互換性與測量技術(shù)

前言

　　為貫徹落實教育部《關(guān)于進一步加強高等學(xué)校本科教學(xué)工作的若干意見》和《教育部關(guān)于以就業(yè)為導(dǎo)向深化高等職業(yè)教育改革的若干意見》的精神，加強教材建設(shè)，確保教材質(zhì)量，中國電力教育協(xié)會組織制訂了普通高等教育“十一五”教材規(guī)劃。該規(guī)劃強調(diào)適應(yīng)不同層次、不同類型院校，滿足學(xué)科發(fā)展和人才培養(yǎng)的需求，堅持專業(yè)基礎(chǔ)課教材與教學(xué)急需的專業(yè)教材并重、新編與修訂相結(jié)合。本書為新編教材。　　“互換性與測量技術(shù)”是高等院校機械類各專業(yè)的重要技術(shù)基礎(chǔ)課。包含幾何量精度設(shè)計與誤差檢驗兩方面的內(nèi)容，把標(biāo)準(zhǔn)化和計量學(xué)兩個領(lǐng)域的內(nèi)容有機地結(jié)合在一起，涉及機械設(shè)計、機械制造、質(zhì)量控制、生產(chǎn)管理等諸多領(lǐng)域，是機械工程技術(shù)人員必備的一門綜合應(yīng)用技術(shù)基礎(chǔ)學(xué)科。　　在機械產(chǎn)品的精度設(shè)計和制造過程中，正確地應(yīng)用相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計原則來進行機械產(chǎn)品的精度設(shè)計，運用現(xiàn)代和常規(guī)的檢測技術(shù)手段來保證機械零件加工質(zhì)量，對于提高工程領(lǐng)域科技人才的素質(zhì)，貫徹面向現(xiàn)代化建設(shè)、面向世界、面向未來的戰(zhàn)略方針，具有十分重要的作用?！　”窘滩氖歉鶕?jù)全國高校機械專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會的教學(xué)大綱，吸取了各高校多年的教學(xué)經(jīng)驗和成果編寫而成。本書總結(jié)了現(xiàn)有教材中存在的不足；根據(jù)2008年頒布的最新國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)，對部分內(nèi)容進行了更新，力求做到緊跟科技前沿，為工程教學(xué)與實踐提供最大的支持。　　由于近年來各高校教學(xué)計劃的調(diào)整和教學(xué)大綱的差異，本書按48學(xué)時編寫，以擴大應(yīng)用面，使用時可以根據(jù)實際情況來取舍。　　全書共12章，包括緒論、測量技術(shù)基礎(chǔ)、尺寸精度設(shè)計與檢測、幾何公差（即形位公差）與檢測、表面粗糙度與檢測、滾動軸承與孔軸結(jié)合的互換性、鍵結(jié)合的互換性與檢測、圓錐結(jié)合的互換性與檢測、螺紋公差與檢測、圓柱齒輪公差與檢測、尺寸鏈、產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）等內(nèi)容，對2008年最新修訂的國家標(biāo)準(zhǔn)進行了詮釋?！　”緯赡暇┕I(yè)大學(xué)齊新丹主編，南京農(nóng)業(yè)大學(xué)李驊任副主編。具體編寫分工如下：前言、第1章～第4章、第10章～第12章南京工業(yè)大學(xué)齊新丹編寫；第5章由南京農(nóng)業(yè)大學(xué)張維強編寫；第6章和第9章由南京業(yè)大學(xué)李驊編寫；第7章由南京工業(yè)大學(xué)陳國榮編寫；第8章由廣東茂名學(xué)院鐘賢棟編寫。全書插圖由齊新丹、奚天鵬繪制。

內(nèi)容概要

　　《普通高等教育“十一五”規(guī)劃教材：互換性與測量技術(shù)》系統(tǒng)地介紹了機械幾何量的精度設(shè)計以及常用的檢測原理。全書共12章，包括緒論、測量技術(shù)基礎(chǔ)、尺寸精度設(shè)計與檢測、幾何公差（即形位公差）與檢測、表面粗糙度與檢測、滾動軸承與孔軸結(jié)合的互換性、鍵結(jié)合的互換性與檢測、圓錐結(jié)合的互換性與檢測、螺紋公差與檢測、圓柱齒輪公差與檢測、尺寸鏈、GPS標(biāo)準(zhǔn)與汁量體系等內(nèi)容?！镀胀ǜ叩冉逃笆晃濉币?guī)劃教材：互換性與測量技術(shù)》采用2008年最新頒布的國家標(biāo)準(zhǔn)，側(cè)重講述概念和標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用；在測量部分藿點闡述與測量有關(guān)的基本概念、典型儀器的測量原理與方法；對新標(biāo)準(zhǔn)進行了詳細(xì)詮釋?！　　镀胀ǜ叩冉逃笆晃濉币?guī)劃教材：互換性與測量技術(shù)》可作為高等工科院校機械類專業(yè)的本科教材，也可供其他院校相關(guān)專業(yè)學(xué)生和工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

