銑工問答

前言

　　本書編寫以《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)銑工》（以下簡(jiǎn)稱《標(biāo)準(zhǔn)》）為依據(jù)，采用問答的形式對(duì)初、中級(jí)銑工需要掌握的知識(shí)要素和技能要點(diǎn)進(jìn)行了精練的介紹，內(nèi)容切合應(yīng)試應(yīng)考的實(shí)際，有助于提高職業(yè)鑒定應(yīng)考人員的知識(shí)應(yīng)試和技能應(yīng)考能力。本書內(nèi)容緊扣《標(biāo)準(zhǔn)》的主要內(nèi)容，使讀者能全面了解《標(biāo)準(zhǔn)》的考核范圍、考核內(nèi)容、考核方式和應(yīng)考訓(xùn)練的具體方法，對(duì)職業(yè)鑒定機(jī)構(gòu)如何進(jìn)行考前強(qiáng)化訓(xùn)練，也提供了參照的方法和途徑。　　本書的職業(yè)鑒定指南和輔導(dǎo)章節(jié)，為鑒定機(jī)構(gòu)和應(yīng)考人員介紹了熟悉、遵循銑工職業(yè)鑒定標(biāo)準(zhǔn)和鑒定考核方式的方法。初、中級(jí)銑工知識(shí)考試和技能考核的重點(diǎn)內(nèi)容在本書中通過問答方式進(jìn)行了深入淺出、循序漸進(jìn)、通俗易懂的介紹，本書在各章前，列出了知識(shí)要素和技能考核要求以及操作要點(diǎn)，使讀者能了解和熟悉《標(biāo)準(zhǔn)》的要求和培訓(xùn)、自學(xué)的目標(biāo)。章內(nèi)按專題的必備基礎(chǔ)知識(shí)和典型技能訓(xùn)練進(jìn)行介紹，既有知識(shí)要素的精煉歸納，又有主要技能的輔導(dǎo)與訓(xùn)練示例，各章節(jié)圍繞《標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的工藝準(zhǔn)備、工件加工、精度檢驗(yàn)及誤差分析三大職業(yè)功能，層層深入，突出重點(diǎn)，為提高讀者和銑工鑒定應(yīng)試人員的實(shí)際能力提供了切實(shí)有效的途徑和方法。本書還對(duì)知識(shí)考試的試題形式、出題方法、試卷的組合方式、技能考題的特點(diǎn)與組成形式進(jìn)行了分析和介紹，使讀者進(jìn)一步了解、熟悉銑工職業(yè)鑒定的方法和過程，切實(shí)提高職業(yè)心理素質(zhì)和應(yīng)試能力?！　”緯珊腋恢骶?，尤根華、尤道強(qiáng)、周其榮等參加編寫。書中如有疏漏之處，還請(qǐng)廣大讀者批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

　　《銑工問答》是按《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 銑工》的初、中級(jí)鑒定要求進(jìn)行編寫的，涵蓋了初級(jí)、中級(jí)鑒定范圍的相關(guān)知識(shí)和重點(diǎn)技能訓(xùn)練?！躲姽柎稹凡捎脝柎鹦问?，主要內(nèi)容有初級(jí)銑工專業(yè)基本知識(shí)、平面和連接面加工。臺(tái)階與溝槽加工、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)應(yīng)用、角度面和刻線加工、外花鍵加工、直齒圓柱齒輪與直齒條加工、直齒錐齒輪加工、牙嵌式離合器加工等?！躲姽柎稹愤€對(duì)初級(jí)銑工的鑒定試題、技能考核進(jìn)行了分析和介紹，對(duì)銑工鑒定取證應(yīng)考輔導(dǎo)進(jìn)行了介紹，對(duì)應(yīng)試和應(yīng)考的初級(jí)銑工具有提高應(yīng)試應(yīng)考能力的實(shí)際指導(dǎo)作用，并為中級(jí)銑工應(yīng)考奠定基礎(chǔ)。書末有知識(shí)考題模擬試卷，各章介紹了多種組合形式的技能考核試題，便于讀者結(jié)合基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)必備知識(shí)進(jìn)行應(yīng)考強(qiáng)化訓(xùn)練?！　　躲姽柎稹愤m用于初、中級(jí)銑工的自學(xué)和培訓(xùn)，可供鑒定機(jī)構(gòu)和相關(guān)企業(yè)對(duì)應(yīng)考人員的應(yīng)考培訓(xùn)進(jìn)行技能強(qiáng)化訓(xùn)練，同時(shí)也可供再就業(yè)機(jī)構(gòu)和農(nóng)民工進(jìn)行初、中級(jí)銑工的培訓(xùn)與自學(xué)。

