電鍍過程質(zhì)量控制與檢驗讀本

內(nèi)容概要

　　《制造業(yè)過程質(zhì)量控制與檢驗叢書：電鍍過程質(zhì)量控制與檢驗讀本》以電鍍生產(chǎn)過程為主線，介紹了電鍍的基礎(chǔ)知識、鍍前處理和鍍后處理的基本工藝過程與質(zhì)量控制，重點介紹了單金屬電鍍、合金電鍍、難鍍金屬電鍍過程的質(zhì)量控制與檢驗，詳細(xì)介紹了基體金屬質(zhì)量控制與檢驗、金屬覆蓋層質(zhì)量性能測試、電解液性能的測定、鍍液分析方法等內(nèi)容。對于生產(chǎn)過程中發(fā)生的質(zhì)量問題及排除方法，《制造業(yè)過程質(zhì)量控制與檢驗叢書：電鍍過程質(zhì)量控制與檢驗讀本》以圖表的形式予以簡單明了的剖析和比較，并對上述電鍍液的分析、雜質(zhì)的去除及檢驗的標(biāo)準(zhǔn)做了進一步的闡述。針對當(dāng)今繼續(xù)教育和崗位培訓(xùn)的需求，書中附有一定數(shù)量的思考題?！　　吨圃鞓I(yè)過程質(zhì)量控制與檢驗叢書：電鍍過程質(zhì)量控制與檢驗讀本》具有較強的針對性、實用性和可讀性，適于從事電鍍生產(chǎn)的設(shè)計、工藝、質(zhì)量檢驗、質(zhì)量管理人員以及生產(chǎn)一線工人學(xué)習(xí)、閱讀，也可作為青工培訓(xùn)和自學(xué)教材。

書籍目錄

第1章 電鍍基礎(chǔ)  1．1引言  1．2電鍍原理簡述  1．3鍍層質(zhì)量的保證  思考題第2章 鍍前處理的基本工藝與質(zhì)量控制  2．1鍍前處理及質(zhì)量控制  2．2難鍍金屬的前處理  思考題第3章 單金屬電鍍基本工藝質(zhì)量控制與檢驗  3．1鍍鋅  3．2鍍銅  3．3鍍鎳  3．4鍍鉻  3．5鍍銀  3．6鍍錫  3．7鍍鎘  思考題第4章 合金電鍍及其過程質(zhì)量控制  4．1仿金電鍍  4．2鍍銅錫合金  4．3氰化物鍍黃銅  4．4鎳鐵合金鍍層  思考題第5章 鍍后處理及其質(zhì)量控制  5．1清洗處理  5．2驅(qū)氫處理  5．3鈍化  5．4鍍層的防變色處理  5．5干燥  思考題第6章 金屬的氧化與磷化  6．1金屬的氧化  6．2金屬的磷化  思考題第7章 電鍍過程質(zhì)量管理  7．1  電鍍質(zhì)量管理簡述  7．2電鍍質(zhì)量的工藝管理  思考題第8章 基體金屬質(zhì)量控制及其檢驗  8．1鍍覆層的分類  8．2供需雙方對基體金屬質(zhì)量要求的共識  8．3處理前對部件銹蝕的要求  思考題第9章 金屬覆蓋層質(zhì)量性能測試  9．1金屬覆蓋層檢驗  9．2鍍層的特殊性能試驗  思考題第10章 電鍍液性能的測定  10．1  電鍍液pH值的測定  10．2霍爾槽試驗  10．3電鍍液的分散能力的測定  10．4覆蓋能力的測定  思考題第11章 鍍液分析方法  11．1鍍前及鍍后處理溶液分析  11．2鍍鋅溶液分析  11．3鍍銅溶液分析  11．4鍍鎳溶液分析  11．5鍍鉻溶液分析  11．6鍍銀溶液分析  11．7鍍錫溶液分析  11．8鍍鎘溶液分析  11．9鍍合金溶液分析  11．10鋼鐵氧化溶液分析  11．11磷化溶液分析  思考題附錄  附錄A 常用元素及化合物的性質(zhì)  附錄B 電鍍常用單位及其換算  附錄C 常用指示劑和緩沖溶液的配制參考文獻

