熱工控制系統(tǒng)和設(shè)備

內(nèi)容概要

本書分六章，主要結(jié)合國電太原第一熱電廠的實(shí)際，對300MW熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的熱工控制系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行了介紹。第一章介紹計(jì)算機(jī)控制技術(shù)及分散控制系統(tǒng)；第二章介紹單元機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)；第三章介紹旁路控制系統(tǒng)；第四章介紹爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)；第五章介紹順序控制系統(tǒng)；第六章介紹熱工保護(hù)系統(tǒng)。本書還提出了一些具體的改進(jìn)措施和建議，以增加實(shí)用性?！　”緯饕槍τ幸欢▽?shí)際工作經(jīng)歷的機(jī)組運(yùn)行人員學(xué)習(xí)使用；也可供即將走上工作崗位的學(xué)生參考，方便他們把理論知識與工作實(shí)踐更快地結(jié)合起來；還可以供高等院校熱能動力工程等專業(yè)的師生參考，幫助他們深入了解現(xiàn)場情況。

書籍目錄

序前言第一章　計(jì)算機(jī)控制技術(shù)　第一節(jié)　熱工控制系統(tǒng)概述　第二節(jié)　分散控制系統(tǒng)概述　第三節(jié)　分散控制系統(tǒng)的技術(shù)要求　第四節(jié)　分散控制系統(tǒng)的抗干擾技術(shù)　第五節(jié)　單元機(jī)組自動控制系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)　第六節(jié)　WDPF-Ⅱ分散控制系統(tǒng)　第七節(jié)　EDPF—NT（2000）控制系統(tǒng)第二章　單元機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)　第一節(jié)　主蒸汽溫度控制系統(tǒng)　第二節(jié)　給水全程控制系統(tǒng)　第三節(jié)　燃燒控制系統(tǒng)　第四節(jié)　單元機(jī)組負(fù)荷自動控制系統(tǒng)第三章　旁路控制系統(tǒng)　第一節(jié)　概述　第二節(jié)　旁路控制系統(tǒng)的組成及作用　第三節(jié)　100％旁路控制系統(tǒng)　第四節(jié)　35％旁路控制系統(tǒng)第四章　爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)　第一節(jié)　爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)概述　第二節(jié)　爐膛爆燃的條件　第三節(jié)　防止?fàn)t膛爆燃的措施　第四節(jié)　爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)的組成和功能　第五節(jié)　爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)的就地設(shè)備　第六節(jié)　爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)的邏輯原理　第七節(jié)　爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)的調(diào)試與運(yùn)行　第八節(jié)　國電太原第一熱電廠FSSS系統(tǒng)第五章　順序控制系統(tǒng)　第一節(jié)　順序控制的基本概念和基礎(chǔ)　第二節(jié)　順序控制裝置的基本工作原理　第三節(jié)　太原第一熱電廠六期2×300MW機(jī)組程序控制和連鎖保護(hù)第六章　熱工保護(hù)系統(tǒng)　第一節(jié)　熱工保護(hù)的基本概念　第二節(jié)　熱工保護(hù)系統(tǒng)的組成及特點(diǎn)　第三節(jié)　熱工保護(hù)信號的攝取方法　第四節(jié)　汽輪機(jī)組的熱工保護(hù)

章節(jié)摘錄

第一章　計(jì)算機(jī)控制技術(shù)第一節(jié)　熱工控制系統(tǒng)概述火力發(fā)電是一個(gè)經(jīng)化學(xué)能→熱能→勢能→動能→機(jī)械能→電能的多層次能量轉(zhuǎn)換的過程。其中涉及的熱力設(shè)備眾多，熱力系統(tǒng)龐大，生產(chǎn)過程復(fù)雜，并且多數(shù)生產(chǎn)設(shè)備長期處于高溫、高壓、高速、易燃、易爆等惡劣條件或某種極限狀態(tài)下運(yùn)行，所以對其生產(chǎn)過程進(jìn)行有效的控制是電力安全經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的一項(xiàng)基本任務(wù)。熱工控制系統(tǒng)主要由測量裝置、執(zhí)行機(jī)構(gòu)（執(zhí)行裝置）和控制系統(tǒng)三大部分組成。其中測量裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)在原理和結(jié)構(gòu)上沒有新的變化，只是引入了智能化、網(wǎng)絡(luò)通信接口、微處理器等，已可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程設(shè)定甚至控制，并逐步向現(xiàn)場總線控制方向發(fā)展，其核心已逐步由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)所取代。一、熱工測量1.溫度測量火電廠熱工測量控制系統(tǒng)中的溫度測量傳感器，采用熱電偶熱電阻，少數(shù)地方采用其他熱敏元件如金屬膜（雙金屬膜）水銀溫包等作為溫度測量的一次元件。300MW以上的機(jī)組一般是熱電偶熱電阻信號直接進(jìn)入電子室，由分散控制系統(tǒng)（DCS）系統(tǒng)中專門的信號調(diào)整模件將其轉(zhuǎn)換成適用于控制系統(tǒng)的信號。熱電偶的冷端補(bǔ)償，依據(jù)控制系統(tǒng)的不同而采用各種不同的方法，現(xiàn)在通常采用的方法有：使用冷端補(bǔ)償器、使用恒溫箱，以及用熱電阻測量接線盒中的溫度然后在軟件中進(jìn)行修正。2.　壓力（真空）測量傳感器為應(yīng)變原理的膜片、彈簧管，變送器為位移檢測原理或電阻電容檢測原理，4-20mA輸出，二次儀表多數(shù)為數(shù)字顯示儀表。3.　流量測量流量測量以采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件，依據(jù)差壓原理測量為主，少數(shù)地方采用齒輪流量計(jì)或渦輪流量計(jì)，如燃油流量的測量。大機(jī)組中的主蒸汽流量測量許多地方不用節(jié)流件，利用汽輪機(jī)調(diào)節(jié)級的壓力通用公式計(jì)算得出。用節(jié)流件測量主蒸汽流量時(shí)一般都有壓力溫度補(bǔ)償。二次儀表數(shù)字化、智能化，在分散控制系統(tǒng)（DCS）中實(shí)現(xiàn)密度補(bǔ)償就更為方便。

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