六西格瑪核心教程

內(nèi)容概要

六西格瑪核心教程（黑帶讀本修訂版），ISBN：9787506642125，作者：唐曉芬

書籍目錄

第一篇  引言第1章  六西格瑪管理概述  1.1  六西格瑪質(zhì)量的含義    1.1.1  六西格瑪質(zhì)量    1.1.2  六西格瑪管理的核心特征    1.1.3  六西格瑪實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理  1.2  六西格瑪管理的方法論    1.2.1  DMAIC：解決問(wèn)題的模型和方法論    1.2.2  六西格瑪管理方法論的啟迪  1.3  六西格瑪管理展開    1.3.1  六西格瑪管理實(shí)施思路    1.3.2  六西格瑪管理推行計(jì)劃  1.4  六西格瑪管理三部曲    1.4.1  六西格瑪組織(OFSS)    1.4.2  六西格瑪策劃(PFSS)    1.4.3  六西格瑪改進(jìn)(IFSS)  1.5  六西格瑪管理新發(fā)展    1.5.1  六西格瑪改進(jìn)與六西格瑪設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)實(shí)施    1.5.2  精益六西格瑪理論    1.5.3  六西格瑪管理與ISO 9000質(zhì)量體系整合運(yùn)行第2章  概率統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)  2.1  事件與概率    2.1.1  隨機(jī)現(xiàn)象與樣本空間    2.1.2  隨機(jī)事件    2.1.3  事件的概率    2.1.4  概率的性質(zhì)  2.2  隨機(jī)變量及其分布    2.2.1  隨機(jī)變量的概念    2.2.2  隨機(jī)變量的分布    2.2.3  隨機(jī)變量(或分布)的均值、方差與標(biāo)準(zhǔn)差  2.3  常用分布    2.3.1  二項(xiàng)分布    2.3.2  泊松分布    2.3.3  正態(tài)分布    2.3.4  不合格品率的計(jì)算    2.3.5  為什么6σ相當(dāng)于3.4ppm    2.3.6  機(jī)會(huì)與百萬(wàn)機(jī)會(huì)缺陷數(shù)    2.3.7  為什么6σ又是3.4DPMO  2.4  總體、樣本與統(tǒng)計(jì)量    2.4.1  總體可用分布描述    2.4.2  樣本    2.4.3  統(tǒng)計(jì)量    2.4.4  抽樣分布  2.5  點(diǎn)估計(jì)與區(qū)間估計(jì)    2.5.1  參數(shù)的點(diǎn)估計(jì)    2.5.2  正態(tài)總體參數(shù)的無(wú)偏估計(jì)    2.5.3  分位數(shù)與尾部概率    2.5.4  置信區(qū)間的概念    2.5.5  正態(tài)總體參數(shù)的置信區(qū)間    2.5.6  樣本量的確定    2.5.7  比例p的置信區(qū)間與所需樣本量    2.5.8  單側(cè)置信限  2.6  常用的統(tǒng)計(jì)圖工具    2.6.1  直方圖    2.6.2  莖葉圖    2.6.3  箱線圖    2.6.4  正態(tài)概率紙第3章  六西格瑪項(xiàng)目選擇與管理  3.1  項(xiàng)目選擇    3.1.1  項(xiàng)目來(lái)源與分類    3.1.2  項(xiàng)目選擇原則    3.1.3  項(xiàng)目選擇中需注意的問(wèn)題  3.2  六西格瑪計(jì)分卡    3.2.1  六西格瑪計(jì)分卡的構(gòu)成要素    3.2.2  六西格瑪計(jì)分卡的測(cè)量指標(biāo)    3.2.3  六西格瑪計(jì)分卡應(yīng)用示例  3.3  水平對(duì)比    3.3.1  水平對(duì)比的基本理念    3.3.2  水平對(duì)比法在六西格瑪管理中的應(yīng)用  3.4  約束理論    3.4.1  約束理論的基本思路    3.4.2  約束理論的五步改進(jìn)過(guò)程第二篇  界定第4章  項(xiàng)目管理與特許任務(wù)書  4.1  項(xiàng)目管理    4.1.1  制定目標(biāo)與計(jì)劃    4.1.2  組建團(tuán)隊(duì)    4.1.3  項(xiàng)目推進(jìn)控制  4.2  特許任務(wù)書    4.2.1  項(xiàng)目背景    4.2.2  問(wèn)題／機(jī)會(huì)和目標(biāo)的陳述    4.2.3  項(xiàng)目范圍、約束和假定    4.2.4  團(tuán)隊(duì)的使命和任務(wù)    4.2.5  預(yù)期的項(xiàng)目計(jì)劃    4.2.6  確定重要利益相關(guān)方第5章  流程界定  5.1  過(guò)程和價(jià)值鏈    5.1.1  過(guò)程定義    5.1.2  過(guò)程類型    5.1.3  價(jià)值鏈  5.2  SIPOC分析    5.2.1  SIPOC圖定義    5.2.2  SIPOC圖繪制步驟    5.2.3  SIPOC圖的作用及注意事項(xiàng)  5.3  關(guān)鍵過(guò)程變量    5.3.1  關(guān)鍵過(guò)程輸出變量    5.3.2  關(guān)鍵過(guò)程輸入變量第6章  六西格瑪與經(jīng)濟(jì)效益  6.1  質(zhì)量成本    6.1.1  概述    6.1.2  質(zhì)量成本組成及科目?jī)?nèi)容  6.2  劣質(zhì)成本    6.2.1  概述    6.2.2  劣質(zhì)成本組成與分析    6.2.3  分析劣質(zhì)成本的作用    