章節(jié)摘錄

　　電鍍?nèi)芤旱姆稚⒛芰κ侵鸽婂內(nèi)芤核哂械氖瑰儗雍穸仍诓考暇鶆蚍植嫉哪芰Αｅ儗釉诹慵暇鶆蚍植嫉哪芰υ礁?，其分散能力也越高?！　‰婂內(nèi)芤旱母采w能力是指電鍍?nèi)芤核哂械脑诓考畎继幊练e出金屬鍍層的能力。它是指鍍層在部件上分布的完整程度。覆蓋能力越高，鍍得越深；覆蓋能力差，在部件深凹處就鍍不上金屬鍍層。它與均鍍能力是兩種概念，不要混淆在一起。　　1.2.6 鍍層結(jié)構(gòu)　　電鍍過程實質(zhì)上是金屬的電結(jié)晶過程。金屬的結(jié)晶過程就形成了鍍層結(jié)構(gòu)。在形成金屬晶體時，又可分為兩個過程：結(jié)晶核心（晶核）的生成和成長過程。這兩個過程的速度決定著金屬結(jié)晶的粗細(xì)程度。如果晶核的生成速度較快，而晶核生成后的成長速度較慢，則生成的晶核數(shù)目較多，晶粒較細(xì)。反之晶粒就較粗。也就是說，在電鍍過程中當(dāng)晶核的生成速度大于晶核的成長速度時，就能獲得結(jié)晶細(xì)致、排列緊密的鍍層，晶核的生成速度大于晶核成長速度的程度越大，鍍層結(jié)晶越細(xì)致、緊密?！　〗Y(jié)晶組織較細(xì)的鍍層，其防護性能和外觀質(zhì)量都較理想。實踐表明：提高金屬電結(jié)晶時的陰極極化作用，可以提高晶核的生成速度，便于獲得結(jié)晶細(xì)致的鍍層。但是不能認(rèn)為陰極極化作用愈大愈好。因為陰極極化作用超過一定范圍，會導(dǎo)致氫氣大量析出，從而使鍍層變得多孔、粗糙、疏松、燒焦，甚至是粉末狀的，質(zhì)量反而下降?！　?.3 鍍層質(zhì)量的保證　　為獲得較好的鍍層結(jié)晶，使鍍層結(jié)晶更細(xì)致，必須從以下幾方面來提高鍍層質(zhì)量?！　?.電解液成分配方合理　　要想電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量達到先進國家的水平，必須有合理的電解液成分配方，它是獲得良好鍍層的基礎(chǔ)，配方中各種成分的變化都會引起電鍍層質(zhì)量的變化。主鹽和絡(luò)鹽在配方中是較為重要的成分，但由于含量較大，稍大變化不會馬上引起嚴(yán)重的影響，但比例失調(diào)會造成鍍件質(zhì)量的不穩(wěn)定，添加劑在配方中是非常重要的組成部分。目前電解液配方的改進往往在添加劑方面，電鍍層質(zhì)量的好壞與選擇的添加劑有直接的關(guān)系。因此，在選擇電解液成分配方時，一定要選擇適合工廠條件的合理配方?！　　?/pre>




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本書以電鍍生產(chǎn)過程為主線，介紹了電鍍的基礎(chǔ)知識、鍍前處理和鍍后處理的基本工藝過程與質(zhì)量控制，重點介紹了單金屬電鍍、合金電鍍、難鍍金屬電鍍過程的質(zhì)量控制與檢驗，詳細(xì)介紹了基體金屬質(zhì)量控制與檢驗、金屬覆蓋層質(zhì)量性能測試、電解液性能的測定、鍍液分析方法等內(nèi)容。對于生產(chǎn)過程中發(fā)生的質(zhì)量問題及排除方法，本書以圖表的形式予以簡單明了的剖析和比較，并對上述電鍍液的分析、雜質(zhì)的去除及檢驗的標(biāo)準(zhǔn)做了進一步的闡述。針對當(dāng)今繼續(xù)教育和崗位培訓(xùn)的需求，書中附有一定數(shù)量的思考題。





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