機械加工工藝與實訓(xùn)

前言

　　制造技術(shù)是一個永恒的主題，是設(shè)想、概念、科學(xué)技術(shù)物化的基礎(chǔ)和手段，是國家經(jīng)濟與國防實力的體現(xiàn)，是國家工業(yè)化的支柱產(chǎn)業(yè)和關(guān)鍵。工藝技術(shù)是制造技術(shù)的重要組成部分，提高工藝技術(shù)水平是機電產(chǎn)品提高質(zhì)量、增強國際市場競爭力的有力措施，工藝技術(shù)水平是制約我國制造企業(yè)迅速發(fā)展的因素之一，我國目前普遍存在著“重設(shè)計、輕工藝”的現(xiàn)象，有關(guān)部門已經(jīng)將發(fā)展加工工藝技術(shù)和裝備制造列為我國打造制造業(yè)強國的重要舉措之一，提出了“工藝出精品、精品出效益”的論斷。加工工藝技術(shù)是重要的，必須重視?！　∧壳埃S著職業(yè)教育改革的不斷深入，高等職業(yè)教育進入了一個嶄新的歷史時期。在學(xué)校數(shù)量、規(guī)模、專業(yè)設(shè)置、辦學(xué)條件和招生人數(shù)等各方面都大大超過了前面任何一個時期。但是，作為機電類職業(yè)技術(shù)教育核心建設(shè)項目之一的教材建設(shè)，卻遠遠落后于職業(yè)技術(shù)教育的發(fā)展步伐。學(xué)生缺乏合適的教材，直接影響職業(yè)技術(shù)教育的質(zhì)量，不利于職業(yè)教育的進一步發(fā)展?！　∮需b于此，我們組織部分機電類高等職業(yè)院校的優(yōu)秀教師以及相關(guān)行業(yè)的工程師，推出了符合當前職業(yè)教育改革需要的高質(zhì)量的面向就業(yè)的職業(yè)技術(shù)實用型教材。

內(nèi)容概要

本書面向理實一體化教學(xué)，采用按任務(wù)驅(qū)動的方式組織教學(xué)內(nèi)容，將理論與實踐緊密結(jié)合，以任務(wù)為導(dǎo)線，引出理論，并通過生產(chǎn)實例和實訓(xùn)，將機械制造知識滲透到各個加工任務(wù)中。在汲取同類教材寶貴經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，對該課程的體系與結(jié)構(gòu)進行了一定的改革，既努力避免教材內(nèi)容的重復(fù)現(xiàn)象，又考慮了機床加工工藝知識體系結(jié)構(gòu)完整性。教材編寫中注重聯(lián)系生產(chǎn)實際，注重知識與技能的結(jié)合，注重教材的適用性，編寫中力求符合學(xué)生的認識規(guī)律，使之有益于培養(yǎng)學(xué)生專業(yè)能力和創(chuàng)新能力。    根據(jù)技能應(yīng)用型人才的培養(yǎng)方法，本書注重培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)能力、實踐能力和創(chuàng)新能力等。在內(nèi)容組織上既有基本的理論知識，又有由淺入深的操作實例，使讀者能容易、快速、全面地掌握機械加工技術(shù)。全書共8章，主要內(nèi)容包括：機械加工的基本知識，金屬切屑原理與刀具，車削加工，銑削加工、刨削加工、磨削加工，機械加工工藝規(guī)程的制定和機械加工質(zhì)量分析等內(nèi)容。    本書循序漸進、內(nèi)容完整、實用性強，以教材方式組織內(nèi)容，可作為高職、高專、成人教育、技師學(xué)院和高級技工學(xué)校相關(guān)機械類專業(yè)機械加工工藝課程理實一體化教學(xué)教材，也可供機械工程領(lǐng)域的工程技術(shù)人員參考閱讀。

