出版時(shí)間:2012-7 出版社:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社 作者:楊德生 等編著 頁數(shù):294 字?jǐn)?shù):456000
內(nèi)容概要
《ISO9001ISO14001OHSAS18001一體化管理體系及內(nèi)審員培訓(xùn)教程(第4
版)》依據(jù)2008版質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn),2004版環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn),2011版職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn),概述了一體化管理體系的涵義和特點(diǎn),對(duì)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)的條文作了系統(tǒng)性闡釋,對(duì)三標(biāo)整合的體系文件編寫、安健環(huán)評(píng)價(jià)與控制、內(nèi)審員培訓(xùn)方法。一體化管理體系認(rèn)證程序等都作了詳細(xì)的分析。
楊德生和光耀華編著的《ISO9001ISO14001OHSAS18001一體化管理體系及內(nèi)審員培訓(xùn)教程(第4版)》內(nèi)容廣泛、理論明晰、結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、文字簡(jiǎn)明。
書中配插大量圖表和案例,可供企業(yè)管理人員、咨詢機(jī)構(gòu)咨詢師、認(rèn)證機(jī)構(gòu)審核員使用,并可作為內(nèi)審員的培訓(xùn)教材,也可作為高等院校相關(guān)專業(yè)教學(xué)參考書。
作者簡(jiǎn)介
教授級(jí)高級(jí)經(jīng)濟(jì)師,國家注冊(cè)高級(jí)審核員。1965年畢業(yè)于中國科學(xué)技術(shù)大學(xué),曾在中國科學(xué)院力學(xué)研究所、東北電業(yè)管理局阜新發(fā)電廠任總經(jīng)濟(jì)師、副廠長等職。80年代以來多次參加過國內(nèi)外質(zhì)量管理學(xué)術(shù)交流活動(dòng),曾編著《電力企業(yè)全面質(zhì)量管理工作指南》、《貫標(biāo)與認(rèn)證咨詢》、《全面質(zhì)量一體化管理》等著作。
999年獲"全國優(yōu)秀質(zhì)量管理工作者"稱號(hào),現(xiàn)任北京中電力企業(yè)管理咨詢有限責(zé)任公司副總經(jīng)理、遼寧電力行業(yè)協(xié)會(huì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)咨詢公司專家顧問。聯(lián)系電話:024-231
1 5933(辦) 13801375688
書籍目錄
第l章 一體化管理體系
1.1 一體化管理體系的概念
1.2 一體化管理體系產(chǎn)生的背景
1.3 一體化管理體系的產(chǎn)生過程
1.4 一體化管理體系的特點(diǎn)
1.5 建立一體化管理體系的意義
1.6 建立一體化管理體系的可行性
1.7 一體化管理體系的策劃和設(shè)計(jì)
1.8 一體化管理體系的建立和運(yùn)行
1.9 一體化管理體系評(píng)價(jià)
1.10 “三標(biāo)一體”管理體系的發(fā)展
復(fù)習(xí)題
第2章 質(zhì)量管理體系
2.1 質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生和發(fā)展
2.2 質(zhì)量管理體系理論
2.3 八項(xiàng)質(zhì)量管理原則
2.4 質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)
2.5 質(zhì)量管理體系術(shù)語
復(fù)習(xí)題
第3章 GB/T 19001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求與理解
3.1 2008版GB/T 19001標(biāo)準(zhǔn)修改情況
3.2 標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)
3.3應(yīng)用范圍
3.4 質(zhì)量管理體系總要求
3.5 管理職責(zé)
3.6 資源管理
3.7 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)
3.8 測(cè)量、分析和改進(jìn)
復(fù)習(xí)題
第4章 環(huán)境管理體系
4.1 環(huán)境問題的提出
4.2 環(huán)境污染的來源
4.3 環(huán)境管理體系的基本思想
4.4 環(huán)境管理體系系列標(biāo)準(zhǔn)
4.5 建立環(huán)境管理體系的步驟
4.6 電力企業(yè)環(huán)境影響
4.7 電力企業(yè)建立環(huán)境管理體系的必要性
復(fù)習(xí)題
第5章 GB/T 2400l環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求與理解
5.1 標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)
5.2 關(guān)于“引言”
5.3 應(yīng)用范圍和引用標(biāo)準(zhǔn)
5.4 環(huán)境術(shù)語
5.5 環(huán)境管理體系要求
5.6 標(biāo)準(zhǔn)各要素之間的邏輯關(guān)系
復(fù)習(xí)題
第6章 職業(yè)健康安全管理體系
6.1 全球職業(yè)健康安全狀況
6.2 我國職業(yè)健康安全狀況
6.3 職業(yè)健康安全危險(xiǎn)因素
6.4 職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生
6.5 建立職業(yè)健康安全管理體系的意義
復(fù)習(xí)題
第7章 GB/T 2800l職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求與理解
7.1 GB/T 28001標(biāo)準(zhǔn)的修改要點(diǎn)
