現(xiàn)代棉紡牽伸的理論與實(shí)踐

內(nèi)容概要

　　《現(xiàn)代棉紡牽伸的理論與實(shí)踐》在總結(jié)我國現(xiàn)代棉紡細(xì)紗大牽伸實(shí)踐和結(jié)合科學(xué)實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，全面系統(tǒng)地介紹了現(xiàn)代棉紡牽伸的基本理論及其實(shí)踐發(fā)展，總結(jié)了棉紡細(xì)紗大牽伸成功的基本經(jīng)驗(yàn)，提煉出牽伸過程的基本規(guī)律，可為現(xiàn)代大牽伸裝置的設(shè)計(jì)和提高產(chǎn)品質(zhì)量及工藝應(yīng)用提供借鑒。
　　《現(xiàn)代棉紡牽伸的理論與實(shí)踐》可供紡織工程技術(shù)人員、紡織機(jī)械專業(yè)技術(shù)人員、紡織科研院所技術(shù)人員及紡織院校師生閱讀參考。

書籍目錄

第一章　總述
　第一節(jié)　細(xì)紗牽伸的發(fā)展
　　一、細(xì)紗牽伸發(fā)展的歷史回顧
　　二、現(xiàn)代細(xì)紗大牽伸發(fā)展的歷程
　第二節(jié)　現(xiàn)代棉紡細(xì)紗牽伸裝置概述
　　一、現(xiàn)代細(xì)紗牽伸裝置的基本要求
　　二、現(xiàn)代細(xì)紗牽伸裝置的工藝和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
　第三節(jié)　棉紡細(xì)紗牽伸的基本規(guī)律
第二章　牽伸基礎(chǔ)理論與發(fā)展
　第一節(jié)　牽伸理論研究的狀況
　第二節(jié)　牽伸區(qū)內(nèi)纖維分布
　　一、牽伸區(qū)內(nèi)纖維的分類
　　二、變細(xì)曲線
　　三、三類纖維的數(shù)量分布
　　四、兩種速度纖維的數(shù)量分布
　　五、纖維數(shù)量分布理論推導(dǎo)
　　六、簡單羅拉直線牽伸區(qū)內(nèi)理想牽伸的變細(xì)曲線
　　七、實(shí)際紗條的變細(xì)曲線
　第三節(jié)　牽伸區(qū)內(nèi)纖維運(yùn)動(dòng)
　　一、理想牽伸
　　二、實(shí)際牽伸
　　三、移距實(shí)驗(yàn)
　　四、變速點(diǎn)分布
　第四節(jié)　摩擦力場
　　一、摩擦力場的含義與分類
　　二、羅拉鉗口處摩擦力場
　　三、羅拉牽伸區(qū)內(nèi)紗條縱向摩擦力場分布
　　四、膠圈牽伸區(qū)內(nèi)紗條縱向摩擦力場分布
　第五節(jié)　控制力和引導(dǎo)力
　　一、引導(dǎo)力與控制力的涵義
　　二、影響引導(dǎo)力和控制力的因素
　第六節(jié)　牽伸力和握持力
　　一、牽伸力
　　二、握持力
　第七節(jié)　牽伸區(qū)纖維運(yùn)動(dòng)控制——摩擦力場布置
　　一、牽伸區(qū)內(nèi)纖維運(yùn)動(dòng)的控制
　　二、摩擦力場布置
　　三、摩擦力場縱向形態(tài)
　　四、附加摩擦力場
　第八節(jié)　牽伸過程中纖維束的分離
　第九節(jié)　牽伸過程中纖維的伸直平行
　　一、纖維伸直平行的含義
　　二、牽伸過程中纖維的伸直作用
　第十節(jié)　半成品結(jié)構(gòu)指標(biāo)間的相互關(guān)系
　　一、纖維束的分離度
　　二、纖維的伸直平行度
　　三、纖維梳理比
　　四、棉結(jié)
　　五、半成品結(jié)構(gòu)指標(biāo)間的相互關(guān)系
第三章　紗條不勻與檢測
　第一節(jié)　紗條不勻
　　一、紗條不勻的涵義與分類
　　二、CV(L)曲線和CB(L)曲線
　　三、紗條不勻的結(jié)構(gòu)
　第二節(jié)　紗條不勻的檢測
　　一、紗條不勻的指標(biāo)
　　二、紗條不勻的檢測
　第三節(jié)　紗條不勻的波譜分析
　　一、波譜圖的形成與結(jié)構(gòu)
　　……　　
第四章　并合與自調(diào)勻整
第五章　現(xiàn)代棉紡細(xì)紗大牽伸的工藝?yán)碚?br />第六章　現(xiàn)代棉紡細(xì)紗牽伸專件和器材
第七章　現(xiàn)代棉紡細(xì)紗大牽伸的技術(shù)進(jìn)步
第八章　棉紡并條、粗紗牽伸工藝?yán)碚撆c實(shí)踐
第九章　集聚紡紗技術(shù)及其發(fā)展
參考文獻(xiàn)　

