出版時間:2012-4 出版社:中國標準出版社 作者:工業(yè)和信息化部電子產(chǎn)品安全標準工作組,中國電子技術(shù)標準化研究院 編著 頁數(shù):266 字數(shù):404000
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內(nèi)容概要
工業(yè)和信息化部電子產(chǎn)品安全標準工作組、中國電子技術(shù)標準化研究院編著的《信息技術(shù)設(shè)備安全第1部分通用要求應(yīng)用指南(GB4943.1-2011)》以標準要求為基礎(chǔ),結(jié)合IECEE相關(guān)的CTL決議,從電擊危險、過熱危險、著火危險、輻射危險、化學(xué)危險、機械危險等幾大類危險出發(fā),分別闡述了危險產(chǎn)生的原理以及相應(yīng)的安全要求和測試方法,并進行了逐一解釋。對于關(guān)鍵元器件,以獨立的章節(jié),從選用、要求、試驗方法等方面逐一進行了介紹。
書籍目錄
第1章 簡述
1.1 信息技術(shù)產(chǎn)品安全標準的歷史沿革
1.2 標準制修訂的原則
1.3 《指南》編寫說明
第2章 總則
2.1 標準適用范圍
2.2 定義和術(shù)語
2.3 基本要求
2.4 試驗的一般條件
2.5 電源接口
2.6 標記和說明
第3章 防電擊危險的要求
3.1 電擊產(chǎn)生的原理
3.2 防電擊的要求
3.3 可觸及性(可觸及件與帶電件的判定)
3.4 SE1V電路
3.5 能量危險
3.6 放電測試
3.7 限流電路測試
3.8 接地連續(xù)性測試
3.9 絕緣
3.10 與危險電壓的隔離
3.11 電氣間隙和爬電距離
3.12 接觸電流和保護導(dǎo)體電流測試
3.13 抗電強度測試
3.14 設(shè)備和工裝
第4章 發(fā)熱要求
4.1 發(fā)熱產(chǎn)生的原理及危險
4.2 發(fā)熱要求
4.3 溫度試驗方法
4.4 故障條件下的溫度試驗
4.5 試驗設(shè)備和耗材
第5章 防著火危險的要求
5.1 著火危險產(chǎn)生的原理
5.2 對防著火危險的要求
5.3 試驗方法
第6章 防輻射危險的要求
6.1 概述
6.2 電離輻射
6.3 紫外線輻射
6.4 激光輻射
第7章 防化學(xué)危險
7.1 化學(xué)危險產(chǎn)生的原理
7.2 防化學(xué)危險的要求
7.3 電池
第8章 防機械危險的要求
8.1 危險的來源
8.2 對防機械危險的要求及評估方法
第9章 異常工作和故障條件的要求
9.1 原理
9.2 要求
9.3 試驗方法
9.4 合格判據(jù)
9.5 注意事項
第10章 與通信網(wǎng)絡(luò)連接的電路的要求
10.1 通信網(wǎng)絡(luò)電壓(TNV)電路安全原理
10.2 TNV電路的要求
10.3 與通信網(wǎng)絡(luò)連接設(shè)備的安全要求
10.4 試驗方法
10.5 設(shè)備及工裝
第11章 與電纜分配系統(tǒng)的連接
11.1 概述
1 1.2 對電纜分配系統(tǒng)的維修人員和連接到該系統(tǒng)的其他設(shè)備的使用
人員遭受設(shè)備內(nèi)危險電壓的防護
11.3 對設(shè)備使用人員遭受來自電纜分配系統(tǒng)上的過電壓的防護
11.4 一次電路和電纜分配系統(tǒng)之間的絕緣
第12章 關(guān)鍵元器件的要求
12.1 關(guān)鍵元器件的界定
12.2 關(guān)鍵元器件評定與試驗
12.3 電線組件、插頭、互連電線組件
12.4 器具輸入插座、器具輸出插座、器具插座
12.5 電源開關(guān)、繼電器
12.6 橋接絕緣的電容器
12.7 橋接絕緣的電阻器
12.8 電涌抑制器
12.9 控溫裝置
12.10 印制板
12.11 互連電纜
