇第二節(jié) 車間和班組工藝管理一、工藝概述二、工藝管理第三節(jié) 車間和班組的技術(shù)創(chuàng)新一、車間和班組的技術(shù)創(chuàng)新活動二、技術(shù)創(chuàng)新活動的組織和運作三、技術(shù)創(chuàng)新活動的基本態(tài)度四、技術(shù)創(chuàng)新活動的精神守則第四節(jié) 車間和班組作業(yè)改進一、方法研究的概念和特點二、方法研究的內(nèi)容和步驟三、生產(chǎn)過程分析四、動作分析第五節(jié) 成組技術(shù)一、成組技術(shù)的理論基礎(chǔ)二、零件的分類編碼系統(tǒng)三、零件成組的方法四、成組技術(shù)的應(yīng)用第六節(jié) 縮短作業(yè)變換時間一、經(jīng)濟批量不經(jīng)濟二、影響作業(yè)變換時間的五種因素三、快速切換的四個階段四、快速切換的五個步驟五、快速切換的七項原則第四章 車間和班組質(zhì)量管理第一節(jié) 質(zhì)量管理基本知識一、質(zhì)量的概念二、質(zhì)量管理的發(fā)展過程三、全面質(zhì)量管理(TQC)第二節(jié) 常用的質(zhì)量管理方法一、5M1E管理二、QC小組三、PDCA循環(huán)四、質(zhì)量統(tǒng)計分析的七種老工具五、質(zhì)量統(tǒng)計分析的七種新工具第三節(jié) 六西格瑪管理一、六西格瑪管理的興起二、六西格瑪管理的基本原理三、六西格瑪突破性改進過程四、成功實施六西格瑪?shù)年P(guān)鍵因素第四節(jié) 質(zhì)量管理體系知識一、IS09000系列標準的概念二、質(zhì)量管理體系基本知識三、建立和實施質(zhì)量管理體系的方法四、車間和班組在質(zhì)量管理體系建立、實施和保持中的主要工作第五節(jié) 生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理一、過程質(zhì)量波動及其原因二、過程的識別和確認三、過程能力四、過程的監(jiān)視和測量五、產(chǎn)品的監(jiān)視和測量六、生產(chǎn)過程不合格品的控制第五章 車間和班組物流管理第一節(jié) 物流管理的概念第二節(jié) 車間和班組物流管理的任務(wù)第三節(jié) 物資消耗定額管理一、物資消耗定額的概念二、物資消耗定額的構(gòu)成三、物資消耗定額的制定和管理四、降低物資消耗的途徑第四節(jié) 在制品管理一、在制品的概念二、在制品管理的作用三、在制品管理的任務(wù)四、在制品的動態(tài)管理第五節(jié) 庫存管理一、庫存管理的概念二、庫存量的控制三、物料的儲存保管四、入庫作業(yè)五、呆料、廢料和舊料的管理六、如何加強物料控制第六章 車問和班組設(shè)備管理第一節(jié) 設(shè)備與設(shè)備管理一、設(shè)備的概念二、現(xiàn)代設(shè)備的特點和問題三、設(shè)備管理第二節(jié) 設(shè)備的使用和維修管理第三節(jié) 設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)管理第四節(jié) 設(shè)備的維修管理第五節(jié) 設(shè)備的改造與更新第六節(jié) 設(shè)備管理檢查評比工作第七節(jié) 日本的全員生產(chǎn)維修簡介第七章 車間和班組工裝管理第一節(jié) 工裝概述第二節(jié) 工裝管理的基本要求第三節(jié) 模具的管理與維護第八章 車間和班組現(xiàn)場管理第一節(jié) 現(xiàn)場與現(xiàn)場管理第二節(jié) 現(xiàn)場管理的基本方法第九章 車間和班組安全管理第一節(jié) 與安全有關(guān)的概念第二節(jié) 職業(yè)健康安全管理體系第三節(jié) 安全生產(chǎn)原則第四節(jié) 工業(yè)衛(wèi)生第五節(jié) 特種作業(yè)第六節(jié) 生產(chǎn)設(shè)備的安全第七節(jié) 勞動保護用品和健康梭查第八節(jié) 安全色和安全標志第九節(jié) 車間和班組的安全管理活動第十章 車間和班組經(jīng)濟核算第一節(jié) 車間和班組經(jīng)濟核算的任務(wù)和作用第二節(jié) 車間和班組經(jīng)濟核算的基礎(chǔ)工作第三節(jié) 車間和班組經(jīng)濟核算的重點第十一章 車間和班組員工管理第一節(jié) 營造良好的人際氛圍第二節(jié) 員工的教育培訓(xùn)第三節(jié) 車間主任和班組長的自我管理第十二章 車間主任和班組長領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)第一節(jié) 正確處理上下級關(guān)系第二節(jié) 車間主任和班組長的管理藝術(shù)與技巧第三節(jié) 車間和班組管理的常見問題與對策第十三章 新生產(chǎn)方式介紹第一節(jié) 精益生產(chǎn)方式簡介第二節(jié) 清潔生產(chǎn)方式概述參考文獻