書籍目錄

前言第1章  機械加工基本知識  1.1  機械加工的認識    1.1.1  機床識別及其構(gòu)造的認知    1.1.2  典型機床傳動系統(tǒng)的分析  1.2  知識要點    1.2.1  機床的分類與型號的編制    1.2.2  機加工及工件類型    1.2.3  常用機床的基本結(jié)構(gòu)    1.2.4  機床機械傳動與分析  1.3  本章小結(jié)  1.4  習(xí)題與思考第2章  金屬切削原理與刀具  2.1  觀察金屬切削過程    2.1.1  機床切削運動的分析    2.1.2  金屬切削刀具的識別    2.1.3  驗證切削加工中的物理變化  2.2  知識要點    2.2.1  金屬切削基本定義    2.2.2  金屬切削刀具    2.2.3  金屬切削過程基本規(guī)律    2.2.4  刀具磨損與刀具耐用度    2.2.5  切削液的選用  2.3  本章小結(jié)  2.4  習(xí)題與思考第3章  車削加工  3.1  典型零件車削加工實例    3.1.1  工作準備    3.1.2  加工步驟    3.1.3  注意事項  3.2  知識要點    3.2.1  車床工作的基本知識    3.2.2  車刀的選用及刃磨    3.2.3  車床夾具及工件的安裝    3.2.4  軸類零件車削方法    3.2.5  套類零件車削方法    3.2.6  圓錐零件車削方法    3.2.7  成形面零件的車削方法    3.2.8  螺紋零件的車削方法  3.3  本章小結(jié)  3.4  實訓(xùn)    3.4.1  手工刃磨車刀實訓(xùn)    3.4.2  車削軸類零件實訓(xùn)    3.4.3  車削套類零件實訓(xùn)    3.4.4  車削圓錐零件實訓(xùn)    3.4.5  車削成形面零件實訓(xùn)    3.4.6  車削三角螺紋零件實訓(xùn)    3.4.7  車削梯形螺紋零件實訓(xùn)  3.5  習(xí)題與思考第4章  銑削加工  4.1  典型零件銑削加工實例    4.1.1  工作準備    4.1.2  加工步驟    4.1.3  注意事項  4.2  知識要點    4.2.1  銑床工作的基本知識    4.2.2  銑刀的選用及安裝    4.2.3  銑床夾具及工件的安裝    4.2.4  銑削用量及銑削方式    4.2.5  銑削加工操作方法  4.3  本章小結(jié)  4.4  實訓(xùn)  4.5  習(xí)題與思考第5章  刨削加工  5.1  典型零件刨削加工實例    5.1.1  工作準備    5.1.2  加工步驟    5.1.3  注意事項  5.2  知識要點    5.2.1  刨床工作的基本知識    5.2.2  刨刀的選用及安裝    5.2.3  工件的安裝    5.2.4  刨床加工的調(diào)整    5.2.5  刨削加工操作方法  5.3  本章小結(jié)  5.4  實訓(xùn)  5.5  習(xí)題與思考第6章  磨削加工  6.1  典型零件磨削加工實例    6.1.1  工作準備    6.1.2  加工步驟    6.1.3  注意事項  6.2  知識要點    6.2.1  磨床工作的基本知識    6.2.2  砂輪的選用及安裝    6.2.3  磨削余量及磨削用量    6.2.4  磨削加工操作方法  6.3  本章小結(jié)  6.4  實訓(xùn)  6.5  習(xí)題與思考第7章  機械加工工藝規(guī)程的制定  7.1  典型軸類零件加工工藝規(guī)程實例    7.1.1  技術(shù)要求分析    7.1.2  選擇毛坯    7.1.3  工藝分析    7.1.4  擬定工藝規(guī)程  7.2  知識要點    7.2.1  機械加工工藝基本概念    7.2.2  工件裝夾    7.2.3  定位基準的選擇    7.2.4  工藝路線的擬定    7.2.5  工藝規(guī)程的制定  7.3  本章小結(jié)  7.4  實訓(xùn)    7.4.1  軸類零件工藝規(guī)程的制定    7.4.2  套類零件工藝規(guī)程的制定    7.4.3  支架類零件工藝規(guī)程的制定  7.5  習(xí)題與思考第8章  機械加工質(zhì)量分析與控制  8.1  典型零件加工質(zhì)量分析實例    8.1.1  單項因素分析    8.1.2  統(tǒng)計分析  8.2  知識要點    8.2.1  機械加工精度    8.2.2  機械加工表面質(zhì)量    8.2.3  制造過程質(zhì)量統(tǒng)計分析方法與應(yīng)用  8.3  本章小結(jié)  8.4  習(xí)題與思考參考文獻