書籍目錄

前言第一章 初、中級(jí)銑工鑒定取證考核指南第一節(jié) 知識(shí)結(jié)構(gòu)和技能考核要求1.1 目前銑工職業(yè)鑒定的依據(jù)是什么?1.2 《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)銑工》規(guī)定的職業(yè)等級(jí)和主要內(nèi)容是什么?1.3 《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)銑工》規(guī)定的初、中級(jí)鑒定要求是什么?1.4 《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)銑工》規(guī)定的職業(yè)鑒定基本要求有哪些方面?1.5 《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)銑工》規(guī)定的初級(jí)工作要求包括哪些主要內(nèi)容?1.6 《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)銑工》規(guī)定的中級(jí)工作要求包括哪些主要內(nèi)容?第二節(jié) 知識(shí)考核的題型和重點(diǎn)內(nèi)容1.7 知識(shí)考核的試題有哪些類型?1.8 什么是判斷題?怎樣解答判斷題?判斷題一般考核哪些內(nèi)容?1.9 什么是選擇題?怎樣解答選擇題?選擇題一般考核哪些內(nèi)容?1.10 什么是計(jì)算題?怎樣解答計(jì)算題?計(jì)算題一般考核哪些內(nèi)容?1.11 什么是簡(jiǎn)答題?怎樣解答簡(jiǎn)答題?簡(jiǎn)答題一般考核哪些內(nèi)容?第三節(jié) 技能考核題和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)示例1.12 技能考核題由哪些部分組成?1.13 技能考核題有哪些特點(diǎn)?1.14 怎樣釋讀、分析技能考核題?1.15 技能考核題的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)包括哪些內(nèi)容?第二章 初級(jí)銑工專業(yè)基本知識(shí)第一節(jié) 銑削加工基本知識(shí)2.1 什么是銑削?銑削加工有哪些基本運(yùn)動(dòng)?2.2 銑削加工有哪些基本內(nèi)容?2.3 面的銑削加工有哪些特點(diǎn)?2.4 槽的銑削加工有哪些特點(diǎn)?2.5 常用銑床有哪些種類?2.6 升降臺(tái)式銑床有哪些特點(diǎn)?2.7 固定臺(tái)座式銑床和龍門銑床有哪些特點(diǎn)?2.8 什么是專用銑床?專用銑床有哪些特點(diǎn)?2.9 銑刀的分類方法有幾種?2.10 按切削部分材料分類有幾種銑刀?各有什么特點(diǎn)?2.11 尖齒銑刀和鏟齒銑刀有什么區(qū)別?2.12 按銑刀的結(jié)構(gòu)形式分類有哪幾種銑刀?2.13 柄式銑刀和套式銑刀有什么區(qū)別?2.14 銑刀是怎樣按形狀與用途分類的?2.15 銑床有哪些常見的通用夾具?這些通用夾具主要用途是什么?2.16 什么是專用夾具?專用夾具有哪些組成部分?2.17 銑工常用的工具有哪些?怎樣正確使用工具?2.18 銑工常用的量具有哪幾種?2.19 游標(biāo)卡尺有哪些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?怎樣正確使用游標(biāo)卡尺?2.20 千分尺有哪些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?怎樣正確使用螺旋微分量具?2.21 百分表有哪些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?怎樣正確使用百分表?¨2.22 怎樣正確使用角度量具?2.23 銑工安全操作規(guī)程包括哪些基本內(nèi)容?2.24 機(jī)加工文明生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)管理有哪些基本要求?第二節(jié) 銑削用量及其選擇方法2.25 什么是吃刀量?