鉗工實(shí)用手冊(cè)

前言

　　《鉗工實(shí)用手冊(cè)》以表格和圖解為主要方式介紹有關(guān)技術(shù)資料，同時(shí)適當(dāng)?shù)夭捎昧宋淖謹(jǐn)⑹龅姆绞健＞帉?xiě)中注意突出實(shí)用性，在有限的篇幅內(nèi)盡可能多地包含鉗工工作中可能涉及的有關(guān)資料。手冊(cè)中采用了目前國(guó)家頒布的各種最新標(biāo)準(zhǔn)。手冊(cè)共分為四篇：第一篇為基礎(chǔ)資料篇，著重介紹一些常用資料及有關(guān)計(jì)算公式和數(shù)據(jù)、常用材料、機(jī)械制圖的有關(guān)規(guī)定和圖樣的畫(huà)法、公差配合與形位公差及表面粗糙度、常用量具與測(cè)量、電工常用基本知識(shí)等有關(guān)技術(shù)資料；第二篇為鉗工基礎(chǔ)操作技能資料篇，著重介紹各種鉗工基本操作工藝及工具；第三篇為設(shè)備檢修、安裝資料篇，包括一般標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、常用機(jī)械零件、機(jī)械裝配、設(shè)備修復(fù)工藝、液壓系統(tǒng)的修復(fù)、設(shè)備安裝等內(nèi)容；第四篇為其他資料篇，包括冷沖模，鉆床夾具，鉗工常用電動(dòng)、氣動(dòng)工具等內(nèi)容。

內(nèi)容概要

本手冊(cè)共分四篇二十八章，基礎(chǔ)資料篇的內(nèi)容包括常用資料及數(shù)據(jù)，常用材料，機(jī)械制圖、極限與配合、形位公差及表面粗糙度，常用量具與測(cè)量，電工常用基本知識(shí)；鉗工基本操作技能資料篇的內(nèi)容包括鉗工常用設(shè)備、劃線(xiàn)、鋸削、鏨削、銼削、鉆削、锪削、鉸孔、攻螺紋與套螺紋、刮削、研磨、矯正與彎曲、鉚接；設(shè)備檢修、安裝資料篇的內(nèi)容包括一般標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、常用機(jī)械零件、機(jī)械裝配、設(shè)備修復(fù)工藝、液壓系統(tǒng)的修復(fù)、設(shè)備安裝；其他資料篇的內(nèi)容包括冷沖模，鉆床夾具，鉗工實(shí)用電動(dòng)、氣動(dòng)工具。本手冊(cè)內(nèi)容豐富、數(shù)據(jù)完整，是一本實(shí)用的工具書(shū)。    本手冊(cè)可供機(jī)械、電力、煤炭、石油、冶金、化工、交通等行業(yè)從事鉗工工作或設(shè)備安裝、檢修工作的廣大技術(shù)工人使用，也可供上述行業(yè)的工程技術(shù)人員和工科職業(yè)技術(shù)學(xué)校的師生參考。

