礦物汽輪機(jī)油維護(hù)與管理

內(nèi)容概要

　　本書緊密配合《GB/T 1 4541—2005電廠用運(yùn)行礦物汽輪機(jī)油維護(hù)管理導(dǎo)則》的要求，強(qiáng)調(diào)應(yīng)將維護(hù)管理措施由原來的以防劣措施為主轉(zhuǎn)變?yōu)橹攸c(diǎn)放在加強(qiáng)油系統(tǒng)污染控制上，并從機(jī)組的設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行及檢修等各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)控制污染提出具體要求和雛護(hù)措施，包括油系統(tǒng)的清潔與沖洗、油的凈化處理的各種方法以及金屬防銹等?！　”緯€針對(duì)大機(jī)組油系統(tǒng)由于受雜質(zhì)污染使油系統(tǒng)的潔凈狀況不良而導(dǎo)致運(yùn)行油壽命縮短的影響因素作了重點(diǎn)的敘述；此外還增加了運(yùn)行油試驗(yàn)項(xiàng)目的主要內(nèi)容并對(duì)其試驗(yàn)的意義進(jìn)行了敘述?！　”緯鴥?nèi)容緊密結(jié)合實(shí)際，對(duì)廣大的電力油務(wù)工作人員（包括管理人員）以及電力院校相關(guān)專業(yè)的師生都有一定的參考價(jià)值。

書籍目錄

第一章 汽輪機(jī)油的功能與特性　第一節(jié) 汽輪機(jī)油的性能　　一、汽輪機(jī)油的功能　　二、汽輪機(jī)油的特性　第二節(jié) 新汽輪機(jī)油的技術(shù)規(guī)范第二章 運(yùn)行汽輪機(jī)油的性能變化　第一節(jié) 油質(zhì)劣化的原因　　一、受熱和氧化的變質(zhì)　　二、影響汽輪機(jī)油變質(zhì)的因素　　三、輻射對(duì)汽輪機(jī)油的影響　　四、油品的化學(xué)組成影響　　五、潤滑油系統(tǒng)檢修質(zhì)量的影響　第二節(jié) 汽輪機(jī)油劣化的危害性　　一、潤滑功能的危害　　二、調(diào)速作用的影響　　三、散熱冷卻作用的影響　第三節(jié) 運(yùn)行中汽輪機(jī)油的試驗(yàn)項(xiàng)目及意義　　一、物理性能試驗(yàn)　　二、化學(xué)性能試驗(yàn)　　三、其它試驗(yàn)　　四、汽輪機(jī)嚴(yán)重度第三章 運(yùn)行汽輪機(jī)油的評(píng)定　第一節(jié) 取樣　　一、新油到貨時(shí)的取樣　　二、運(yùn)行中的取樣　　三、顆粒計(jì)數(shù)測定的取樣　　四、取樣容器　第二節(jié) 汽輪機(jī)油的檢驗(yàn)監(jiān)督　　一、設(shè)備中新油的檢驗(yàn)　　二、運(yùn)行中汽輪機(jī)油的監(jiān)督　　三、試驗(yàn)結(jié)果的解釋及相應(yīng)措施　　四、油的相容性（混油）要求第四章 運(yùn)行汽輪機(jī)油的維護(hù)　第一節(jié) 油系統(tǒng)的污染控制　　一、油循環(huán)設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì)與完善　　二、油系統(tǒng)在基建安裝階段的污染控制　　三、油系統(tǒng)沖洗技術(shù)措施　　四、油系統(tǒng)沖洗　　五、運(yùn)行油系統(tǒng)的污染控制　第二節(jié) 化學(xué)添加劑的防護(hù)措施　　一、抗氧化添加劑　　二、防銹蝕添加劑　　三、輔助型添加劑　　四、復(fù)合添加劑　第三節(jié) 油凈化的處理　　一、顆粒過濾器（濾油器）　　二、重力沉降凈油器　　三、離心分離凈化　　四、水分聚集／分離凈油器　　五、真空凈油　　六、磁性過濾　　七、吸附凈油器第五章 汽輪機(jī)油的管理　一、儲(chǔ)存和輸送的管理　二、技術(shù)管理　三、安全和衛(wèi)生管理附錄 潤滑油氧化穩(wěn)定性測定法（旋轉(zhuǎn)氧彈法）參考文獻(xiàn)

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