電力管道檢修技術(shù)實用問答

前言

　　管道是火電廠工藝流程系統(tǒng)的紐帶。電力管道系統(tǒng)一般由管子、管件、閥門、支吊架等組成，涉及材料、焊接、熱處理等諸多領(lǐng)域。隨著600MW和1000MW超（超）臨界火電機(jī)組相繼投產(chǎn)，火電機(jī)組向高參數(shù)、大容量方向又邁進(jìn)了一大步，因而對電力管道提出了新的、更高的要求。　　四大管道，即主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道、低溫再熱蒸汽管道和高壓給水管道，是發(fā)電廠主廠房內(nèi)核心管道。然而整個電廠工藝管道系統(tǒng)錯綜復(fù)雜，數(shù)量繁多，管道安裝施工圖達(dá)126個卷冊之多。任何一個局部環(huán)節(jié)一旦發(fā)生故障，就會對整個管道系統(tǒng)產(chǎn)生影響，甚至造成停機(jī)和人身安全事故。因此，電力管道系統(tǒng)是否安全可靠是關(guān)系到整個電廠能否安全運(yùn)行的重要因素。　　本書根據(jù)數(shù)十年來電力管道系統(tǒng)發(fā)生的故障案例，提出預(yù)防與維修措施，為改善生產(chǎn)工作環(huán)境、提高安全運(yùn)行可靠性、強(qiáng)化節(jié)能減排服務(wù)。本書是《電力管道實用問答》的姊妹篇。兩者編寫的出發(fā)點和側(cè)重點不同，兩者的內(nèi)容具有較強(qiáng)的互補(bǔ)性。本書從電廠汽水管道系統(tǒng)常見故障與失效形式的角度出發(fā)，通過問答形式，在理論與實踐兩個方面提出了針對性的解決方案與措施，供電廠運(yùn)行與維護(hù)、檢修、安裝、設(shè)計、制造和相關(guān)科研、技術(shù)人員查閱使用。由于本書通俗易懂，也可供初學(xué)管道技術(shù)人員參考?！　”緯鴥?nèi)容涉及面廣，因編者知識水平所限，書中難免存在不足與疏漏之處，誠望讀者指正。

內(nèi)容概要

本書根據(jù)電力管道系統(tǒng)實際發(fā)生的事故和部件失效情況，以問答的形式敘述了相應(yīng)的處理措施及相關(guān)檢修技術(shù)。本書共有9部分內(nèi)容，分別為管道系統(tǒng)和參數(shù)、管道材料基礎(chǔ)知識、泄漏與預(yù)防、閥門、管道振動與控制、管道支吊架失效與預(yù)防、焊接質(zhì)量控制、管道爆漏與預(yù)防、管道主干線安全檢測。    本書可作為火力發(fā)電廠項目工程設(shè)計、施工、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、檢修專業(yè)技術(shù)人員和科研人員的參考用書。

