制藥設(shè)備與車(chē)間設(shè)計(jì)

出版時(shí)間:2011-1  出版社:中國(guó)醫(yī)藥科技出版社  作者:周麗莉 主編  頁(yè)數(shù):549  

內(nèi)容概要

本書(shū)是由周麗莉主編的《制藥設(shè)備與車(chē)間設(shè)計(jì)》,是普通高等教育“十一五”國(guó)家埋規(guī)劃教材。全書(shū)分為兩篇。第一篇制藥設(shè)備闡述反應(yīng)器基本理論及制藥反應(yīng)設(shè)備、制藥過(guò)程主要分離設(shè)備,并對(duì)新型分離設(shè)備加以介紹。第二篇車(chē)間設(shè)計(jì)著重闡明制藥車(chē)間工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容、方法和步驟,并有設(shè)計(jì)實(shí)例。    《制藥設(shè)備與車(chē)間設(shè)計(jì)》除用于制藥工程專(zhuān)業(yè)作為教材外,也可作為化學(xué)工程、生物工程、應(yīng)用化學(xué)等專(zhuān)業(yè)的教學(xué)參考書(shū)以及從事制藥工程設(shè)計(jì)的工程技術(shù)人員的技術(shù)參考書(shū)。

書(shū)籍目錄

第一篇  制藥設(shè)備  第一章  制藥設(shè)備概述  第二章  反應(yīng)器基本理論  第三章  制藥反應(yīng)設(shè)備  第四章  過(guò)濾與離心設(shè)備  第五章  蒸發(fā)與結(jié)晶設(shè)備  第六章  蒸餾設(shè)備  第七章  萃取設(shè)備  第八章  干燥設(shè)備第二篇  車(chē)間設(shè)計(jì)  第九章  車(chē)間設(shè)計(jì)概述  第十章  制藥工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介  第十一章  工藝流程設(shè)計(jì)  第十二章  物料衡算  第十三章  能量衡算  第十四章  工藝設(shè)備設(shè)計(jì)  第十五章  車(chē)間與管路布置設(shè)計(jì)  第十六章  非工藝設(shè)計(jì)項(xiàng)目  第十七章  化學(xué)制藥車(chē)間設(shè)計(jì)實(shí)例

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè):插圖:三、反應(yīng)設(shè)備在制藥過(guò)程中的地位與特點(diǎn)在制藥生產(chǎn)過(guò)程中,反應(yīng)過(guò)程是生產(chǎn)的中心環(huán)節(jié),決定了藥品的結(jié)構(gòu)特性,制藥反應(yīng)過(guò)程在反應(yīng)器中進(jìn)行,因此反應(yīng)設(shè)備的性能對(duì)藥品的產(chǎn)量和質(zhì)量影響極大。工業(yè)反應(yīng)器中進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程比實(shí)驗(yàn)室要復(fù)雜得多,在進(jìn)行反應(yīng)的同時(shí),兼有動(dòng)量、熱量和質(zhì)量的傳遞發(fā)生。例如,為了進(jìn)行反應(yīng),必須攪拌,使物料混合均勻;為了控制反應(yīng)溫度,必須加熱或冷卻;在非均相反應(yīng)中,反應(yīng)組分還必須從一相擴(kuò)散到另一相中才能進(jìn)行反應(yīng)。這里,傳遞過(guò)程與化學(xué)反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行??梢?jiàn),工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程,不僅與反應(yīng)本身的特性有關(guān),而且與反應(yīng)設(shè)備的特性有關(guān)。不同的反應(yīng)器型式,不同的操作方式,物料的流動(dòng)狀況不同,傳熱與傳質(zhì)的情況也不同。工業(yè)反應(yīng)過(guò)程就是具有一定反應(yīng)特性的物料在具有一定傳遞特性的設(shè)備中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程。這里,化學(xué)反應(yīng)是主體,而反應(yīng)設(shè)備則是實(shí)現(xiàn)這種變化的環(huán)境。設(shè)備的結(jié)構(gòu)、型式、尺寸以及操作方式等在物料的流動(dòng)、混合、傳熱和傳質(zhì)等方面為化學(xué)反應(yīng)提供了一定的條件。反應(yīng)在不同的條件下進(jìn)行,反應(yīng)的結(jié)果也不相同。為了使實(shí)驗(yàn)室的反應(yīng)有效地放大到工業(yè)規(guī)模,必須將反應(yīng)與設(shè)備兩方面結(jié)合起來(lái),對(duì)化學(xué)過(guò)程進(jìn)行工程上的分析,才能進(jìn)行工業(yè)反應(yīng)器的選型、設(shè)計(jì)與放大,才能獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。四、分離設(shè)備的分類(lèi)及在制藥過(guò)程中的地位1.分離過(guò)程分類(lèi)分離過(guò)程通常可分為機(jī)械分離和傳質(zhì)分離兩大類(lèi)。機(jī)械分離的對(duì)象是非均相物系,根據(jù)物質(zhì)粒徑的大小、密度的差異等進(jìn)行分離,如過(guò)濾、重力沉降和離心沉降等。傳質(zhì)分離的對(duì)象主要是均相物系,其特點(diǎn)是發(fā)生物質(zhì)的相轉(zhuǎn)移。傳質(zhì)分離又分為輸送分離和擴(kuò)散分離。輸送分離根據(jù)溶質(zhì)在外力作用下產(chǎn)生的移動(dòng)速度的差異實(shí)現(xiàn)分離,又稱(chēng)速度分離法,其傳質(zhì)推動(dòng)力主要有壓力差、電位梯度和磁場(chǎng)梯度等,如超濾、反滲透、電滲析、電泳和磁泳等。擴(kuò)散分離根據(jù)溶質(zhì)在兩相中分配平衡的差異實(shí)現(xiàn)分離,又稱(chēng)平衡分離法。傳質(zhì)推動(dòng)力為偏離平衡態(tài)的濃度差,如蒸餾、蒸發(fā)、吸收、萃取、結(jié)晶、吸附和離子交換等。近年來(lái),發(fā)展起來(lái)一些新型分離技術(shù),如超聲波輔助萃取、微波輔助萃取、超臨界流體萃取、樹(shù)脂吸附、膜分離技術(shù)、色譜分離技術(shù)、電泳技術(shù)、微波干燥技術(shù)、噴霧干燥技術(shù)、冷凍干燥技術(shù)等,在化學(xué)合成藥物、生物合成藥物和天然藥物的分離、純化中發(fā)揮獨(dú)特作用,在提高產(chǎn)品分離質(zhì)量、節(jié)約能耗和環(huán)境保護(hù)等方面已顯示出傳統(tǒng)分離方法無(wú)可比擬的優(yōu)越性。

編輯推薦

《制藥設(shè)備與車(chē)間設(shè)計(jì)(第2版)》:普通高等教育“十一五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材,全國(guó)高等醫(yī)藥院校藥學(xué)類(lèi)規(guī)劃教材

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