銑削過程中怎樣測(cè)定吃刀量?2.26 什么是切削用量三要素?2.27 什么是銑削速度?銑削速度與主軸轉(zhuǎn)速怎樣進(jìn)行換算?2.28 什么是進(jìn)給量?怎樣進(jìn)行進(jìn)給量換算?2.29 選擇銑削用量有哪些基本原則?2.30 銑削用量選擇應(yīng)按照怎樣的順序進(jìn)行操作?2.31 怎樣選擇吃刀量?2.32 怎樣選擇進(jìn)給量?2.33 怎樣選擇銑削速度?第三節(jié) 銑刀的幾何角度、銑刀選用與銑刀材料2.34 銑刀由哪些部分組成?銑刀刀齒由哪些基本部分組成?2.35 銑刀幾何測(cè)量有哪些輔助平面?2.36 銑刀有哪些主要幾何角度?怎樣進(jìn)行測(cè)量?2.37 銑刀各幾何角度有什么作用?2.38 銑刀選用有哪些基本要求?2.39 銑刀標(biāo)記包括哪些內(nèi)容?怎樣查表選用標(biāo)準(zhǔn)銑刀?2.40 刀具切削部分的材料有哪些基本要求?2.41 銑刀切削部分常用哪些材料?2.42 怎樣選用刀具的硬質(zhì)合金材料?2.43 什么是涂層刀具材料和超硬材料?第四節(jié) 銑床的操縱方法及其保養(yǎng)2.44 升降臺(tái)銑床各組成部分的作用是什么?升降臺(tái)銑床操作有哪些基本要求?2.45 怎樣進(jìn)行銑床電氣開關(guān)操作?2.46 怎樣進(jìn)行銑床主軸和進(jìn)給變速操作?2.47 怎樣進(jìn)行銑床工作臺(tái)進(jìn)給操作?2.48 銑床的日常維護(hù)有哪些基本要求?2.49 銑床的一級(jí)保養(yǎng)有哪些內(nèi)容和要求?操作中應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)?第五節(jié) 切削液及其選用2.50 金屬切削加工為什么要使用切削液?切削液有哪些基本要求?銑削加工有哪幾種常用切削液?2.51 切削液的四大作用是什么?2.52 怎樣合理選用切削液?2.53 使用切削液應(yīng)注意哪些要點(diǎn)?第三章 平面與連接面加工第一節(jié) 平面與連接面加工必備專業(yè)知識(shí)3.1 連接面銑削時(shí)有哪些尺寸公差的基本要求?3.2 平面和連接面銑削有哪些形狀和位置公差要求?3.3 什么是銑削加工表面的表面粗糙度要求?3.4 平面、連接面銑削有哪些基本技術(shù)要求?3.5 平面和連接面銑削加工有哪些特點(diǎn)?……第四章 臺(tái)階與溝槽加工第一節(jié) 臺(tái)階、直角溝槽和特形溝槽加工必備專業(yè)知識(shí)第二節(jié) 溝槽、臺(tái)階工件銑削加工技能考核的分析與實(shí)例工藝第五章 分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)應(yīng)用第一節(jié) 分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)應(yīng)用必備專業(yè)知識(shí)第二節(jié) 分度法操作技能應(yīng)用與實(shí)例分析第六章 角度面與刻線加工第一節(jié) 角度面與刻度加工必備專業(yè)知識(shí)第二節(jié) 角度面與刻線加工技能考核的分析與實(shí)例工藝第七章 外花鍵加工第一節(jié) 外花鍵加工必備專業(yè)知識(shí)第二節(jié) 外花鍵銑削加工技能考核的分析與實(shí)例工藝第八章 直齒圓柱齒輪與直齒條加工第一節(jié) 直齒圓柱齒輪與直齒條加工必備專業(yè)知識(shí)第二節(jié) 直齒圓柱齒輪和直齒條加工技能考核的分析與實(shí)例工藝第九章 直齒錐齒輪加工第一節(jié) 直齒錐齒輪加工必備專業(yè)知識(shí)第二節(jié) 直齒錐齒輪加工技能考核的分析與實(shí)例工藝第十章 牙嵌離合器加工第一節(jié) 牙嵌離合器加工必備專業(yè)知識(shí)第二節(jié) 牙嵌離合器加工技能考核的分析與實(shí)例工藝第十一章 銑工鑒定取證應(yīng)考輔導(dǎo)第一節(jié) 知識(shí)考試試題轉(zhuǎn)換及其答題輔導(dǎo)與分析第二節(jié) 技能考核應(yīng)試方法與提示附錄A 初級(jí)模擬試卷一附錄B 初級(jí)模擬試卷二附錄C 參考答案

