機械制造實習(xí)教程

前言

　　生產(chǎn)實習(xí)是高等工科院校學(xué)生的一門重要實踐性課程。為適應(yīng)工程實踐類課程教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)體系改革的需要，加強對學(xué)生工程實踐能力和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)，按照生產(chǎn)實習(xí)的基本要求，編者以我國機械工程類專業(yè)重要的生產(chǎn)實習(xí)基地——中國一拖集團有限公司、東風(fēng)汽車公司的產(chǎn)品為背景，組織廠校有關(guān)人員結(jié)合多年實習(xí)教學(xué)經(jīng)驗編寫了本書。本書可使學(xué)生形象、直觀和系統(tǒng)地了解生產(chǎn)狀況、工藝規(guī)程、工藝裝備等，幫助學(xué)生全面快捷地掌握實習(xí)內(nèi)容?！　兄饕獌?nèi)容取材于生產(chǎn)實習(xí)現(xiàn)場，經(jīng)過長期生產(chǎn)實踐驗證，具有典型性、啟發(fā)性和實用性。在內(nèi)容安排上，根據(jù)生產(chǎn)實習(xí)的基本要求緊扣生產(chǎn)實際，以介紹典型零件的加工工藝為主；在理論闡述上，力求精練、重點突出，同時又注重系統(tǒng)性。在編寫過程中，重視學(xué)生工程能力、創(chuàng)新能力的培養(yǎng)，體現(xiàn)了因材施教的原則?！　”緯陕尻柪砉W(xué)院、河南科技大學(xué)長期擔(dān)任生產(chǎn)實習(xí)教學(xué)任務(wù)的教師及中國一拖集團公司從事機械加工工藝工作的技術(shù)人員聯(lián)合編寫。全書共8章，第1、7、8章由王榮先編寫，第2章由姬江濤編寫，第3章由王榮先、王斌編寫，第4章由宋曉玲編寫，第5章由姬江濤、王斌、王宏偉編寫，第6章由閆紅彥編寫。本書由王榮先任主編并負(fù)責(zé)統(tǒng)稿，姬江濤、宋曉玲任副主編?！　”緯珊洗髮W(xué)金湘中教授主審。主審老師提出了許多寶貴的意見和建議，在此表示感謝。

內(nèi)容概要

本書為普通高等教育實驗實訓(xùn)規(guī)劃教材。本主要內(nèi)容取材于生產(chǎn)實習(xí)現(xiàn)場，具有典型性、啟發(fā)性和實用性。在內(nèi)容安排上，根據(jù)生產(chǎn)實習(xí)的基本要求緊扣生產(chǎn)實際，以介紹典型零件的加工工藝為主；在理論闡述上，力求精練、重點突出，同時兼顧系統(tǒng)性。本書主要內(nèi)容包括緒論，車輛基礎(chǔ)知識，連桿加工，曲軸加工，箱體加工，軸、齒輪加工，裝配概述和工藝管理概述?！　”緯勺鳛楦叩葘W(xué)校本科機械類專業(yè)機械制造實習(xí)的教材，也可供高職高專院校師生和工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

前言 1　緒論 　1.1　實習(xí)性質(zhì)和任務(wù) 　1.2　實習(xí)內(nèi)容和要求 　1.3　實習(xí)方式 　1.4　實習(xí)注意事項 2　車輛基礎(chǔ)知識 　2.1　發(fā)動機工作原理及基本構(gòu)造 　2.2　底盤的工作原理及基本構(gòu)造 3　連桿加工 　3.1　連桿概述 　3.2　連桿加工工藝過程 　3.3　連桿加工主要工序分析 　3.4　連桿加工的新工藝 4　曲軸加工 　4.1　曲軸概述 　4.2　曲軸加工工藝過程分析 　4.3　曲軸加工的主要工序分析 　4.4　曲軸機械加工工藝的發(fā)展動向 　思考題 5　箱體加工 　5.1　變速器箱體 　5.2　發(fā)動機機體加工 　思考題 6　軸、齒輪加工 　6.1　軸零件加工 　6.2　圓柱齒輪加工 　思考題 7　裝配概述 　7.1　裝配的基本知識 　7.2　發(fā)動機裝配 　7.3　汽車總裝配 　思考題 8　工藝管理概述 　8.1　工藝管理的基本概念與內(nèi)容 　8.2　工藝紀(jì)律 　8.3　工藝標(biāo)準(zhǔn)化 　思考題 參考文獻

