產品幾何技術規(guī)范

內容概要

由于新的GPS標準體系龐大，新概念多，技術內涵發(fā)生了深刻變化，為使產、學、研領域能正確理解和使用GPS標準，推動GPS標準在企業(yè)的實施，SAC／TC 240秘書處特組織有關專家編寫了這本應用指南。本書反映了國內外相關標準制、修訂的最新成果及技術發(fā)展動向，注重先進性、系統(tǒng)性和實用性，能為我國機械工程領域的廣大技術人員深入理解和全面貫徹相關標準提供一份有益的規(guī)范性學習教材。

書籍目錄

第1章  GPS標準的發(fā)展  1.1 概述  1.2 新的GPS標準構建的基本思想  1.3 GPS標準實施的基本思路  1.4 GPS標準的意義和作用第2章  GPS幾何公差標注  2.1 形狀、方向、位置和跳動公差標注  2.2 幾何公差標注的基本原則  2.3 幾何公差標注的基本要求和方法  2.4 幾何公差的定義和解釋  2.5 位置度公差注法  2.6 輪廓尺寸和公差注法第3章  公差原則與相關要求  3.1 概述  3.2 公差原則  3.3 獨立原則  3.4 術語和定義  3.5 包容要求  3.6 最大實體要求  3.7 最小實體要求第4章  基準和基準體系  4.1 術語及定義  4.2 基準的建立  4.3 基準體系的建立  4.4 基準的應用示例  4.5 基準和基準體系的標注  4.6 基準和基準體系標注的綜合示例  4.7 基準目標  4.8 三基面體系第5章  一般幾何公差  5.1 幾何精度設計的基本任務  5.2 一般公差的概念  5.3 一般幾何公差的標準公差值  5.4 圖樣標注示例  5.5 關于拒收第6章  幾何誤差檢測  6.1 概述  6.2 幾何誤差檢測規(guī)定  6.3 形狀誤差及其評定  6.4 方向、位置和跳動誤差及其評定  6.5 基準的建立和體現(xiàn)  6.6 檢測方案  6.7 最小區(qū)域與定向最小區(qū)域判別法第7章  直線度誤差檢測  7.1 概述  7.2 術語和定義  7.3 直線度誤差評定方法  7.4 直線度誤差檢測方法  7.5 數(shù)據(jù)處理第8章  平面度誤差檢測  8.1 基本概念  8.2 術語和定義  8.3 平面度誤差的測量與評定方法  8.4 平面度誤差測量方法  8.5 平面度誤差的評定  8.6 綜合示例  8.7 仲裁  8.8 GB／T 24630—2009有關問題說明第9章  圓度、圓柱度誤差檢測  9.1 基本概念  9.2 術語、定義及參數(shù)  9.3 圓度誤差評定  9.4 圓柱度測量第10章  圓柱結合的極限與配合  10.1 概述  10.2 術語及定義  10.3 極限制  10.4 配合制  10.5 公差帶與配合的選用  10.6 配制配合  10.7 大尺寸工件的標準公差和基本偏差  10.8 小尺寸的孔、軸公差帶  10.9 線性和角度尺寸的一般公差  10.10 尺寸檢驗第11章  圓錐結合的極限與配合  11.1 概述  11.2 術語和定義  11.3 系列  11.4 圓錐公差  11.5 圓錐配合  11.6 圓錐量規(guī)第12章  表面結構的評定參數(shù)  12.1 概述  12.2 術語發(fā)展概況  12.3 輪廓參數(shù)的術語及數(shù)值  12.4 圖形參數(shù)的術語及算法  12.5 具有復合加工特征的表面參數(shù)的術語及算法  12.6 表面粗糙度參數(shù)值的選擇第13章  表面結構的圖樣標注  13.1 概述  13.2 術語和定義  13.3 表面結構完整圖形符號的組成  13.4 表面結構參數(shù)的標注  13.5 加工方法或相關信息的注法  13.6 表面紋理的注法  13.7 加工余量的注法  13.8 表面結構要求及數(shù)值標注方法的總結  13.9 表面結構要求在圖樣和其他技術產品文件中的注法  13.10 圖形符號的比例和尺寸  13.11 表面結構符號的含義  13.12 表面結構代號和標注示例  13.13 控制表面功能的最少標注第14章  表面結構測量和儀器校準  14.1 概述  14.2 術語和定義  14.3 輪廓法評定表面結構的規(guī)則和方法  14.4 輪廓法接觸(觸針)式儀器的標稱特性  14.5 輪廓法相位修正濾波器的計量特性  14.6 輪廓法測量標準  14.7 接觸(觸針)式儀器的校準  14.8 三維表面區(qū)域法研究及發(fā)展概況簡介

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