循環(huán)流化床鍋爐運行及事故處理

內容概要

本書的中心內容是循環(huán)流化床鍋爐的運行問題及處理。全書共15章：緒論，循環(huán)流化床流體動力特征，流化床燃燒，循環(huán)流化床傳熱，流化床燃燒對氣體污染排放物的控制，我國幾種典型的循環(huán)流化床燃燒鍋爐，循環(huán)流化床鍋爐金屬受熱面的磨損及預防措施，循環(huán)流化床鍋爐耐火耐磨材料及相關問題，循環(huán)流化床鍋爐風帽的漏渣及防磨措施，循環(huán)流化床鍋爐的燃燒事故及預防，提高循環(huán)流化床燃燒效率及降低灰、渣含碳量的措施，循環(huán)流化床鍋爐燃燒粒徑保證，循環(huán)流化床鍋爐灰渣冷卻裝置，循環(huán)流化床鍋爐運行中的其他問題及處理以及循環(huán)流化床鍋爐改造實例。重點介紹循環(huán)流化床鍋爐運行中常見的問題及相應的處理方法和措施。有理論、有實踐、有解決問題的實例。 　　本書對從事電廠鍋爐運行操作管理工作的工程技術人員，對從事循環(huán)流化床鍋爐設計、制造、安裝及調試工作的工程技術人員，對大專院校、科研單位從事循環(huán)流化床鍋爐科研和教學的廣大人員，均有參考價值。

