袖珍電焊工技術(shù)手冊

前言

　　焊接技術(shù)是機械制造行業(yè)、建筑行業(yè)及其他行業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)之一。大多數(shù)工業(yè)產(chǎn)品、建筑產(chǎn)品及能源、石油、化工、航空、航天、船舶、海洋工程和各種壓力容器、管道等無不依靠焊接技術(shù)來完成。在焊接生產(chǎn)中，電焊是最主要的焊接技術(shù)。隨著新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料的迅猛發(fā)展，對電焊技術(shù)的要求越來越高。為使讀者了解和掌握現(xiàn)代先進(jìn)的電焊技術(shù)，特編寫《袖珍電焊工技術(shù)手冊》?！　”臼謨院喢鲗嵱谩⑿畔⒘看?、便于攜帶、方便查找，且配有各種插圖和表格，力求通俗易懂、一目了然。其內(nèi)容主要介紹了電焊工基礎(chǔ)知識、焊接設(shè)備、焊接材料、常用金屬的焊接方法、焊接應(yīng)力和焊接變形、焊接缺陷和焊接質(zhì)量檢查，并對工藝流程、操作要領(lǐng)及注意事項作了簡明扼要的介紹。書中除介紹常規(guī)的電焊焊接方法之外，還介紹了較多新的、成熟的焊接工藝，讀者一書在手，可以滿足電焊作業(yè)的常規(guī)需要。

內(nèi)容概要

　　《袖珍電焊工技術(shù)手冊》是一本簡明、實用的電焊丁技術(shù)手冊，重點介紹了電焊工基礎(chǔ)知識、焊接設(shè)備、焊接材料、常用金屬的焊接方法、焊接應(yīng)力和焊接變形、焊接缺陷和焊接質(zhì)量檢查等內(nèi)容。并對工藝流程、操作要領(lǐng)及注意事項作了簡明扼要的介紹。同時還介紹了較多新的成熟的焊接工藝，讀者一書在手，可以滿足焊接作業(yè)的常規(guī)需要。

