鍋爐設(shè)備系統(tǒng)及運(yùn)行

前言

我國(guó)電力工業(yè)已經(jīng)進(jìn)人大電網(wǎng)、大機(jī)組、高電壓、高自動(dòng)化的發(fā)展時(shí)期。目前，以大容量和超臨界技術(shù)為特征的火力發(fā)電機(jī)組被廣泛采用，這對(duì)火力發(fā)電設(shè)備的制造和運(yùn)行水平都提出了更高要求，生產(chǎn)運(yùn)行人員和從事相關(guān)工作的技術(shù)人員也面臨知識(shí)的更新。為幫助現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)行人員了解1000Mw火力發(fā)電機(jī)組的結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)、運(yùn)行等知識(shí)，編者編寫了本套《1000MW火力發(fā)電機(jī)組培訓(xùn)教材》，力求將我國(guó)目前在1000MW火力發(fā)電機(jī)組方面的最新成果展示給讀者。叢書包括《電氣設(shè)備系統(tǒng)及運(yùn)行》、《鍋爐設(shè)備系統(tǒng)及運(yùn)行》、《水處理設(shè)備系統(tǒng)及運(yùn)行》、《控制設(shè)備系統(tǒng)及運(yùn)行》、《汽輪機(jī)設(shè)備系統(tǒng)及運(yùn)行》五個(gè)分冊(cè)?！跺仩t設(shè)備系統(tǒng)及運(yùn)行》分冊(cè)是本叢書的第一分冊(cè)。全書詳細(xì)介紹了我國(guó)三大動(dòng)力集團(tuán)生產(chǎn)的引進(jìn)型1000Mw超超臨界鍋爐結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)、輔助設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)、特性、運(yùn)行、維護(hù)等。內(nèi)容包括鍋爐本體結(jié)構(gòu)，鍋爐的輔助設(shè)備，鍋爐機(jī)組的運(yùn)行等。本分冊(cè)由武漢大學(xué)朱全利主編、熊揚(yáng)恒副主編，參加編寫的人員有武漢大學(xué)的朱全利（前言、第二章、第九～十二章）、熊揚(yáng)恒（第一章、第三章）、熊立紅（第四章第一節(jié)、第六章、第八章第六節(jié)）、喻紅梅（第四章第二～七節(jié)、第五章、第七章、第八章第一～五節(jié)）。本分冊(cè)由武漢大學(xué)胡念蘇教授擔(dān)任主審，他對(duì)本書進(jìn)行了認(rèn)真的審閱，提出了很多寶貴的意見和建議，在此謹(jǐn)表示誠(chéng)摯的謝意。本分冊(cè)在編寫過程中，參閱了參考文獻(xiàn)中列出的正式出版文獻(xiàn)以及相關(guān)電廠、制造廠、設(shè)計(jì)院、安裝單位和高等院校的技術(shù)資料、說明書、圖紙等。在收集資料過程中得到華能沁北發(fā)電有限公司、大唐湖南湘潭發(fā)電有限責(zé)任公司、廣東紅海灣發(fā)電有限公司的大力支持，在此一并表示衷心感謝。由于編者水平所限和編寫時(shí)間緊迫，錯(cuò)漏之處在所難免，敬請(qǐng)讀者批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

本書是《1000MW火力發(fā)電機(jī)組培訓(xùn)教材》的第一分冊(cè)。全書共分十二章，詳細(xì)介紹了我國(guó)引進(jìn)型1000MW超超臨界鍋爐的基本型式、構(gòu)造和發(fā)展，超超臨界鍋爐的熱化學(xué)問題以及鍋爐輔助設(shè)備及系統(tǒng)；詳細(xì)地闡述了超臨界鍋爐的啟停、運(yùn)行調(diào)整、故障處理和火電廠煙氣脫硝等問題。    本書適合從事國(guó)產(chǎn)1000MW超超臨界火力發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、檢修及管理工作的工程技術(shù)人員閱讀，也可作為電廠生產(chǎn)人員的培訓(xùn)教材，亦可供有關(guān)專業(yè)人員以及高等院校相關(guān)專業(yè)師生參考。