6.2.4  劣質(zhì)成本計(jì)算示例  6.3  劣質(zhì)成本與質(zhì)量成本的區(qū)別  6.4  六西格瑪項(xiàng)目的效益評(píng)估    6.4.1  常用的過(guò)程和績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)    6.4.2  六西格瑪項(xiàng)目的財(cái)務(wù)收益第三篇  測(cè)量第7章  流程圖  7.1  流程圖中使用的符號(hào)  7.2  流程圖的分類    7.2.1  概要流程圖(high-level flow diagram)    7.2.2  細(xì)化流程圖(detailed flow diagram)    7.2.3  矩陣流程圖(matriX flow diagram)  7.3  流程圖的作用    7.3.1  認(rèn)識(shí)過(guò)程    7.3.2  分析過(guò)程    7.3.3  改進(jìn)過(guò)程  7.4  流程圖在六西格瑪項(xiàng)目中的應(yīng)用  7.5  使用流程圖時(shí)應(yīng)注意防止的錯(cuò)誤第8章  測(cè)量系統(tǒng)分析  8.1  測(cè)量系統(tǒng)    8.1.1  測(cè)量系統(tǒng)概述    8.1.2  表征數(shù)據(jù)質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)指標(biāo)  8.2  測(cè)量系統(tǒng)的基本要求    8.2.1  測(cè)量系統(tǒng)要有足夠的分辨力    8.2.2  測(cè)量系統(tǒng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)要保持統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性    8.2.3  測(cè)量系統(tǒng)要具有線性性  8.3  測(cè)量系統(tǒng)的波動(dòng)    8.3.1  重復(fù)性(repeatability)    8.3.2  再現(xiàn)性(reproducibility)    8.3.3  零件之間的變差  8.4  測(cè)量系統(tǒng)分析Ⅰ——均值極差法    8.4.1  測(cè)量數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)與％GRR    8.4.2  分辨力與數(shù)據(jù)組數(shù)  8.5  測(cè)量系統(tǒng)分析Ⅱ——方差分析法    8.5.1  方差分析法所使用的模型    8.5.2  隨機(jī)方式收集數(shù)據(jù)    8.5.3  總平方和的分解    8.5.4  各種方差的估計(jì)    8.5.5  交互作用不存在時(shí)的方差分析  8.6  破壞性試驗(yàn)的測(cè)量系統(tǒng)分析    8.6.1  嵌套試驗(yàn)設(shè)計(jì)與交叉試驗(yàn)設(shè)計(jì)    8.6.2  兩因子嵌套試驗(yàn)設(shè)計(jì)的模型  8.7  屬性數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)分析    8.7.1  Kappa系數(shù)    8.7.2  已知標(biāo)準(zhǔn)下的Kappa系數(shù)    8.7.3  多人多次重復(fù)下的Kappa系數(shù)    8.7.4  一般場(chǎng)合下的Kappa系數(shù)第9章  過(guò)程能力分析  9.1  過(guò)程能力指數(shù)Cp    9.1.1  基本假設(shè)    9.1.2  過(guò)程能力    9.1.3  過(guò)程能力指數(shù)Cp    9.1.4  Cp與不合格品率之間關(guān)系    9.1.5  Cp的估計(jì)  9.2  實(shí)際過(guò)程肯色力才旨數(shù)Cpk    9.2.1  Cp的缺點(diǎn)    9.2.2  實(shí)際過(guò)程能力指數(shù)Cpk    9.2.3  Cpk的三種形式    9.2.4  Cpk的估計(jì)    9.2.5  Cpk與不合格品率聲間的關(guān)系  9.3  過(guò)程性能指數(shù)Pp與Ppk    9.3.1  引言    9.3.2  過(guò)程性能    9.3.3  大樣本下標(biāo)準(zhǔn)差s的計(jì)算    9.3.4  轉(zhuǎn)換因子    9.3.5  過(guò)程性能指數(shù)    9.3.6  用建立控制圖的數(shù)據(jù)作過(guò)程能力分析    9.3.7  小結(jié)  9.4  有目標(biāo)值的過(guò)程能力指數(shù)    9.4.1  質(zhì)量損失    9.4.2  有目標(biāo)值7n的過(guò)程能力指數(shù)第四篇  分析第10章  常用分析方法第11章  假設(shè)檢驗(yàn)第12章  方差分析第13章  回歸分析第14章  可靠性分析第五篇  改進(jìn)第15章  正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)第16章  回歸設(shè)計(jì)第17章  參數(shù)設(shè)計(jì)第18章  混料設(shè)計(jì)第六篇  控制第19章  控制計(jì)劃與控制方法第20章  常規(guī)控制圖第21章  帶警戒限的均值控制圖第22章  累積和控制圖第23章  其他控制圖第七篇  精益六西格瑪與六西格瑪設(shè)計(jì)第24章  精益六西格瑪?shù)?5章  六西格瑪設(shè)計(jì)附錄參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