書籍目錄

1 基礎(chǔ)知識1．1 焊接術(shù)語及焊接識圖1．1．1 焊接術(shù)語1．1．2 焊接圖介紹1．1．3 焊縫的規(guī)定畫法1．1．4 焊縫符號1．1．5 焊縫的標(biāo)注1．1．6 焊接方法代號1．2 金屬材料與熱處理1．2．1 金屬材料的理化性能1．2．2 金屬材料的機械性能1．2．3 碳素鋼的分類1．2．4 碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號1．2．5 合金鋼的分類1．2．6 合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號1．2．7 不銹鋼的分類1．2．8 不銹鋼的牌號1．2．9 專用鋼1．2．10 鋼的焊接性1．2．11 有色金屬材料介紹1．2．12 鋼的熱處理基本知識1．3 焊接工藝基本知識1．3．1 焊接接頭1．3．2 焊接坡口的形式1．3．3 焊接位置1．3．4 焊縫形式1．3．5 焊接坡口、焊接接頭、焊縫形式的選擇1．3．6 焊接工藝參數(shù)1．4 焊接電弧1．4．1 電弧的引燃1．4．2 電弧的結(jié)構(gòu)、溫度和熱量的分布1．4．3 焊接電弧的靜特性1．4．4 對電弧焊電源的基本要求1．4．5 電弧偏吹的原因及克服方法2 焊條電弧焊2．1 焊條電弧焊設(shè)備2．1．1 焊條電弧焊機2．1．2 交流弧焊機2．1．3 交流弧焊機的使用和維護(hù)2．1．4 整流弧焊機2．1．5 整流弧焊機的使用和維護(hù)2．1．6 電焊鉗和焊接電纜2．2 焊條電弧焊的特點和冶金特性2．2．1 焊條電弧焊的特點2．2．2 焊條電弧焊的冶金特性2．3 電焊條2．3．1 電焊條的分類2．3．2 電焊條的型號2．3．3 電焊條的選用原則2．3．4 電焊條的保鋝、使用2．4 焊條電弧焊的基本操作技術(shù)2．4．1 引弧2．4．2 運條2．4．3 各種長度焊縫的操作方法2．4．4 收弧2．4．5 平焊焊接技術(shù)2．4．6 立焊焊接技術(shù)2．4．7 橫焊焊接技術(shù)2．4．8 仰焊焊接技術(shù)2．5 焊條電弧焊焊接規(guī)范2．5．1 焊條直徑的選擇2．5．2 電源種類和極性的選擇2．5．3 焊接電流的選擇2．5．4 電弧電壓2．5．5 焊接層數(shù)2．5．6 焊接速度2．6 常用金屬材料的焊條電弧焊2．6．1 碳素鋼的焊條電弧焊2．6．2 低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊條電弧焊2．6．3 不銹鋼的焊條電弧焊2．6．4 耐熱鋼的焊條電弧焊2．6．5 低溫鋼的焊條電弧焊2．6．6 鑄鐵的焊條電弧焊2．6．7 鑄件的焊補技術(shù)2．6．8 有色金屬的焊條電弧焊2．7 焊條電弧焊工藝實例2．7．1 焊前的準(zhǔn)備工作2．7．2 不同位置焊件組對及定位焊2．7．3 薄板焊接技術(shù)2．7．4 低碳鋼板對接平焊的單面焊雙面成型2．7．5 低碳鋼板對接立焊的單面焊雙面成型2．7．6 低碳鋼板對接橫焊的單面焊雙面成型2．7．7 小直徑管對接單面焊雙面成型2．7．8 低碳鋼水平轉(zhuǎn)動管的焊接2．7．9 對接管水平固定焊2．7．10 對接管垂直固定焊2．7．11 梁的焊接工藝2．7．12 柱的焊接工藝2．7．13 桁架的焊接工藝3 碳弧氣刨4 氣體保護(hù)電弧焊5 埋弧焊6 等離子弧焊與等離子弧切割7 電阻焊8 電渣焊9 焊接應(yīng)力和焊接變形10 焊接缺陷和焊接檢驗

章節(jié)摘錄

　　縫焊工件裝配成搭接或?qū)咏宇^并置于兩滾輪電極之間，滾輪加工工件并轉(zhuǎn)動，連續(xù)或斷續(xù)送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法?！　⊥购冈谝还ぜ馁N合面上預(yù)先加工出一個或多個凸起點，使其與另一個工件表面相接觸并通電加熱，然后壓塌，使這些接觸點形成焊點的電阻焊方法?！　‰娮鑼笇⒐ぜb配成對接接頭，使其端面緊密接觸，利用電阻熱加熱至塑性狀態(tài)，然后迅速施加頂鍛力的焊接方法。　　閃光對焊工件裝配成對接接頭，接通電源，并使其端面逐漸移近達(dá)到局部接觸，利用電阻熱加熱這些接觸點（產(chǎn)生閃光），使端面金屬熔化，直至端部在一定范圍內(nèi)達(dá)到預(yù)熱溫度時，迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。閃光對焊又可分為連續(xù)閃光焊和預(yù)熱閃光焊?！　‰娫咐秒娏魍ㄟ^液體熔渣所產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法。根據(jù)使用的電極形狀，可分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等?！　『附討?yīng)力焊接構(gòu)件由焊接產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力?！　『附託堄鄳?yīng)力焊后殘留在焊件內(nèi)的焊接應(yīng)力?！　『附幼冃魏讣珊附赢a(chǎn)生的變形。　　焊接殘余變形焊后，焊件殘留的變形?！　『附尤鼻泛附舆^程中在焊接接頭中產(chǎn)生金屬的不連續(xù)、不致密和連接不良的現(xiàn)象?！　　?/pre>








圖書封面






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