書籍目錄

前言第一章  概述  第一節(jié)  超臨界與超超臨界參數(shù)  第二節(jié)  超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)的發(fā)展與現(xiàn)狀  第三節(jié)  超超臨界鍋爐機(jī)組的技術(shù)特點(diǎn)  第四節(jié)  超超臨界鍋爐工作原理及基本型式  第五節(jié)  國(guó)產(chǎn)典型超超臨界鍋爐簡(jiǎn)介第二章  燃料燃燒及燃燒設(shè)備  第一節(jié)  燃煤的成分及主要特性  第二節(jié)  點(diǎn)火及助燃用油  第三節(jié)  燃煤的著火及燃燒特性  第四節(jié)  燃煤的結(jié)渣和沾污特性  第五節(jié)  煤粉鍋爐燃燒設(shè)備  第六節(jié)  旋流煤粉燃燒器  第七節(jié)  直流煤粉燃燒器  第八節(jié)  煤粉爐的點(diǎn)火裝置  第九節(jié)  等離子體點(diǎn)火技術(shù)  第十節(jié)  鍋爐高效低NOx燃燒技術(shù)第三章  煤粉制備及系統(tǒng)  第一節(jié)  概述  第二節(jié)  煤粉的性質(zhì)  第三節(jié)  制粉系統(tǒng)  第四節(jié)  磨煤機(jī)  第五節(jié)  制粉系統(tǒng)的輔助設(shè)備第四章  超超臨界鍋爐給水預(yù)熱與蒸發(fā)系統(tǒng)  第一節(jié)  省煤器  第二節(jié)  水冷壁結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)  第三節(jié)  水冷壁的管壁溫度  第四節(jié)  直流鍋爐的水動(dòng)力不穩(wěn)定性  第五節(jié)  直流鍋爐蒸發(fā)受熱面中流體的脈動(dòng)  第六節(jié)  直流鍋爐蒸發(fā)受熱面中的熱偏差  第七節(jié)  直流鍋爐蒸發(fā)受熱面的傳熱惡化現(xiàn)象第五章  超超臨界鍋爐過熱器和再熱器系統(tǒng)  第一節(jié)  概述  第二節(jié)  過熱器結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)  第三節(jié)  再熱器結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)  第四節(jié)  蒸汽溫度特性及蒸汽溫度調(diào)節(jié)    第五節(jié)  過熱器、再熱器的熱偏差  第六節(jié)  受熱面沾污、高溫腐蝕及高溫破壞第六章  超超臨界鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)  第一節(jié)  概述  第二節(jié)  空氣預(yù)熱器  第三節(jié)  容克式空氣預(yù)熱器的維護(hù)  第四節(jié)  上海鼓風(fēng)機(jī)有限公司生產(chǎn)的送風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)  第五節(jié)  豪頓華生產(chǎn)的送風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)  第六節(jié)  引風(fēng)機(jī)  第七節(jié)  軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行問題第七章  超超臨界鍋爐熱化學(xué)問題  第一節(jié)  概述  第二節(jié)  直流鍋爐內(nèi)鹽分的溶解與雜質(zhì)的沉淀  第三節(jié)  直流鍋爐的鍋內(nèi)腐蝕  第四節(jié)  超超臨界鍋爐的給水標(biāo)準(zhǔn)  第五節(jié)  直流鍋爐的水處理  第六節(jié)  超超臨界鍋爐的清洗第八章  超超臨界鍋爐輔助設(shè)備及系統(tǒng)  第一節(jié)  靜電除塵器  第二節(jié)  吹灰系統(tǒng)及其運(yùn)行  第三節(jié)  除灰系統(tǒng)及其運(yùn)行  第四節(jié)  除渣系統(tǒng)及其運(yùn)行  第五節(jié)  空氣壓縮機(jī)及壓縮空氣系統(tǒng)  第六節(jié)  脫硫設(shè)備及系統(tǒng)第九章  超超臨界鍋爐的啟停  第一節(jié)  概述  第二節(jié)  直流鍋爐的啟動(dòng)特性  第三節(jié)  超超臨界鍋爐的啟動(dòng)旁路系統(tǒng)  第四節(jié)  超超臨界鍋爐的啟動(dòng)  第五節(jié)  超臨界鍋爐的停爐和停用保護(hù)第十章  鍋爐的正常運(yùn)行及調(diào)整  第一節(jié)  鍋爐運(yùn)行調(diào)整的任務(wù)  第二節(jié)  直流鍋爐狀態(tài)參數(shù)特性  第三節(jié)  直流鍋爐蒸汽參數(shù)調(diào)節(jié)的原理  第四節(jié)  超超臨界鍋爐的運(yùn)行調(diào)節(jié)    第五節(jié)  超超臨界鍋爐的控制  第六節(jié)  DG3000／2615－Ⅱ1型鍋爐運(yùn)行調(diào)整第十一章  鍋爐常見故障及處理  第一節(jié)  受熱面損壞  第二節(jié)  鍋爐滅火與煙道再燃燒  第三節(jié)  鍋爐事故處理規(guī)范  第四節(jié)  鍋爐典型事故解析第十二章  火電廠煙氣脫硝  第一節(jié)  概述  第二節(jié)  脫硝工藝及特點(diǎn)  第三節(jié)  脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行操作