書籍目錄

前言第一章  緒論  第一節(jié)  我國的能源形勢和環(huán)境污染  第二節(jié)  循環(huán)流化床燃燒鍋爐組成  第三節(jié)  循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)缺點  第四節(jié)  發(fā)展循環(huán)流化床鍋爐的意義  第五節(jié)  世界上大型循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展  第六節(jié)  循環(huán)流化床鍋爐的運行問題第二章  循環(huán)流化床流體動力特性  第一節(jié)  流態(tài)化過程的基本原理  第二節(jié)  固體顆粒的物理特性  第三節(jié)  流化床流體動力特性參數  第四節(jié)  循環(huán)流化床鍋爐爐內的氣固流動  第五節(jié)  循環(huán)流化床的下部流動特性  第六節(jié)  循環(huán)流化床的上部流動特性第三章  流化床燃燒  第一節(jié)  流化床燃燒的著火優(yōu)勢  第二節(jié)  流化床中煤粒的燃燒過程及成灰特性  第三節(jié)  流化床中碳粒的燃盡時間及其影響因素  第四節(jié)  循環(huán)流化床內不同尺寸焦炭顆粒的燃燒行為和燃燒特性  第五節(jié)  循環(huán)流化床燃燒與沿燃燒室高度方向的溫度分布第四章  循環(huán)流化床傳熱  第一節(jié)  傳熱的基本概念  第二節(jié)  循環(huán)流化床鍋爐燃燒室的傳熱機理  第三節(jié)  影響循環(huán)流化床燃燒室傳熱的主要因素  第四節(jié)  循環(huán)流化床鍋爐燃燒室內傳熱系數的試驗測定第五章  流化床燃燒對氣體污染排放物的控制一  第一節(jié)  流化床燃燒過程中生成的氣體污染物質及其對人類和環(huán)境的危害  第二節(jié)  SO2的生成和流化床燃燒脫硫  第三節(jié)  流化床燃燒過程中NOx的生成機理及其控制措施  第四節(jié)  循環(huán)流化床燃煤中N2O的生成機理  第五節(jié)  循環(huán)流化床煤燃燒中氮氧化物排放的影響因素  第六節(jié)  控制N2O排放的措施第六章  我國幾種典型的循環(huán)流化床燃燒鍋爐  第一節(jié)  上排氣高溫旋風分離器循環(huán)流化床鍋爐  第二節(jié)  下排氣中溫旋風分離器循環(huán)流化床鍋爐  第三節(jié)  方形水冷分離器循環(huán)流化床鍋爐  第四節(jié)  Circofluid循環(huán)流化床鍋爐  第五節(jié)  高壩電廠引進410t／h循環(huán)流化床鍋爐  第六節(jié)  分宜發(fā)電廠國產410t／h循環(huán)流化床鍋爐  第七節(jié)  440t／h超高壓中間再過熱循環(huán)流化床鍋爐  第八節(jié)  白馬電廠引進Lurgi型300MW亞臨界中間再過熱循環(huán)流化床鍋爐第七章  循環(huán)流化床鍋爐金屬受熱面的磨損及防磨措施  第一節(jié)  概述  第二節(jié)  影響循環(huán)流化床鍋爐受熱面磨蝕的主要因素  第三節(jié)  循環(huán)流化床鍋爐金屬受熱面的磨損機理  第四節(jié)  循環(huán)流化床鍋爐燃燒室內各部位受熱面的磨損  第五節(jié)  循環(huán)流化床鍋爐對流受熱面的磨損第八章  循環(huán)流化床鍋爐耐火耐磨材料及相關問題  第一節(jié)  耐火耐磨材料的分類  第二節(jié)  耐火材料用主要原料  第三節(jié)  耐火耐磨材料的主要制品  第四節(jié)  耐火耐磨材料的性能  第五節(jié)  提高耐火澆注料耐磨性和熱震穩(wěn)定性的主要措施  第六節(jié)  循環(huán)流化床鍋爐新型耐火澆注料、可塑料、保溫澆注料  第七節(jié)  循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)耐火防磨層使用部位、運行工況及對材料的要求  第八節(jié)  循環(huán)流化床鍋爐耐火防磨層運行中的主要問題及預防  第九節(jié)  循環(huán)流化床鍋爐耐火材料的行業(yè)標準  第十節(jié)  循環(huán)流化床鍋爐耐火耐磨材料的施工和材料選擇  第十一節(jié)  循環(huán)流化床鍋爐烘爐和點火啟動對耐火層的保護第九章  循環(huán)流化床鍋爐風帽的漏渣及防磨措施  第一節(jié)  循環(huán)流化床鍋爐布風裝置的組成、作用及要求  第二節(jié)  循環(huán)流化床鍋爐風帽的類型及結構特點  第三節(jié)  風帽小孔速度與布風裝置阻力  第四節(jié)  布風裝置的阻力特性曲線  第五節(jié)  循環(huán)流化床鍋爐布風裝置漏渣分析  第六節(jié)  武漢石油化工廠75t／h燒石油焦循環(huán)流化床鍋爐布風裝置的改造  第七節(jié)  風帽的磨損及預防措施第十章  循環(huán)流化床鍋爐的燃燒事故及預防  第一節(jié)  循環(huán)流化床鍋爐常發(fā)生的燃燒事故  第二節(jié)  循環(huán)流化床燃燒熄火  第三節(jié)  循環(huán)流化床燃燒結渣  第四節(jié)  循環(huán)流化床鍋爐其他區(qū)域結渣  第五節(jié)  循環(huán)流化床燃燒爆炸事故第十一章  提高循環(huán)流化床鍋爐燃燒效率及降低灰渣含碳量的措施  第一節(jié)  影響循環(huán)流化床鍋爐燃燒效率的因素  第二節(jié)  床底渣含碳量高的原因及降低措施  第三節(jié)  循環(huán)流化床鍋爐飛灰含碳量高的原因  第四節(jié)  降低循環(huán)流化床鍋爐飛灰含碳量的措施第十二章  循環(huán)流化床鍋爐燃煤粒徑保證  第一節(jié)  煤的種類對燃煤粒徑的影響  第二節(jié)  循環(huán)流化床鍋爐爐型對燃煤粒度的要求  第三節(jié)  燃煤粒徑變化對循環(huán)流化床鍋爐運行的影響  第四節(jié)  燃煤制備設備的選擇和制備系統(tǒng)的設計第十三章  循環(huán)流化床鍋爐灰渣冷卻裝置  第一節(jié)  循環(huán)流化床鍋爐的灰渣特性  第二節(jié)  冷渣器的分類與特點  第三節(jié)  流化床式冷渣器  第四節(jié)  滾筒式冷渣器  第五節(jié)  水冷絞龍冷渣器  第六節(jié)  其他類型的冷渣器  第七節(jié)  冷渣器的設計與選用  第八節(jié)  除灰除渣系統(tǒng)  第九節(jié)  冷渣器及冷渣系統(tǒng)的問題與改進第十四章  循環(huán)流化床鍋爐運行中的其他問題及處理  第一節(jié)  煤斗堵煤問題及解決措施  第二節(jié)  落煤管旋轉給料閥堵卡的問題及解決措施  第三節(jié)  過熱器超溫、低溫和爆管問題及處理措施  第四節(jié)  循環(huán)流化床鍋爐負荷調節(jié)  問題  第五節(jié)  循環(huán)流化床鍋爐的點火與節(jié)  油問題  第六節(jié)  循環(huán)流化床鍋爐灰渣系統(tǒng)  第七節(jié)  循環(huán)流化床鍋爐爐內加石灰石脫硫對鍋爐設計和運行的影響第十五章  循環(huán)流化床鍋爐改造實例  第一節(jié)  概述  第二節(jié)  循環(huán)流化床鍋爐的完善化改造  第三節(jié)  煤粉鍋爐改為循環(huán)流化床鍋爐  第四節(jié)  鏈條鍋爐改為循環(huán)流化床鍋爐  第五節(jié)  燃油鍋爐改為循環(huán)流化床鍋爐  第六節(jié)  用循環(huán)流化床燃燒技術改造鍋爐時應注意的問題  第七節(jié)  國外采用循環(huán)流化床技術改造舊鍋爐，減少N0x、S0x排放量實例參考文獻

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