章節(jié)摘錄

　　7裝配概述　　機械產(chǎn)品的各項技術(shù)要求能否達到，不僅與相關(guān)零件的加工精度有關(guān)，還與裝配過程有關(guān)。本章主要介紹發(fā)動機裝配和汽車總裝配。7.1 裝配的基本知識7.1.1 裝配的基本概念按照規(guī)定的技術(shù)要求，將若干零件組合成一個組件或部件，或?qū)⑷舾闪?、部件組合成一個完整的機械產(chǎn)品的工藝過程稱為裝配。前者稱為組裝或部裝（總成裝配），后者稱為總裝?！　⊙b配是機械制造過程中的最后一個階段，它包括裝配、調(diào)整、檢驗、試驗等工作。在裝配工藝規(guī)程中，表明產(chǎn)品零、部件相互裝配關(guān)系及裝配流程的示意圖稱為裝配工藝系統(tǒng)圖。裝配工藝系統(tǒng)圖配合裝配工藝規(guī)程在生產(chǎn)中有重要的指導(dǎo)意義，它可以清楚地表達部件或機器的全部裝配順序，有利于分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配工藝過程。裝配工藝系統(tǒng)圖主要應(yīng)用于大批量生產(chǎn)中，以便組織平行流水裝配，分析裝配工藝問題?！　?.1.2 裝配工藝方法根據(jù)汽車總成或部件結(jié)構(gòu)特點和某一裝配精度的要求，在不同的生產(chǎn)條件下，選擇不同的保證裝配精度的方法，以達到最佳的技術(shù)經(jīng)濟效果。在汽車發(fā)動機裝配中，主要采用的裝配方法有完全互換裝配法、不完全互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法等。　　完全互換裝配法是指裝配的相關(guān)零件無需挑選、調(diào)整和修配，就能達到規(guī)定的裝配精度要求。裝配的精度由零件制造精度保證，只要零件按規(guī)定要求加工，就可保證裝配精度要求，并且零件尺寸具有互換性。因此，零件具有互換性，便于組織零部件專業(yè)化生產(chǎn)，也易于組織流水線裝配?！　〔煌耆Q裝配法是將零件尺寸公差都放大到經(jīng)濟公差大小，裝配時零件無需挑選或改變其位置，就能使絕大多數(shù)裝配產(chǎn)品達到裝配精度要求。其優(yōu)點是：可以放大零件的制造公差，降低零件制造成本，裝配工作簡單，生產(chǎn)率高。其缺點是：裝配后有極少數(shù)產(chǎn)品裝配精度不合格，需進行修復(fù)。零件制造公差放大值與裝配精度的合格率有關(guān)，合格率越低，零件制造公差放大值越大?！　∵x擇裝配法是將相配的零件制造公差放大到經(jīng)濟公差大小，裝配時挑選合適的零件進行裝配來保證裝配精度。選擇裝配法有直接選擇裝配法、分組互換裝配法和復(fù)合裝配法三種。在汽車制造中常用分組互換裝配法，如發(fā)動機活塞銷與活塞銷孔的裝配。分組互換裝配法的優(yōu)點是：零件制造精度不高，但卻可獲得較高的裝配精度。在分組互換裝配中裝配精度是由零件的制造精度和裝配方法共同保證的。

圖書封面

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