工業(yè)常用塑料管道設(shè)計(jì)手冊(cè)

內(nèi)容概要

　　《工業(yè)常用塑料管道設(shè)計(jì)手冊(cè)》第1章和第2章分別講述了塑料材料、塑料管道的基礎(chǔ)知識(shí)、選材及設(shè)計(jì)的基本要求、應(yīng)力選擇、管道的支撐等內(nèi)容；后續(xù)章節(jié)就工業(yè)管道常用的幾種熱塑性塑料管材、管件及閥門分章論述：其中常用的聚氯乙烯（PVC-U、PVC-C）、聚烯烴（PO）類材料，發(fā)展較為成熟，有專用料及長(zhǎng)期靜液壓曲線，這對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，非常重要；對(duì)于一些國(guó)內(nèi)使用的其他材料，如超高分子量聚乙烯、聚酰胺（PA）材料，也分別進(jìn)行了介紹。對(duì)于塑料管道的共性內(nèi)容，如施工和安裝，則合并在第12章中?！　≡撌謨?cè)主要面向化工、感化和石油等行業(yè)的管理工程設(shè)計(jì)人員、塑料管道制造業(yè)的技術(shù)人員，以及其他技術(shù)人員使用。

書籍目錄

第1章 塑料材料基礎(chǔ)知識(shí)1.1 塑料材料概述1.2 常用塑料管道材料縮寫詞1.3 術(shù)語1.4 塑料制品加工概述1.5 塑料管道的力學(xué)特性、溫度、壽命和流體力學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)1.6 工業(yè)用塑料管道材料的選擇第2章 管道設(shè)計(jì)基本要求2.1 適用范圍2.2 設(shè)計(jì)條件2.3 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)2.4 管道組成件的壓力設(shè)計(jì)（壁厚計(jì)算）2.5 管徑和壓力損失計(jì)算2.6 流體工況對(duì)管道組成件的選用要求2.7 管道柔性和支架2.8 流體工況對(duì)管道材料的要求2.9 管道布置的一般要求2.10 管道系統(tǒng)2.11 管道安裝2.12檢驗(yàn)第3章 硬質(zhì)聚氯乙烯（PVC-U）管道3.1 概述3.2 管道材料的物化數(shù)據(jù)和力學(xué)性能3.3 管道的產(chǎn)品規(guī)格系列3.4 產(chǎn)品質(zhì)量控制3.5 管道的連接方式及特殊要求第4章 氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道4.1 概述4.2 管道材料的物化數(shù)據(jù)和力學(xué)性能4.3 管道的產(chǎn)品規(guī)格系列4.4 產(chǎn)品質(zhì)量控制4.5 管道的連接方式及特殊要求第5章 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）管道5.1 概述5.2 管道材料的物化數(shù)據(jù)和力學(xué)性能5.3 管道的產(chǎn)品規(guī)格系列5.4產(chǎn)品質(zhì)量控制5.5 管道的連接方式及特殊要求第6章 聚偏二氟乙烯（PVDF）管道6.1 概述6.2 管道材料的物化數(shù)據(jù)和力學(xué)性能6.3 管道的產(chǎn)品規(guī)格系列6.4 產(chǎn)品質(zhì)量控制6.5 管道的連接方式及特殊要求第7章 聚乙烯（PE）管道7.1 概述7.2 管道材料的物化數(shù)據(jù)和力學(xué)性能7.3 管道的產(chǎn)品規(guī)格系列7.4 產(chǎn)品質(zhì)量控制7.5 管道的連接方式及特殊要求7.6 超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯（UHMW-PE）7.7 交聯(lián)聚乙烯（PE-X）第8章 聚丙烯（PP）管道8.1 概述8.2 管道材料的物化數(shù)據(jù)和力學(xué)性能8.3 管道的產(chǎn)品規(guī)格系列8.4 產(chǎn)品質(zhì)量控制8.5 管道的連接方式及特殊要求第9章 聚丁烯（PB）管道9.1 概述9.2 管道材料的物化數(shù)據(jù)和力學(xué)性能9.3 管道的產(chǎn)品規(guī)格系列9.4 產(chǎn)品質(zhì)量控制9.5 管道的連接方式及特殊要求第10章 聚酰胺（PA）管道10.1 概述10.2 聚酰胺管材的性能、分類、質(zhì)量要求和用途10.3 聚酰胺管道的產(chǎn)品規(guī)格系列……第11章 塑料閥門第12章 塑料管道的施工安裝及檢驗(yàn)附錄參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1章 塑料材料基礎(chǔ)知識(shí)　　1.1 塑料材料概述　　由于多變的性能和相對(duì)容易的加工方法，塑料在人們的生活中無處不在。我們通過改變重復(fù)單元結(jié)構(gòu)、相對(duì)分子質(zhì)量和相對(duì)分子質(zhì)量分布、支鏈的柔性和長(zhǎng)度、結(jié)晶度與其他材料共混共聚以及加工過程中的取向等方法來設(shè)計(jì)高分子材料性能。　　雖然早在公元1400年哥倫布在海地就發(fā)現(xiàn)當(dāng)?shù)厝送鏄酚玫囊环N球是用天然橡膠做的，但是在隨后漫長(zhǎng)的幾個(gè)世紀(jì)里得到應(yīng)用的一直是天然高分子材料，直到20世紀(jì)早期才誕生了第一種人工合成樹脂——一酚醛塑料。然而科學(xué)家對(duì)合成高分子的結(jié)構(gòu)一直不太清楚，此時(shí)流行的說法認(rèn)為這是一種由許多10～1000nm大小的粒子聚集而成的一種膠體。20世紀(jì)20年代Herman Staudinger提出高分子或大分子的概念；1928年Carothers開發(fā)了線形聚酯和聚酰胺；1958年Ziegler和Natta用一種與陰離子相似的催化劑成功制得了等規(guī)聚丙烯（PP）、高密度線性聚乙烯（HDPE）以及其他等規(guī)立構(gòu)的聚合物。從此高分子聚合方法得到了突破性進(jìn)展，原料種類的繁榮和性能的提高帶動(dòng)了塑料工業(yè)的崛起，在一定程度上改變了人們的生活方式和世界的面貌。　　無論是“高分子”，還是“聚合物”都是這一類大相對(duì)分子質(zhì)量材料的統(tǒng)稱。高分子材料按照玻璃化溫度的高低通?？梢苑譃?類：橡膠、塑料和纖維。由于橡膠的玻璃化溫度在室溫以下，因而宏觀上表現(xiàn)出高彈性；塑料和纖維的玻璃化溫度較高，宏觀上表現(xiàn)出較高的剛性。然而隨著改性和合成技術(shù)的快速發(fā)展，“去塑料化”帶來的成果使得硬質(zhì)塑料也可以在常溫下表現(xiàn)出橡膠的高彈性，這種塑料橡膠可以像普通的熱塑性塑料一樣進(jìn)行熔融加工并且具有優(yōu)良的性能，從而拓寬了熱塑性材料的使用領(lǐng)域?！　“殡S著新材料的開發(fā)，針對(duì)不同產(chǎn)品的專用料也供應(yīng)于市場(chǎng)，例如各種薄膜專用料、管道專用料等，這些專用料一方面方便加工使用，另一方面保證了產(chǎn)品質(zhì)量，抑制了價(jià)格惡性競(jìng)爭(zhēng)，為塑料產(chǎn)品創(chuàng)造了有利的發(fā)展前景。 　　……

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