章節(jié)摘錄

插圖：2.鍋爐整體布置爐膛水冷壁分上下兩部分，水冷壁進(jìn)口配置節(jié)流孔板，下部水冷壁采用全焊接的螺旋上  升膜式管屏，螺旋水冷壁管采用了外徑為38.1mm、壁厚為7.5mm的內(nèi)螺紋管，螺旋管圈傾角為23.578，上部水冷壁采用全焊接的垂直上升膜式管屏，螺旋管水冷壁與上部垂直水  冷壁的過渡方式采用中間混合集箱形式。螺旋管圈水冷壁部分，垂直剛性梁和水平剛性梁構(gòu)成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，剛性梁體系及爐墻等的自重荷載完全由垂直搭接板支吊，采用了可膨脹的帶張力板的垂直剛性梁支承系統(tǒng)，下部爐膛和冷灰斗的荷載能傳遞給上部垂直水冷壁。剛性梁和水冷壁之間相互不直接焊接，可以相對(duì)滑動(dòng)。爐膛水冷壁采用懸掛結(jié)構(gòu)，整個(gè)水冷壁和承壓件向下膨脹，由于水冷壁的四周壁溫比較均勻，因此水冷壁與垂直搭接板之間相對(duì)脹差較小，剛性梁與水冷壁相對(duì)滑動(dòng)。過熱器受熱面采用輻射一對(duì)流型布置。過熱器受熱面由四部分組成，第一部分為頂棚及后豎井煙道四壁及后豎井分隔墻，第二部分是布置在尾部豎井后煙道內(nèi)的水平對(duì)流過熱器，第三部分是位于爐膛上部的屏式過熱器，第四部分是位于折焰角上方的末級(jí)過熱器。過熱器系統(tǒng)按蒸汽流程分為：頂棚過熱器，包墻、分隔墻過熱器，低溫過熱器，屏式過熱器及高溫過熱器。按煙氣流程依次為：屏式過熱器、高溫過熱器、低溫過熱器。鍋爐蒸汽溫度調(diào)節(jié)方式為：過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)采用水煤比和二級(jí)噴水減溫，過熱蒸汽管道在屏式過熱器與高溫過熱器之間進(jìn)行一次左右交叉，以減小兩側(cè)汽溫偏差。再熱器受熱面采用純對(duì)流型布置，再熱器由位于尾部前煙道的水平對(duì)流低溫再熱器及位于高溫過熱器后的高溫再熱器組成。再熱汽溫通過尾部雙煙道平行煙氣擋板調(diào)節(jié)，且在低溫再熱器至高溫再熱器間連接管道上設(shè)有事故噴水以備緊急事故工況、擾動(dòng)工況或其他非穩(wěn)定工況時(shí)投用。

圖書封面

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