前言第1章 緒論1.1 概述1.2 互換性1.3 標(biāo)準(zhǔn)化1.4 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系習(xí)題第2章 測量技術(shù)基礎(chǔ)2.1 概述2.2 測量方法2.3 計量器具2.4 測量誤差與數(shù)據(jù)處理2.5 三坐標(biāo)測量機習(xí)題第3章 尺寸精度設(shè)計與檢測3.1 概述3.2 基本術(shù)語3.3 尺寸公差帶標(biāo)準(zhǔn)化3.4 尺寸精度設(shè)計3.5 零件尺寸的檢測3.6 光滑極限量規(guī)設(shè)計習(xí)題第4章 幾何公差與檢測4.1 概述4.2 基本慨念4.3 形狀公差與誤差4.4 基準(zhǔn)4.5 方向與位置公差及誤差4.6 幾何公差與尺寸公差的關(guān)系4.7 幾何公差的選擇4.8 幾何誤差的檢測原則習(xí)題第5章 表面粗糙度與檢測5.1 概述5.2 表面粗糙度的評定5.3 表面粗糙度的選用與標(biāo)注5.4 表而粗糙度的檢測習(xí)題第6章 滾動軸承與孔軸結(jié)合的互換性6.1 滾動軸承的精度等級及其應(yīng)用6.2 滾動軸承與軸、外殼孔的配合習(xí)題第7章 鍵結(jié)合的互換性與檢測7.1 概述7.2 平鍵結(jié)合的互換性及檢測7.3 矩形花鍵結(jié)合的互換性及檢測習(xí)題第8章 圓錐結(jié)合的互換性與檢測8.1 概述8.2 圓錐各參數(shù)誤差對互換性的影響8.3 圓錐公差與配合8.4 錐度的檢測習(xí)題第9章 螺紋公差與檢測9.1 概述9.2 普通螺紋的基本牙型和主要參數(shù)9.3 螺紋幾何參數(shù)誤差對螺紋互換性的影響9.4 螺紋中徑與合格條件9.5 普通螺紋的公差與配合9.6 機床絲杠、螺母公差9.7 螺紋的測量習(xí)題第10章 圓柱齒輪傳動公差與檢測10.1 概述10.2 單個齒輪的誤差項目與檢測10.3 齒輪副的誤差項目與檢測10.4 漸開線網(wǎng)柱齒輪的精度標(biāo)準(zhǔn)及其應(yīng)用習(xí)題第11章 尺寸鏈11.1 概述11.2 尺寸鏈的確定與計算11.3 用完全互換法（極值法）解尺寸鏈11.4 用大數(shù)互換法（概率法）解尺寸鏈11.5 保證裝配精度的其他尺寸鏈解法習(xí)題第12章 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）12.1 概述12.2 新一代GPS體系12.3 質(zhì)量管理體系參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1章 緒論　　1.1 概述　　現(xiàn)代社會生產(chǎn)活動是建立在先進技術(shù)裝備、嚴(yán)密分工、廣泛協(xié)作基礎(chǔ)上的社會化大生產(chǎn)。產(chǎn)品的互換性生產(chǎn)，無論從深度或廣度上，都已進入新的發(fā)展階段，遠(yuǎn)超出了機械工業(yè)的范疇，已擴大到國民經(jīng)濟各個行業(yè)和領(lǐng)域。互換性原則已成為機械工業(yè)和其他行業(yè)生產(chǎn)的基本技術(shù)經(jīng)濟原則。　　標(biāo)準(zhǔn)化是實現(xiàn)互換性生產(chǎn)的前提，技術(shù)檢測是實現(xiàn)互換性生產(chǎn)必不可少的技術(shù)保證。因此，標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)檢測和互換性三者形成了一個有機的整體。質(zhì)量管理體系則是提高產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保證和堅實基礎(chǔ)。　　1.2 互換性　　1.2.1 互換性的定義　　在機械工業(yè)中，互換性是產(chǎn)品設(shè)計最基本的原則?；Q性是指在同一規(guī)格的一批零部件中具有互相代換的性能。也就是說，按同一規(guī)格產(chǎn)品圖樣要求，在不同時空條件下制造出來的一批零部件，在總裝時，任取一個合格品，就能完好地裝在機器上，并能達(dá)到預(yù)期的使用功能要求。這樣的零部件，就稱為具有互換性的零部件?！　?.2.2 互換性的分類　　互換性可以按不同的方法分類?！　“椿Q參數(shù)范圍，可分為幾何參數(shù)互換性和功能互換性。幾何參數(shù)互換性著重于保證產(chǎn)品尺寸配合式裝配要求的互換性，為狹義互換性；功能互換艟著重于保證除幾何參數(shù)外的其他功能參數(shù)（如物理、化學(xué)參數(shù)）的互換性要求，為廣義型換性?！　“椿Q程度，可分為完全互換和不完全互換?！　∪袅悴考谘b配或互換時，無需輔助加工或修配，也不必挑選，、就能完好地安裝在機器上，并能達(dá)到預(yù)定的使用功能要求，這樣的零部件便具有完全互換性。例如，常用的標(biāo)準(zhǔn)連接件和緊固件、各類滾動軸承等，都具有完全互換性。但是，裝配精度要求很高時，若采用完全互換，則會使零件的加工難度和成本大大提高，甚至無法加工。因此，在產(chǎn)品設(shè)計、制造時，往往將零件加工要求適當(dāng)放寬；而在裝配時，則按實際尺寸分組（如大孔配大軸）裝配。這樣，既能保證裝配精度和預(yù)定的使用功能要求，又能解決工藝?yán)щy、降低成本。這時，同一組內(nèi)的零件問可以互換，但組間的零件不能互換，因此稱為不完全互換。不完全互換除分組互換法外，工程上還有修配法、調(diào)整法等。一般而言，裝配時需要挑選或調(diào)整的零件，多屬于不完全互換零件；需要附加修配的零件，則為不具有互換性的零件。不完全互換一般只限于制造廠內(nèi)部的裝配，廠外協(xié)作件一般要求滿足完全互換性條件。　　采用完全互換或不完全互換，是設(shè)計者根據(jù)產(chǎn)品精度、生產(chǎn)批量、生產(chǎn)技術(shù)裝備等多種因素決定的。

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