工業(yè)常用塑料管道設(shè)計(jì)手冊

出版時(shí)間:2008-5  出版社:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社  作者:趙啟輝,左壽華,劉志偉 編  頁數(shù):299  

內(nèi)容概要

  《工業(yè)常用塑料管道設(shè)計(jì)手冊》第1章和第2章分別講述了塑料材料、塑料管道的基礎(chǔ)知識、選材及設(shè)計(jì)的基本要求、應(yīng)力選擇、管道的支撐等內(nèi)容;后續(xù)章節(jié)就工業(yè)管道常用的幾種熱塑性塑料管材、管件及閥門分章論述:其中常用的聚氯乙烯(PVC-U、PVC-C)、聚烯烴(PO)類材料,發(fā)展較為成熟,有專用料及長期靜液壓曲線,這對于標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),非常重要;對于一些國內(nèi)使用的其他材料,如超高分子量聚乙烯、聚酰胺(PA)材料,也分別進(jìn)行了介紹。對于塑料管道的共性內(nèi)容,如施工和安裝,則合并在第12章中?! ≡撌謨灾饕嫦蚧?、感化和石油等行業(yè)的管理工程設(shè)計(jì)人員、塑料管道制造業(yè)的技術(shù)人員,以及其他技術(shù)人員使用。

書籍目錄

第1章 塑料材料基礎(chǔ)知識1.1 塑料材料概述1.2 常用塑料管道材料縮寫詞1.3 術(shù)語1.4 塑料制品加工概述1.5 塑料管道的力學(xué)特性、溫度、壽命和流體力學(xué)的基礎(chǔ)知識1.6 工業(yè)用塑料管道材料的選擇第2章 管道設(shè)計(jì)基本要求2.1 適用范圍2.2 設(shè)計(jì)條件2.3 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)2.4 管道組成件的壓力設(shè)計(jì)(壁厚計(jì)算)2.5 管徑和壓力損失計(jì)算2.6 流體工況對管道組成件的選用要求2.7 管道柔性和支架2.8 流體工況對管道材料的要求2.9 管道布置的一般要求2.10 管道系統(tǒng)2.11 管道安裝2.12檢驗(yàn)第3章 硬質(zhì)聚氯乙烯(PVC-U)管道3.1 概述3.2 管道材料的物化數(shù)據(jù)和力學(xué)性能3.3 管道的產(chǎn)品規(guī)格系列3.4 產(chǎn)品質(zhì)量控制3.5 管道的連接方式及特殊要求第4章 氯化聚氯乙烯(PVC—C)管道4.1 概述4.2 管道材料的物化數(shù)據(jù)和力學(xué)性能4.3 管道的產(chǎn)品規(guī)格系列4.4 產(chǎn)品質(zhì)量控制4.5 管道的連接方式及特殊要求第5章 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)管道5.1 概述5.2 管道材料的物化數(shù)據(jù)和力學(xué)性能5.3 管道的產(chǎn)品規(guī)格系列5.4產(chǎn)品質(zhì)量控制5.5 管道的連接方式及特殊要求第6章 聚偏二氟乙烯(PVDF)管道6.1 概述6.2 管道材料的物化數(shù)據(jù)和力學(xué)性能6.3 管道的產(chǎn)品規(guī)格系列6.4 產(chǎn)品質(zhì)量控制6.5 管道的連接方式及特殊要求第7章 聚乙烯(PE)管道7.1 概述7.2 管道材料的物化數(shù)據(jù)和力學(xué)性能7.3 管道的產(chǎn)品規(guī)格系列7.4 產(chǎn)品質(zhì)量控制7.5 管道的連接方式及特殊要求7.6 超高相對分子質(zhì)量聚乙烯(UHMW-PE)7.7 交聯(lián)聚乙烯(PE-X)第8章 聚丙烯(PP)管道8.1 概述8.2 管道材料的物化數(shù)據(jù)和力學(xué)性能8.3 管道的產(chǎn)品規(guī)格系列8.4 產(chǎn)品質(zhì)量控制8.5 管道的連接方式及特殊要求第9章 聚丁烯(PB)管道9.1 概述9.2 管道材料的物化數(shù)據(jù)和力學(xué)性能9.3 管道的產(chǎn)品規(guī)格系列9.4 產(chǎn)品質(zhì)量控制9.5 管道的連接方式及特殊要求第10章 聚酰胺(PA)管道10.1 概述10.2 聚酰胺管材的性能、分類、質(zhì)量要求和用途10.3 聚酰胺管道的產(chǎn)品規(guī)格系列……第11章 塑料閥門第12章 塑料管道的施工安裝及檢驗(yàn)附錄參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

  第1章 塑料材料基礎(chǔ)知識  1.1 塑料材料概述  由于多變的性能和相對容易的加工方法,塑料在人們的生活中無處不在。我們通過改變重復(fù)單元結(jié)構(gòu)、相對分子質(zhì)量和相對分子質(zhì)量分布、支鏈的柔性和長度、結(jié)晶度與其他材料共混共聚以及加工過程中的取向等方法來設(shè)計(jì)高分子材料性能。  雖然早在公元1400年哥倫布在海地就發(fā)現(xiàn)當(dāng)?shù)厝送鏄酚玫囊环N球是用天然橡膠做的,但是在隨后漫長的幾個(gè)世紀(jì)里得到應(yīng)用的一直是天然高分子材料,直到20世紀(jì)早期才誕生了第一種人工合成樹脂——一酚醛塑料。然而科學(xué)家對合成高分子的結(jié)構(gòu)一直不太清楚,此時(shí)流行的說法認(rèn)為這是一種由許多10~1000nm大小的粒子聚集而成的一種膠體。20世紀(jì)20年代Herman Staudinger提出高分子或大分子的概念;1928年Carothers開發(fā)了線形聚酯和聚酰胺;1958年Ziegler和Natta用一種與陰離子相似的催化劑成功制得了等規(guī)聚丙烯(PP)、高密度線性聚乙烯(HDPE)以及其他等規(guī)立構(gòu)的聚合物。從此高分子聚合方法得到了突破性進(jìn)展,原料種類的繁榮和性能的提高帶動了塑料工業(yè)的崛起,在一定程度上改變了人們的生活方式和世界的面貌?! o論是“高分子”,還是“聚合物”都是這一類大相對分子質(zhì)量材料的統(tǒng)稱。高分子材料按照玻璃化溫度的高低通常可以分為3類:橡膠、塑料和纖維。由于橡膠的玻璃化溫度在室溫以下,因而宏觀上表現(xiàn)出高彈性;塑料和纖維的玻璃化溫度較高,宏觀上表現(xiàn)出較高的剛性。然而隨著改性和合成技術(shù)的快速發(fā)展,“去塑料化”帶來的成果使得硬質(zhì)塑料也可以在常溫下表現(xiàn)出橡膠的高彈性,這種塑料橡膠可以像普通的熱塑性塑料一樣進(jìn)行熔融加工并且具有優(yōu)良的性能,從而拓寬了熱塑性材料的使用領(lǐng)域?! “殡S著新材料的開發(fā),針對不同產(chǎn)品的專用料也供應(yīng)于市場,例如各種薄膜專用料、管道專用料等,這些專用料一方面方便加工使用,另一方面保證了產(chǎn)品質(zhì)量,抑制了價(jià)格惡性競爭,為塑料產(chǎn)品創(chuàng)造了有利的發(fā)展前景。   ……

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