章節(jié)摘錄

　　1.金屬切削機床的分類　　機床最基本的分類方法是按加工性質(zhì)和所用的刀具進行分類，可將機床分為12個大類：車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、銑床、刨插床、拉床、特種加工機床、鋸床及其他機床。在每一類機床中，按工藝范圍、布局形式和結(jié)構(gòu)等，分為10個組，每一組又細分為若干系列?！　〕鲜龌痉诸惙椒ㄍ?，還可根據(jù)機床的其他特征進一步區(qū)分?！　。?）按機床的應(yīng)用范圍（通用程度）分類　　1）通用機床：這類機床可加工多種工件，完成多種工序，使用范圍較廣，如臥式車床、臥式銑、鏜床和立式升降臺銑床等。通用機床的加工范圍較廣，結(jié)構(gòu)往往比較復(fù)雜，主要適用于單件、小批量生產(chǎn)?！　?）專用機床：這類機床指用來完成特定工件的特定工序的機床。例如加工箱體某幾個孔的專用鏜床。專用機床是根據(jù)零件結(jié)構(gòu)工藝要求而特定設(shè)計、制造和使用，生產(chǎn)效率普遍較高，結(jié)構(gòu)簡單，用于大批量生產(chǎn)?！　?）專門化機床：這類機床是用于加工形狀相似而尺寸大小不同的特殊工件的某一道工序的機床。例如，凸輪軸車床、曲軸車床和精密絲杠車床等。專門化機床既有加工尺寸的通用性，又有加工工序的專用性，其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，生產(chǎn)效率較高，適用于成批生產(chǎn)?！　。?）按機床的精度分類　　在同一種機床中，根據(jù)加工精度不同，可分為普通機床、精密機床和高精度機床?！　〈送獍礄C床質(zhì)量的大小，可分為儀表機床、中型機床、大型機床、重型機床和超重型機床；按機床自動化程度的不同，可分為手動、機動、半自動和自動機床：按機床運動執(zhí)行件數(shù)目的不同，可分為單軸與多軸、單刀架與多刀架機床等?！　?.金屬切削機床型號的編制　　機床的型號是賦予每種機床的一個代號，用以簡明地表示機床的各種特性?，F(xiàn)行我國的機床型號，是按1994年頒布的標準GB／T15375一1994《金屬切削機床型號編制方法》編制的。此標準規(guī)定，機床型號由漢語拼音字母和阿拉伯數(shù)字按一定的規(guī)律組合而成。

編輯推薦

　　本書詳細介紹了機械加工技能操作與工藝分析，包括機械加工基本知識、金屬切削原理與刀具、車削加工、銑削加工、刨削加工、磨削加工、加工工藝規(guī)程的制定以及加工工藝質(zhì)量分析方法。本書以任務(wù)驅(qū)動的方式組織教學(xué)內(nèi)容，以任務(wù)為導(dǎo)線，引出理論，并通過生產(chǎn)實例和實訓(xùn)，將機械制造知識滲透到各個加工任務(wù)中。在每章前面都有一個簡單的加工實例，后面都附有豐富的操作實例和思考題，有助于讀者復(fù)習(xí)、鞏固所學(xué)知識，以培養(yǎng)讀者的實際動手能力。

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