章節(jié)摘錄

　　如果員工遵章守紀，而且工作取得了優(yōu)異成績，則應(yīng)對其進行物質(zhì)或精神方面的獎勵，目的是激勵他們爭取做得更好，并鼓勵其他員工向他們學(xué)習。這種做法稱為正激勵，有人將其形容為“哄著朝前走”?！　T工違犯組織紀律或違規(guī)操作，就要懲罰他，嚴重的可以將其停職，甚至開除，輕者可以在車間或班組會上口頭批評，或單獨對其進行告誡，目的是讓其糾正錯誤，并起到警示他人的作用。這種做法被稱為負激勵，有人將其形容為“打著朝前走”。懲罰權(quán)在使用時往往會引起憤恨、不滿，甚至報復(fù)行為，因此必須謹慎使用?！　≤囬g主任和班組長有權(quán)制定內(nèi)部獎金分配方案，對下屬員工的勞動成果進行定時和定性考核，并按規(guī)定分配獎金，獎勤罰懶。　?。?）人才任用舉薦權(quán)。車間主任和班組長有權(quán)在職權(quán)范圍內(nèi)提拔重用優(yōu)秀員工，或者向企業(yè)推薦優(yōu)秀員工深造、晉級或提拔到合適的崗位?！　。?）維護員工合法權(quán)益權(quán)。在生產(chǎn)、生活、工作中，車間主任和班組長要依法維護在勞動合同、勞動保護、安全生產(chǎn)、工資待遇、生活福利、創(chuàng)新改善、勞動休息、民主監(jiān)督、民主管理等方面的員工合法權(quán)益，對侵犯員工合法權(quán)益的人和事，有權(quán)在弄清事實、辨明是非的基礎(chǔ)上，向上級主管提出意見和建議。對侵犯員工合法權(quán)益屢糾不改，甚至打擊報復(fù)者，要依法抵制。需要強調(diào)的是，管理者在幫助員工維權(quán)時應(yīng)講究策略，注意企業(yè)利益與員工利益的平衡及員工眼前利益和長遠利益的平衡，切忌偏激行事，謹防矛盾激化，或使自己身陷其中?！　「爬ㄜ囬g主任和班組長的上述“九權(quán)”，實質(zhì)上是指揮生產(chǎn)經(jīng)營、內(nèi)部管理、維護員工合法權(quán)益之權(quán)，這也是權(quán)、責、利三者的有機結(jié)合。車間主任和班組長的權(quán)力，歸根到底，是企業(yè)和員工賦予的。因此，只能用這“九權(quán)”全心全意為企業(yè)和員工服務(wù)，而不應(yīng)有什么私心雜念。一名管理者在員工心目中的權(quán)威越高，其個人影響力就必然越大，內(nèi)部員工的凝聚力就越強，搞好團隊建設(shè)也就越有保證。

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