書籍目錄

前言1　管道系統(tǒng)和參數(shù)  1.1  電力管道包括哪些？  1.2　發(fā)電工程初步設(shè)計階段和施工圖設(shè)計階段的管道設(shè)計有何區(qū)別？  1.3　什么是管道設(shè)計壓力？  1.4　什么是管道設(shè)計溫度？  1.5  火力發(fā)電機(jī)組超臨界和超超臨界參數(shù)是多少？    1.6　火力發(fā)電機(jī)組亞臨界蒸汽參數(shù)是多少？    1.7  目前我國正在發(fā)展中的火電超臨界和超超臨界機(jī)組的蒸汽參數(shù)是多少？  1.8  當(dāng)前國際上超臨界機(jī)組和超超臨界機(jī)組發(fā)展情況如何？采用的蒸汽參數(shù)為多少？  1.9  如何確定主蒸汽管道的設(shè)計壓力？    1.10　如何確定主蒸汽管道的設(shè)計溫度？  1.11  如何確定再熱蒸汽管道的設(shè)計壓力？  1.12　如何確定再熱蒸汽管道的設(shè)計溫度？  1.13  如何確定高壓給水管道的設(shè)計壓力？  1.14　如何確定高壓給水管道的設(shè)計溫度？  1.15  如何確定給水再循環(huán)管道的設(shè)計壓力？  1.16　如何確定給水再循環(huán)管道的設(shè)計溫度？  1.17  列表比較火電站工程中10b0Mw（超超臨界）、900Mw（超臨界）、600Mw（超臨界）、600Mw（亞臨界）、300MW（亞臨界）、200Mw及135Mw機(jī)組的四大管道設(shè)計壓力和設(shè)計溫度。  2　管道材料基礎(chǔ)知識  2.1  沸騰鋼與鎮(zhèn)靜鋼各有何特點？  2.2  電廠常用耐熱鋼有哪幾類？有何用途？    2.3  常用鍋爐管子用鋼在制作汽水管道、受熱面等部件的適用條件是什么？    2.4　低碳與超低碳奧氏體不銹鋼如何劃分？  2.5  金屬強(qiáng)化的含義是什么？強(qiáng)化金屬材料的方法主要有哪些？    2.6  蠕變發(fā)生的“三要素”是什么？蠕變的三個階段如何劃分？  2.7　蠕變極限、持久強(qiáng)度極限、持久塑性分別是什么？  2.8  什么是鋼的冷脆性？影響冷脆性的因素有哪些？對鋼材的使用溫度下限有何規(guī)定？    2.9  什么是鋼的熱脆性？影響鋼的熱脆性的因素有哪些？  2.10  鋼的普通熱處理方法主要有哪幾種？固溶處理對奧氏體不銹鋼的性能有何影響？  2.11  什么是鋼的回火脆性？什么是鋼的應(yīng)變時效脆性？什么是蠕變脆性？  2.12  常用鍋爐管道材料一般在何種熱處理狀態(tài)下使用？其金相顯微組織如何？  2.13  什么是脫碳？有何危害？  2.14　什么是過熱和過燒？鋼的過熱、過燒斷口各有何特征？    2.15  加工殘余應(yīng)力是如何產(chǎn)生的？它對材料性能有何影響？  　……3　泄漏與預(yù)防4　閥門5　管道振動與控制6　管道支吊架失效與預(yù)防7　焊接質(zhì)量控制8　管道爆漏與預(yù)防9　管道主干線安全檢測附錄A　焊接異種鋼的焊條（焊絲）及焊后熱處理溫度速查表附錄B　推薦的常見耐熱鋼的焊后熱處理的恒溫溫度及恒溫時間參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　脫碳可降低工件的強(qiáng)度、硬度、耐磨性等綜合機(jī)械性能，使工件壽命降低或提前失效?！　?．14什么是過熱和過燒？鋼的過熱、過燒斷口各有何特征？　　答：由于加熱溫度過高，（鋼被加熱到以上溫度）致使金屬晶粒過分長大，從而導(dǎo)致其力學(xué)性能顯著降低（鋼的拉伸塑性和沖擊韌性明顯降低）的現(xiàn)象稱為過熱?！　〗饘倩蚝辖鸬募訜釡囟冉咏鼱顟B(tài)圖的液相線溫度時，晶界發(fā)生氧化或部分熔化的現(xiàn)象稱為過燒。過燒通常首先發(fā)生在晶界處，引起金屬或合金的拉伸和沖擊韌性劇烈降低，且無法補(bǔ)救。　　過熱鋼的斷口隨其過熱程度和化學(xué)成分而具有不同的特征：　　（1）碳素鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼被加熱到過熱溫度以上，呈不穩(wěn)定過熱狀態(tài)時，其斷面為具有金屬光澤的、棱面晶瑩發(fā)亮的結(jié)晶狀斷面，這種宏觀斷口稱為晶亮棱面斷口，是典型的不穩(wěn)定過熱斷口。晶亮棱面的典型微觀特征是晶間脆性斷裂，在斷面上無第二相質(zhì)點的沉淀?！　。?）低、中碳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼被加熱到呈穩(wěn)定過熱狀態(tài)時，斷口的宏觀特征是在斷口的纖維狀基體上呈現(xiàn)著不同取向的、無金屬光澤的灰白色粒狀斷面。

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