梳理理論與試驗(yàn)研究論文集-82

前言

　　在紡紗及非織造材料工程中，梳理是一個(gè)重要工序，纖維在梳理過(guò)程中的受力及其運(yùn)動(dòng)錯(cuò)綜復(fù)雜，而且對(duì)其產(chǎn)品的質(zhì)量影響也大。長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)外許多學(xué)者和科技人員對(duì)梳理作用的試驗(yàn)與理論研究，均作了大量的工作,并取得一些成果，但仍有許多課題需要做進(jìn)一步的研究。作者作為一位老科技工作者，已進(jìn)入耄耋之年，仍熱心于學(xué)術(shù)研究，可幸的是在求學(xué)年代曾得益于華東紡織工學(xué)院嚴(yán)灝景教授、張文賡教授和匈牙利紡織科學(xué)研究院Dischka教授、Gangli教授的教導(dǎo)，受益匪淺。以致多年來(lái)直至如今，作者還潛心從事于梳理研究，現(xiàn)將這方面的論文匯集成冊(cè)，并在此書(shū)出版之際,特向?qū)煴硎局孕牡木匆??！　∽髡咴诩徔椆I(yè)部紡織科學(xué)研究院從事梳棉研究工作中,曾得到張方佐院長(zhǎng)、梳棉組巢松壽組長(zhǎng)和同事們的支持與幫助，在進(jìn)行梳棉機(jī)梳理過(guò)程梳針受力的研究中，曾得到紡織工業(yè)部科技司同事們的支持與幫助，以及在研究非織造梳理作用的工作中，曾得到中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)王天凱會(huì)長(zhǎng)，中國(guó)產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì)李陵申會(huì)長(zhǎng)、朱民儒會(huì)長(zhǎng)和同事們的支持與幫助。在此，一并表示衷心的感謝?！　”菊撐募某霭娴玫搅酥袊?guó)恒天集團(tuán)、中國(guó)紡織科學(xué)研究院、德國(guó)奧特發(fā)（Autefa)公司的贊助。在此，特表示誠(chéng)摯的謝意。

內(nèi)容概要

　　《梳理理論與試驗(yàn)研究論文集》匯集了作者有關(guān)蓋板梳棉機(jī)梳理過(guò)程纖維的受力和梳針受力的理論研究、非織造羅拉梳理機(jī)梳理作用的理論分析與研究、高產(chǎn)梳棉機(jī)的工藝試驗(yàn)研究、重定量梳棉條可紡性能的研究、梳理過(guò)程纖維分離度對(duì)粗紗結(jié)構(gòu)和細(xì)紗條干的影響等內(nèi)容的論文16篇?！　　妒崂砝碚撆c試驗(yàn)研究論文集》可供科研院所研究人員、高等院校師生、企業(yè)工程技術(shù)人員閱讀參考。

作者簡(jiǎn)介

　　華用士，原紡織工業(yè)部科技司司長(zhǎng)，東華大學(xué)顧問(wèn)教授。

書(shū)籍目錄

彈性針布與金屬針布幾種主要作用的理論分析與實(shí)驗(yàn) 彈性針布梳棉機(jī)與金屬針布梳棉機(jī)的工藝試驗(yàn) 高產(chǎn)梳棉機(jī)的工藝試驗(yàn)研究 統(tǒng)計(jì)分析在梳棉工藝研究中的應(yīng)用 重定量梳棉條可紡性能的研究（一） 重定量梳棉條可紡性能的研究（二） 梳棉機(jī)雙卷喂人的試驗(yàn)研究 梳棉機(jī)刺輥磨礪的試驗(yàn)研究 染色示蹤法在纖維斷裂損傷研究中的應(yīng)用 棉網(wǎng)梳理度的試驗(yàn)方法、儀器及其應(yīng)用 梳理過(guò)程纖維的分離度及其對(duì)成紗條干、棉結(jié)的影響 梳理過(guò)程纖維受力與纖維斷裂損傷的研究 棉卷的不勻率及其對(duì)生條、細(xì)紗支數(shù)不勻率的影響 粗紗結(jié)構(gòu)與細(xì)紗條干關(guān)系的試驗(yàn)研究 梳棉機(jī)梳理過(guò)程梳針受力的探討 非織造梳理機(jī)梳理作用的理論分析與研究

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   三、試驗(yàn)結(jié)果的分析與討論 1.梳理過(guò)程 （1）由圖9—3～圖9—6的結(jié)果表明：無(wú)論在錫林低速或高速條件下增加刺輥速度，棉網(wǎng)、錫林、蓋板中的纖維斷裂損傷百分率均稍有增加。其增加的規(guī)律以30mm長(zhǎng)度的纖維最為明顯，25mm的次之，20mm的則不甚明顯。在刺輥速度不變，增加錫林速度時(shí)，棉網(wǎng)、錫林、蓋板中的纖維斷裂損傷百分率增加的規(guī)律相同。若錫林、刺輥速度同步按比例增加，則棉網(wǎng)、錫林、蓋板中纖維斷裂損傷百分率增加的幅度略大，30mm、25mm、20mm的纖維均較明顯。以蓋板為最高，錫林次之，棉網(wǎng)則較低。 （2）給棉板分梳點(diǎn)長(zhǎng)度對(duì)纖維斷裂損傷的影響十分明顯，其變化規(guī)律見(jiàn)表9—1。給棉板分梳點(diǎn)長(zhǎng)度比纖維長(zhǎng)度短時(shí)，纖維一端被握持，另一端受到刺輥鋸齒打擊的概率增加；而當(dāng)纖維一端被握持，另一端受到鋸齒打擊時(shí)，纖維所受的力要高于纖維本身的強(qiáng)力，故纖維斷裂損傷百分率呈顯著增加的趨勢(shì)。刺輥與給棉板隔距縮小，纖維斷裂損傷略有增加見(jiàn)表9—2，這是因?yàn)殇忼X對(duì)抓取纖維的能力加強(qiáng)，從給棉板處纖維的受力分析可知，當(dāng)纖維受到鋸齒作用時(shí)，纖維的受力將隨鋸齒作用一端速度的提高（其極限速度為鋸齒速度）而增加，必然對(duì)纖維斷裂損傷百分率有一定程度的影響。 （3）由表9—3的試驗(yàn)結(jié)果看出，纖維的喂入方向?qū)w維斷裂損傷的影響甚為顯著，纖維與棉卷喂入方向相交的角度越接近直角，則纖維斷裂損傷百分率就越低，其原因主要是夾角增大后，纖維在給棉板工作面上的投影長(zhǎng)度即縮短，相應(yīng)地減少了纖維在一端被握持的條件下受到打擊的概率。此外，在作用力方面，由于角度的增大沿纖維縱向的分力也隨之降低，這也使纖維斷裂損傷減少。增大給棉羅拉壓力，各種定長(zhǎng)纖維的斷裂損傷稍有增加。 （4）表9—4的試驗(yàn)結(jié)果表明：棉卷定量和抄針后工作時(shí)間的增加，各種定長(zhǎng)示蹤纖維的斷裂損傷百分率比較明顯地增高。棉卷定量增加，意味著刺輥?zhàn)饔糜诮o棉板處的棉層增厚，由于棉層變形的特性，則鋸齒對(duì)纖維的擠壓力加大，鋸齒對(duì)纖維的作用力相應(yīng)加強(qiáng)。抄針后工作時(shí)間延長(zhǎng)之所以使纖維斷裂損傷增高，主要是與錫林、蓋板負(fù)荷不同的因素密切相關(guān)的。

編輯推薦

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