材料無損檢測與安全評估

內(nèi)容概要

“材料無損檢測與安全評估”一書系統(tǒng)介紹了各種材料中的缺陷及缺陷產(chǎn)生原因，這對材料性能的改進(jìn)、如何針對不同缺陷實(shí)施正確的無損檢測方法都具有重要意義。該書在系統(tǒng)介紹超聲、電磁、渦流等常規(guī)無損檢測方法的基礎(chǔ)理論知識和檢測規(guī)程的同時(shí)，還十分詳細(xì)地介紹了聲發(fā)射、紅外檢測、激光超聲、磁記憶等新的無損檢測方法，并特別論述了這些方法在訐估材料和構(gòu)件，包括壓力容器和鐵道材料安全性方面的重要作用。 與此同時(shí)，該書還十分詳細(xì)地介紹了對材料安全有重要作用的一些前沿儀器系統(tǒng)，例如，P-掃描成像技術(shù)、超聲渦流一體化技術(shù)和大型集裝箱透照用直線加速器技術(shù)等。

書籍目錄

第一章  材料無損檢測和安全評估的理論基礎(chǔ)  1.1  材料無損檢測的數(shù)學(xué)物理基礎(chǔ)    1.1.1　聲學(xué)基礎(chǔ)    1.1.2　電磁學(xué)基礎(chǔ)  1.2　材料安全評估的數(shù)學(xué)物理基礎(chǔ)    1.2.1  材料安全評估的斷裂力學(xué)基礎(chǔ)    1.2.2  數(shù)理統(tǒng)計(jì)在材料安全評估中的應(yīng)用第二章  各種材料中的缺陷及其產(chǎn)生原因  2.1  鑄件中的缺陷及其產(chǎn)生原因　　2.1.1　氣孔    2.1.2　夾砂和夾渣    2.1.3　縮孔和疏松    2.1.4　鑄造裂紋    2.1.5　鑄件中的其它缺陷  2.2  鍛件中的缺陷及其產(chǎn)生原因    2.2.1  鍛造用鋼錠中缺陷的分布規(guī)律    2.2.2　殘余縮孔、縮管和疏松    2.2.3　鍛件中的夾雜物    2.2.4　鍛造裂紋    2.2.5　鍛件中白點(diǎn)    2.2.6　其它缺陷　2.3　焊縫中的缺陷及其產(chǎn)生原因  　2.3.1  焊接裂紋  　2.3.2　氣孔　  2.3.3　夾渣　  2.3.4　未熔合和未焊透　  2.3.5　形狀缺陷和其它缺陷　　2.4  型材中的缺陷及其產(chǎn)生原因  　2.4.1  鋼管中的缺陷  　2.4.2　鋼棒中的缺陷　　2.4.3　鋼板中的缺陷　  　2.4.4  鋼軌中的缺陷　2.5  鋁材和銅材中的缺陷及其產(chǎn)生原因　　2.5.1  鋁材及其合金的種類和用途　  2.5.2　鋁材中的缺陷　  2.5.3　銅材中的缺陷　2.6  膠接結(jié)構(gòu)與復(fù)合材料中的缺陷及其產(chǎn)生原因　  2.6.1  膠接結(jié)構(gòu)的形式、缺陷特征　  2.6.2  復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)形式、缺陷特征　2.7  在役產(chǎn)品維修檢驗(yàn)中的常見缺陷及其產(chǎn)生原因第三章　材料的超聲波檢測方法　3.1　超聲檢測中的靈敏度和分辨力  　3.1.1  影響系統(tǒng)檢測靈敏度的因素　  3.1.2　可發(fā)現(xiàn)最小缺陷的界限　  3.1.3　影響系統(tǒng)檢測分辨力的因素　3.2　超聲檢測中的缺陷定性　3.3　超聲檢測中的缺陷定量　  3.3.1  小于晶片直徑的缺陷定量　  3.3.2　大于晶片直徑的缺陷定量　3.4　鑄件的超聲波探傷　  3.4.1　灰口鑄鐵的超聲波探傷　  3.4.2　鑄鋼件超聲波探傷　3.5　鍛件的超聲波探傷　  3.5.1  柱面工件超聲波探傷中外曲率影響的校正　  3.5.2  汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子超聲波探傷中探測靈敏度　  3.5.3  核電站用大型不銹鋼鍛件的超聲波探傷　  3.5.4　粗晶護(hù)環(huán)鋼的超聲波檢驗(yàn)　  3.5.5  電磁超聲在黑皮模塊鋼上的檢驗(yàn)應(yīng)用　3.6　焊縫的超聲波探傷　  3.6.1  大厚度奧氏體鋼焊縫超聲波檢測用縱波斜射雙晶探頭　  3.6.2  加氫裂化裝置主管道不銹鋼焊縫的超聲波探傷　  3.6.3　輸氣管線對接焊縫的超聲波成像檢測　3.7  鐵道材料的超聲波檢測　3.8　用超聲表面波檢測特殊零件第四章　材料的電磁檢測方法　4.1  電磁檢測  　4.1.1  檢驗(yàn)設(shè)備　  4.1.2　檢測用材料　  4.1.3  濕磁粉和干磁粉的性質(zhì)及特點(diǎn)　……第五章　材料的安全評估方法第六章　無損檢測和安全評估技術(shù)設(shè)備的智能化和自動(dòng)化參考文獻(xiàn)

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