7.2 標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍
7.3 標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)
7.4 職業(yè)健康安全術(shù)語
7.5 職業(yè)健康安全管理體系要求
復(fù)習(xí)題
第8章 一體化管理體系初始狀態(tài)評(píng)審與控制
8.1 過程識(shí)別與控制
8.2 安健環(huán)初始狀態(tài)評(píng)審
8.3 安健環(huán)因素識(shí)別
8.4 安健環(huán)因素評(píng)價(jià)
8.5 安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)因素控制
8.6 安健環(huán)三級(jí)監(jiān)控
復(fù)習(xí)題
第9章 一體化管理體系文件的編制
9.1 編制一體化管理體系文件的意義
9.2 體系文件的特點(diǎn)
9.3 體系文件的編制原則
9.4 文件的編號(hào)模式
9.5 體系文件的結(jié)構(gòu)
9.6 管理手冊(cè)的編制
9.7 程序文件的編制
9.8 作業(yè)文件的編制
9.9 記錄的收集與保持
復(fù)習(xí)題
第10章 內(nèi)部審核
10.1 GB/T 1901 1標(biāo)準(zhǔn)的頒布
10.2 審核術(shù)語一
10.3 管理體系審核概述
10.4 審核方案
10.5 內(nèi)部審核的實(shí)施
10.6 內(nèi)部審核的策略與技巧
10.7 內(nèi)部審核員
10.8 內(nèi)部審核程序文件示例
復(fù)習(xí)題
第ll章 審核內(nèi)容與案例分析
11.1 質(zhì)量管理體系審核要點(diǎn)與取證
11.2 環(huán)境管理體系審核要點(diǎn)與取證
11.3 職業(yè)健康安全管理體系審核要點(diǎn)與取證
11.4 審核案例分析
復(fù)習(xí)題
第12章 一體化管理體系認(rèn)證審核
12.1 一體化管理體系審核的概念
12.2 一體化管理體系認(rèn)證審核的優(yōu)勢(shì)
12.3 一體化管理體系認(rèn)證申請(qǐng)
12.4 認(rèn)證審核
12.5 認(rèn)證后的監(jiān)督審核
復(fù)習(xí)題
附錄A內(nèi)審員培訓(xùn)班總練習(xí)題
參考文獻(xiàn)
章節(jié)摘錄
版權(quán)頁: 插圖: 8.振動(dòng)危險(xiǎn) 物體在力的作用下,沿直線或弧線經(jīng)過某一中心位置(或稱平衡位置)的來回重復(fù)運(yùn)動(dòng),稱為振動(dòng)。它是一種周期性的加速或減速運(yùn)動(dòng)。 工業(yè)生產(chǎn)中的振源與機(jī)械有關(guān),如發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)、球磨機(jī)、紡織機(jī)、印刷機(jī)械等振動(dòng)都是非常劇烈的。 振動(dòng)對(duì)人的健康安全的影響或危害有生理和心理上的,如易疲勞、出冷汗、惡心、嘔吐、頭暈、食欲不振、四肢無力等。 9.化學(xué)反應(yīng)危險(xiǎn) 物質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)包括發(fā)光、變色、放出氣體、生成新物質(zhì)(如化合物、沉淀物)等。化學(xué)反應(yīng)可以是劇烈的形式,如爆炸,造成有害物質(zhì)擴(kuò)散,熱量釋放等對(duì)人體產(chǎn)生傷害;也可以是緩慢的形式,經(jīng)過長時(shí)間才能顯現(xiàn)出來,導(dǎo)致設(shè)備或結(jié)構(gòu)損壞。 10.人為差錯(cuò)危險(xiǎn) 據(jù)國內(nèi)外統(tǒng)計(jì)分析,在勞動(dòng)生產(chǎn)過程中,80%以上的事故是由人為差錯(cuò)造成的。日本學(xué)者在1980年的統(tǒng)計(jì)中指出,日本制造業(yè)在該年度的傷亡人數(shù)為106162人,其中因人的差錯(cuò)導(dǎo)致事故的人數(shù)占94%。由此可見,由于人為的錯(cuò)誤知覺、信息誤判、反應(yīng)速度、冒險(xiǎn)心理或生理素質(zhì)以及外界環(huán)境原因的誘發(fā)效應(yīng),造成事故的發(fā)生相當(dāng)嚴(yán)重。 人為差錯(cuò)的表現(xiàn)形式有:超限負(fù)荷,緊張心理,誤操作,違章作業(yè),違章指揮,指揮失誤,監(jiān)控失誤等。 人為差錯(cuò)的原因有:設(shè)計(jì)考慮不周,操作、維護(hù)人員選擇不當(dāng),缺乏足夠的培訓(xùn),缺乏管理,檢查監(jiān)督不力。 控制人為差錯(cuò)主要從人做起。設(shè)計(jì)人員要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì),避免設(shè)計(jì)缺陷;管理人員要根據(jù)人的素質(zhì)和體質(zhì),選擇合適的操作及維護(hù)人員,制定詳盡有效的操作規(guī)程并組織學(xué)習(xí);運(yùn)行人員要加強(qiáng)培訓(xùn),提高技能水平,培養(yǎng)健康的心理狀態(tài)素質(zhì),建立一個(gè)良好的工作環(huán)境等。這些都有助于減少人為差錯(cuò)的發(fā)生。 6.3.3危險(xiǎn)管理 消除和控制危險(xiǎn)的主要手段是采取技術(shù)措施和管理措施。圖6—2表示危險(xiǎn)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。 1.技術(shù)措施 技術(shù)措施首先是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段,設(shè)計(jì)人員運(yùn)用安全設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,嚴(yán)格貫徹和執(zhí)行安全法規(guī)、勞動(dòng)安全標(biāo)準(zhǔn),采用先進(jìn)的安全防護(hù)、隔離、緊急制動(dòng)、報(bào)警等裝置,合理地選用材料,編制好運(yùn)行規(guī)程及維修注意事項(xiàng)。
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