章節(jié)摘錄

　　11.7 怎樣進(jìn)行技能應(yīng)考的輔導(dǎo)訓(xùn)練？　　答：技能應(yīng)考的輔導(dǎo)訓(xùn)練是師傅或指導(dǎo)人員對(duì)應(yīng)考人員進(jìn)行的應(yīng)考訓(xùn)練，主要目的是通過實(shí)訓(xùn)使應(yīng)考人員了解考核工件的重點(diǎn)和難點(diǎn)，并對(duì)應(yīng)考人員不夠熟悉的加工內(nèi)容進(jìn)行強(qiáng)化訓(xùn)練，以促使應(yīng)考人員通過技能鑒定考核?！　。?）圖樣釋讀訓(xùn)練輔導(dǎo)，首先由應(yīng)考人員釋讀考核工件的圖樣，根據(jù)釋讀的方法、內(nèi)容及其分析，隨后由指導(dǎo)人員判斷應(yīng)考人員的圖樣釋讀能力，對(duì)有能力缺口的應(yīng)重點(diǎn)輔導(dǎo)其繪制工件的立體形狀的能力，進(jìn)行形體分解的能力，以及對(duì)尺寸與公差、形狀和位置精度、表面粗糙度等基本內(nèi)容了解能力的強(qiáng)化訓(xùn)練。　?。?）工藝能力訓(xùn)練輔導(dǎo)。對(duì)應(yīng)考人員來講，常見的難點(diǎn)是不知如何安排加工順序，因此需要對(duì)應(yīng)考人員進(jìn)行加工順序安排的強(qiáng)化訓(xùn)練。一般的方法是選擇多個(gè)考題，由應(yīng)考人員進(jìn)行加工順序的安排，然后由指導(dǎo)人員進(jìn)行審核，若發(fā)現(xiàn)不合理的加工順序，應(yīng)分析和指出不合理的原因，以便使應(yīng)考人員對(duì)一些特殊部位的加工工序安排有較深的印象，引起足夠的重視。例如加工圖1－8所示的劃針盤底座，在進(jìn)行加工工序安排時(shí)特別需要注意的是敞開式直角溝槽的銑削。正確的銑削工序安排如下（見圖11－5）。　　1）用階梯銑削法銑削六面體。如圖11-5（a）所示，六面體選用階梯銑削用刀盤、體外刃磨的焊接式硬質(zhì)合金銑刀，采用Y（IX3牌號(hào)硬質(zhì)合金。注意控制各表面的平面度、相鄰面之間的垂直度和相對(duì)面之間的平行度、相對(duì)面之間的尺寸精度。

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