12.12 光電耦合器
12.13 抑制射頻干擾整件濾波器
12.14 電動機
12.15 保護裝置
12.1 6變壓器
第13章 材料的要求
13.1 材料的可燃性分級
13.2 燃燒特性
13.3 外殼、元器件和零部件的結(jié)構(gòu)及使用材料的要求
13.4 試驗方法
13.5 灼熱燃油試驗
13.6 熱絲引燃試驗(見標準中4.7.3.2 )
13.7 V-0、V-1或V-2級材料的可燃性試驗
13.8 HF-1、HF-2或HBF級泡沫材料的可燃性試驗
13.9 HB級材料的可燃性試驗
13.10 5V級材料的可燃性試驗
13.11 針焰試驗
13.12 VTM-O級、VTM-1級、VTM-2級材料的可燃性試驗
13.13 550℃灼熱絲試驗
第14章 標準版本間的差異
14.1 IEC標準新舊版的差異
14.2 國標(GB 4943.1 —2011)與IEC版本(IEC 60950—11.2 005)的差異
第15章 GB 4943.1 與GB 8898要求的差異
15.1 背景
15.2 差異內(nèi)容
15.3 在產(chǎn)品安全評估時的要求
附錄A IEC 60950—1國際標準動態(tài)
附錄B 相關(guān)CTL決議和OSM決議
參考文獻
章節(jié)摘錄
版權(quán)頁: 插圖: a)應(yīng)以“只有涉及安全時才適用”的原則確定標準中各條款要求的適用性,工程師可以通過研究設(shè)備的電路和結(jié)構(gòu),并考慮可能發(fā)生失效后引起的后果等途徑,確定是否涉及安全。 b)應(yīng)了解設(shè)備的設(shè)計和結(jié)構(gòu)特點,考慮其所有可能的使用條件,依據(jù)其使用條件和特點考慮使用的標準條款。同時,還應(yīng)考慮異常使用或單一故障條件。 c)應(yīng)考慮設(shè)備預(yù)定連接的電源電壓所有可能的情況,額定電壓范圍的上限和下限,以及范圍內(nèi)的任何電壓值和電源容差等。 d)如果設(shè)備所涉及的技術(shù)、材料或結(jié)構(gòu)方式未明確包含在標準中,則該設(shè)備所提供的安全等級應(yīng)當(dāng)不低于標準的要求和安全原則給出的等級。 e)為了達到更好的防護效果,在設(shè)備中允許使用高于標準規(guī)定絕緣等級和燃燒等級的材料。如防火防護外殼的材料,為了提供更好的防護效果,可以使用高于標準規(guī)定等級的材料。 f)設(shè)備應(yīng)當(dāng)按安裝說明書的要求安裝后進行相關(guān)試驗,如果說明書中說明有多種安裝方式或使用方向,且對試驗結(jié)果會產(chǎn)生顯著影響,則應(yīng)考慮所有安裝方式和使用方向進行試驗。主要涉及標準中以下試驗條款:穩(wěn)定性、機械強度、電池、發(fā)熱要求、外殼開孔、異常工作和故障條件。 g)在選擇判據(jù)時,標準中的部分條款的試驗方法和合格判據(jù)也許不是唯一的,由可供選擇的替代方法,標準要求由制造廠商選擇針對其受試設(shè)備的試驗方法。 h)使用標準中的示例時應(yīng)注意,在標準中給出有關(guān)設(shè)備、零部件、結(jié)構(gòu)方法、沒計工藝和故障的示例,用“例如”或“如”引出,但并不排除其他示例、情況和方法。 i)導(dǎo)電液體在標準中被視為是導(dǎo)電零部件。
編輯推薦
《應(yīng)用指南(GB4943.1-2011)》覆蓋面廣,影響面寬,直接關(guān)系到廣大消費者的人身和財產(chǎn)安全,對市場和進出口貿(mào)易有著重要的影響,安全標準是我國強制性認證的依據(jù),是實施最充分的標準,必須具有很強的可操作性,對這樣重要的基礎(chǔ)標準的制定和修訂工作,投入了大量的人力物力。
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