書摘1.4.2.2  項(xiàng)目選擇評(píng)價(jià)原則    六西格瑪管理是組織質(zhì)量水平整體改進(jìn)的系統(tǒng)方法，其質(zhì)量理念是顧客與企業(yè)(組織)都必須受益，而受益的表征是產(chǎn)品和服務(wù)的效用、可用性及創(chuàng)新：    (1)效用、可用性及創(chuàng)新    ·效用(utility)，包括三個(gè)方面要素：外觀(如實(shí)物的外表使人賞目)；合適(如正確的尺寸或其他質(zhì)量)；功能(如順利完成指定的任務(wù))。    ·可用性(availability)，包括數(shù)量(如產(chǎn)能、庫(kù)存水平、配送渠道等)；時(shí)間(如生產(chǎn)周期、訂貨周期等)。    ·創(chuàng)新(worth)，包括知識(shí)的(如創(chuàng)新)；情緒的(滿足個(gè)人的尊榮情感或心理需求等)；經(jīng)濟(jì)的(顧客感到物有所值)。    基于這樣的考慮，評(píng)價(jià)六西格瑪項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)就應(yīng)該充分關(guān)注顧客滿意和企業(yè)經(jīng)營(yíng)兩個(gè)方面。    (2)評(píng)價(jià)原則    六西格瑪管理項(xiàng)目選擇的評(píng)價(jià)要素基于以下幾個(gè)方面：    ·顧客滿意    關(guān)注顧客是六西格瑪管理的主題之一。六西格瑪質(zhì)量的定義是有兩個(gè)基本點(diǎn)：一是產(chǎn)品特性讓顧客滿意；二是在此前提下避免缺陷(差錯(cuò))。因此，過(guò)去企業(yè)許多常用的評(píng)價(jià)事項(xiàng)，如勞動(dòng)工時(shí)、成本和銷售額等都與顧客真正所關(guān)心的無(wú)關(guān)。讓顧客滿意，其基礎(chǔ)要掌握什么是顧客的期望和需求。用六西格瑪語(yǔ)言來(lái)闡述，顧客的需求和期望稱為關(guān)鍵質(zhì)量特性(CTQ，critical to quality)，我們可以用SIGMA水平的測(cè)量方法來(lái)檢查在滿足顧客需求方面的業(yè)績(jī)。    ·過(guò)程變量    六西格瑪管理的另外一個(gè)主題之一是采取的措施應(yīng)針對(duì)過(guò)程，通過(guò)對(duì)過(guò)程分析，可以確定過(guò)程能力和過(guò)程的關(guān)鍵輸入或輸出變量(KPIV or KPOV)，以及過(guò)程詳細(xì)分析SIPOC。(供方、輸入、過(guò)程、輸出和顧客)，由企業(yè)性質(zhì)各異，過(guò)程相應(yīng)不同，用SIGMA水平量值，可以提供一致的方法來(lái)測(cè)量和比較不同的過(guò)程。    ·劣質(zhì)成本    六西格瑪管理的一大特點(diǎn)就是用財(cái)務(wù)的語(yǔ)言來(lái)闡述現(xiàn)狀水平和改進(jìn)的績(jī)效，用財(cái)務(wù)指標(biāo)，將業(yè)績(jī)轉(zhuǎn)換成財(cái)務(wù)效益，劣質(zhì)成本分析是一個(gè)十分有效的方法。劣質(zhì)成本(COPQ cost of poor quality)是六西格瑪管理重要切入點(diǎn)，COPQ的觀念是幫助選擇六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目。因?yàn)槔硐氲母倪M(jìn)項(xiàng)目必須是：在成本節(jié)省方面具有很大的潛力；涉及關(guān)鍵過(guò)程輸出變量(KPOV)的有關(guān)問(wèn)題；顧客和經(jīng)營(yíng)者都比較關(guān)心的問(wèn)題。同樣，根據(jù)劣質(zhì)成本與銷售的比例，我們也可以推算其質(zhì)量水平處于怎樣SIGMA水平。    ·增值能力    無(wú)論是制造業(yè)，還是服務(wù)業(yè)，其生產(chǎn)和服務(wù)過(guò)程經(jīng)常出現(xiàn)一個(gè)“隱蔽工廠”(hidden factory)過(guò)程的最終合格率(final yield)(指通過(guò)檢驗(yàn)的最終合格品數(shù)占過(guò)程全部生產(chǎn)單位數(shù)的比例)的計(jì)算方法不能反映出該過(guò)程在通過(guò)最終檢驗(yàn)之前所發(fā)生的返工等情況，流通合格率(RTY，rolled throughput yield)是一種能夠找出“隱蔽工廠”地點(diǎn)和數(shù)量的有效方法，為過(guò)程是否增值作出判斷。增值和減少值，致消滅“隱蔽工廠”是六西格瑪管理的一項(xiàng)重要指標(biāo)。經(jīng)過(guò)核算，知道RTY值也就知道SIGMA水平。    為此，SIGMA水平的判斷，是評(píng)價(jià)六西格瑪項(xiàng)目的一個(gè)基本標(biāo)準(zhǔn)和有效的工具。                               P25-P26