書(shū)籍目錄

前言第一篇  基礎(chǔ)資料篇　第一章  常用資料及數(shù)據(jù)    一、常用字母、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)和計(jì)量單位    二、常用數(shù)據(jù)    三、常用數(shù)學(xué)公式及函數(shù)表　第二章  常用材料    一、金屬材料性能    二、金屬材料中化學(xué)元素的名稱(chēng)及符號(hào)    三、鋼    四、鑄鐵    五、有色金屬及合金    六、硬質(zhì)合金及合金刀具材料    七、金屬材料的熱處理    八、非金屬材料　第三章  機(jī)械制圖    一、投影與視圖    二、圖樣畫(huà)法    三、尺寸標(biāo)注方法    四、常用零部件和結(jié)構(gòu)要素的特殊表示法　第四章  極限與配合、形位公差及表面粗糙度    一、極限與配合    二、表面粗糙度    三、形位公差　第五章  常用量具與測(cè)量    一、基本知識(shí)    二、檢測(cè)方法    三、水平儀的應(yīng)用　第六章  電工常用基本知識(shí)    一、常用的有關(guān)名詞、計(jì)算公式和文字符號(hào)及圖形符號(hào)    二、絕緣電線(xiàn)與電纜電線(xiàn)的型號(hào)、名稱(chēng)及用途    三、常用低壓電器    四、電動(dòng)機(jī)的種類(lèi)、特點(diǎn)及應(yīng)用    五、安全用電知識(shí)第二篇  鉗工基礎(chǔ)操作技能資料篇　第七章  鉗工常用設(shè)備    一、臺(tái)虎鉗的種類(lèi)、規(guī)格、基本參數(shù)    二、鉆床的種類(lèi)及基本參數(shù)    三、砂輪機(jī)的種類(lèi)、型號(hào)及參數(shù)　第八章  劃線(xiàn)    一、劃線(xiàn)工具    二、劃線(xiàn)涂料    三、劃線(xiàn)基準(zhǔn)    四、平面劃線(xiàn)    五、立體劃線(xiàn)　第九章  鋸削    一、鋸削工具    二、鋸削操作要點(diǎn)    三、鋸削操作實(shí)例    四、鋸條損壞的原因及防止方法　第十章  鏨削    一、鏨削工具    二、鏨削操作    三、鏨削操作實(shí)例    四、鏨子的刃磨與熱處理    五、鏨削安全注意事項(xiàng)　第十一章  銼削    一、銼削工具    二、銼削方法    三、銼配    四、銼削產(chǎn)生廢品的形式及原因　第十二章  鉆削    一、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆    二、群鉆    三、鉆具    四、鉆削用量    五、鉆削切削液的選用    六、常用鉆孔方法　第十三章  锪削    一、锪鉆的種類(lèi)及用途    二、锪削速度及進(jìn)給量的選擇    三、锪孔操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)　第十四章  鉸孔    一、鉸削工具    二、鉸削余量和鉸削用量的選用    三、鉸削時(shí)切削液的選用    四、鉸孔操作    五、鉸孔缺陷產(chǎn)生原因及防止措施    六、鉸刀的修磨    七、鉸刀損壞原因及處理方法　第十五章  攻螺紋與套螺紋    一、螺紋基本知識(shí)    二、切螺紋工具    三、攻螺紋前底孔直徑的選擇    四、攻螺紋操作    五、套螺紋操作　第十六章  刮削    一、刮削種類(lèi)及特點(diǎn)    二、刮削工具    三、刮削余量和顯示劑    四、基準(zhǔn)工具和檢驗(yàn)工具    五、刮削操作    六、刮削質(zhì)量檢查的內(nèi)容和要求    七、刮削面常見(jiàn)缺陷、產(chǎn)生原因及防止方法　第十七章  研磨    一、研磨的應(yīng)用    二、研磨工具    三、研磨余量和研磨用量    四、研磨軌跡    五、研磨方法    六、研磨常見(jiàn)缺陷及預(yù)防    方法　第十八章矯正與彎曲    一、手工矯正方法    二、彎曲方法    三、鈑金咬縫類(lèi)型    四、手工盤(pán)彈簧    五、展開(kāi)長(zhǎng)度計(jì)算    六、常見(jiàn)圖形的展開(kāi)　第十九章  鉚接    一、鉚接的種類(lèi)    二、鉚釘    三、鉚接操作第三篇  設(shè)備檢修、安裝資料篇　第二十章  一般標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范    一、標(biāo)準(zhǔn)尺寸    二、錐度和角度系列    三、中心孔    四、平面上用的潤(rùn)滑槽形式和尺寸    五、靜配合零件嵌入倒角    六、砂輪超越程    七、刨削越程槽    八、T形槽及螺栓頭部尺寸    九、滾花    十、螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角　第二十一章  常用機(jī)械零件    一、常用螺紋連接件的種類(lèi)、規(guī)格    二、常用鍵和銷(xiāo)的種類(lèi)、規(guī)格    三、V帶及V帶輪    四、滑動(dòng)軸承    