章節(jié)摘錄

　  （1）提高牽伸羅拉鉗口握持力，適當(dāng)增大加壓是提高羅拉鉗口握持力的主要手段。因此，羅拉上加壓分布合理與提高是大牽伸的基礎(chǔ)?！? （2）在提高羅拉鉗口握持力的前提下，增強(qiáng)牽伸區(qū)摩擦力場強(qiáng)度分布，以利于纖維運(yùn)動(dòng)的控制、纖維束的分離分解、纖維的伸直平行，從而以利于紗條質(zhì)量改善和牽伸能力提高。摩擦力場強(qiáng)度分布增強(qiáng)主要通過兩方面：一方面是提高喂入紗條纖維之間的相互聯(lián)系力，體現(xiàn)在提高紗條緊密度和適當(dāng)利用紗條捻回；另一方面在牽伸區(qū)中布置附加摩擦力場。膠圈牽伸區(qū)增強(qiáng)摩擦力場強(qiáng)度分布，主要體現(xiàn)在以下三點(diǎn)：　  a.在機(jī)械許可的前提下，盡量縮短浮游區(qū)長度?！? b.適當(dāng)縮小膠圈鉗口隔距，正確應(yīng)用彈性活絡(luò)鉗口，以穩(wěn)定膠圈鉗口對牽伸紗條的彈性壓力?！? c.應(yīng)用曲線牽伸原理，使膠圈銷子尾端在膠圈中部位置適當(dāng)上托或下壓，消除膠圈內(nèi)凹，穩(wěn)定膠圈運(yùn)行，加強(qiáng)膠圈中部摩擦力界強(qiáng)度?！? （3）整頓、加固機(jī)械狀態(tài)，提高牽伸零部件的剛度和精度。從工藝上講，羅拉加壓適當(dāng)提高是大牽伸的必要措施之一，但隨著羅拉壓力增大，不僅牽伸動(dòng)力消耗有所增大，更主要的是機(jī)械上易產(chǎn)生許多問題：如羅拉扭振、彎曲，傳動(dòng)齒輪、銷軸、羅拉軸承等增大磨滅損壞。因此加固機(jī)械狀態(tài)、提高牽伸零部件的剛度是加壓增大所必需的機(jī)械條件。整頓機(jī)械狀態(tài)、提高牽伸零部件的精度是提高成紗質(zhì)量的基礎(chǔ)工作。隨著牽伸倍數(shù)增大，牽伸零部件的精度要求也相應(yīng)提高。如果機(jī)械狀態(tài)不良，或者牽伸元件精度不夠（如羅拉彎曲偏心等），則必然會(huì)引起羅拉跳動(dòng)，羅拉鉗口線前后移動(dòng)，羅拉表面速度不勻等缺陷，其結(jié)果如下：　  a.惡化牽伸過程，惡化成紗條干均勻度，這種破壞程度隨牽伸倍數(shù)增大成比例增大?！? b.惡化羅拉鉗口對牽伸紗條的握持，隨著牽伸加大，牽伸羅拉鉗口紗條因擴(kuò)散而變薄。這種惡化程度也隨之加劇，亦即減小了羅拉鉗口對牽伸紗條的有效握持與控制?！? ……

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