編輯推薦

黑帶是六西格瑪管理的骨干力量，作為六西格瑪管理的項(xiàng)目主管必需具備全面的六西格瑪理論知識(shí)和相當(dāng)基礎(chǔ)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)。本書根據(jù)國(guó)外黑帶培訓(xùn)的經(jīng)驗(yàn)和六西格瑪管理理論的最新成果而編寫。    本書為修版，新增內(nèi)容包括：精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計(jì)；新增統(tǒng)計(jì)方法包括：參數(shù)設(shè)計(jì)、混料設(shè)計(jì)、可靠性分析；對(duì)內(nèi)容進(jìn)行深化的統(tǒng)計(jì)方法包括：概率統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)、測(cè)量系統(tǒng)分析、假設(shè)檢驗(yàn)、方差分析、回歸分析、正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)、回歸設(shè)計(jì)、控制圖；新增工具和技術(shù)包括：六西格瑪記分卡、約束理論(T。C)、過(guò)程仿真、目視管理、5S管理、項(xiàng)目管理、六西格瑪項(xiàng)目的效益評(píng)估等，對(duì)六西格瑪管理的新發(fā)展動(dòng)態(tài)也作了介紹。全書內(nèi)容豐富翔實(shí)，結(jié)構(gòu)合理完整，強(qiáng)化了六西格瑪方法的實(shí)踐性和可操作性，對(duì)各部分的內(nèi)容進(jìn)行了歸納和總結(jié)，闡明了各工具之間的邏輯關(guān)系，明確了項(xiàng)目實(shí)施的步驟和要求，同時(shí)還增加了大量的案例，以利于大家對(duì)統(tǒng)計(jì)工具的理解和應(yīng)用。

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