五、常用滾動(dòng)軸承的種類(lèi)、規(guī)格和配合公差    六、標(biāo)準(zhǔn)齒輪及蝸桿的尺寸計(jì)算、齒輪公差    七、鏈輪與鏈條　第二十二章  機(jī)械裝配    一、基礎(chǔ)知識(shí)    二、典型零部件的裝配    三、裝配尺寸鏈的解法    四、旋轉(zhuǎn)件找平衡    五、總裝配　第二十三章  設(shè)備修復(fù)工藝    一、修復(fù)基本知識(shí)    二、機(jī)械零件的修復(fù)工藝　第二十四章  液壓系統(tǒng)的修復(fù)    一、基本知識(shí)    二、常用液壓元件    三、液壓基本回路    四、液壓系統(tǒng)的安裝要點(diǎn)    五、機(jī)床液壓系統(tǒng)的調(diào)試    六、液壓系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)　第二十五章設(shè)備安裝    一、吊裝一般知識(shí)    二、設(shè)備安裝定位    三、設(shè)備安裝基礎(chǔ)的處理    四、地腳螺栓的安裝    五、墊鐵    六、設(shè)備的找正、找平    七、設(shè)備的二次灌漿    八、試壓與試運(yùn)轉(zhuǎn)第四篇  其他資料篇　第二十六章  冷沖模    一、冷沖模的種類(lèi)    二、冷沖模的裝配與安裝    三、冷沖模的調(diào)試　第二十七章  鉆床夾具    一、夾具分類(lèi)    二、工件的定位    三、工件的夾緊    四、鉆套    五、分度裝置    六、夾具體    七、夾具加工的技術(shù)要求    八、組合夾具    九、典型鉆夾具簡(jiǎn)介　第二十八章  鉗工常用電動(dòng)、氣動(dòng)工具    一、電動(dòng)工具    二、氣動(dòng)工具參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　試車(chē)、驗(yàn)收工作要點(diǎn)（1）外觀質(zhì)量要符合要求。（2）機(jī)器內(nèi)部不應(yīng)有鐵屑、污物。（3）驗(yàn)收試驗(yàn)前，應(yīng)將機(jī)器安裝并調(diào)整至自然水平。（4）變位機(jī)構(gòu)的定位應(yīng)準(zhǔn)確可靠。（5）齒輪嚙合裝配后的接觸斑點(diǎn)和側(cè)隙應(yīng)符合規(guī)定要求。（6）重要固定結(jié)合面應(yīng)緊密貼合。（7）滑動(dòng)面應(yīng)用涂色法或塞尺檢驗(yàn)接觸狀況。（8）有刻度裝置的手輪、手柄的反向空程量應(yīng)按規(guī)定檢查，操縱力應(yīng)符合規(guī)定。（9）按規(guī)定進(jìn)行機(jī)器的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。（10）機(jī)器在空轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)量噪聲。（11）按規(guī)定進(jìn)行機(jī)器的負(fù)荷試驗(yàn)。（12）按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行機(jī)器幾何精度和工作精度的檢驗(yàn)。（13）有生產(chǎn)效率要求的機(jī)器，要進(jìn)行生產(chǎn)率試驗(yàn)。（14）機(jī)器的電氣、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)和涂漆質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定?！　?.拆卸機(jī)械的一般規(guī)則　　拆卸機(jī)械時(shí)，應(yīng)按照與裝配相反的順序進(jìn)行，一般是按從外至內(nèi)，從上到下，先拆成部件或組件，再拆成零件的原則進(jìn)行。但在拆卸時(shí)還必須注意以下原則：　?。?）對(duì)不易拆卸或拆卸后降低連接質(zhì)量和損壞一部分零件的連接，應(yīng)盡量避免拆卸?！　。?）用擊拆法沖擊零件時(shí)，必須墊好軟襯墊，或者用軟材料做的錘子或沖棒，以防止損壞零件表面。　?。?）拆卸時(shí)，用力要適當(dāng)，特別要注意保護(hù)主要結(jié)構(gòu)件，不能使其發(fā)生任何損壞。對(duì)于相配合的兩零件，在不得已必須損壞一個(gè)零件時(shí)，應(yīng)保存價(jià)值較高、制造困難或質(zhì)量較好的零件?！　。?）拆下長(zhǎng)徑比較大的零件后，應(yīng)隨即清洗、涂油、垂直懸掛。重型零件可用多支點(diǎn)支撐臥放，以防變形?！　。?）拆下的零件應(yīng)盡快清洗，并涂上防銹油。對(duì)精密零件，還需用油紙包好，防止生銹腐蝕或碰傷表面。零件較多時(shí)還要按部件分類(lèi)作好標(biāo)記后再放置?！　。?）拆下的較細(xì)小、易丟失的零件，清理后盡可能再裝到主要零件上，防止丟失。軸上的零件拆下后，最好按原次序方向臨時(shí)裝回軸上或用鋼絲串起來(lái)放置，這樣將給以后的裝配工作帶來(lái)很大的方便

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