自動繅絲機(jī)保全保養(yǎng)工技術(shù)培訓(xùn)教材

前言

我國是世界絲綢的發(fā)源地，絲綢生產(chǎn)有著幾千年的歷史。生絲是絲綢加工的主要原料，其加工的主要設(shè)備有傳統(tǒng)立繅機(jī)和自動繅絲機(jī)。我國自20世紀(jì)50年代開始研制并推廣應(yīng)用自動繅絲機(jī)，先后歷經(jīng)5代共計19種機(jī)型的變革。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和電子技術(shù)在絲綢行業(yè)的廣泛應(yīng)用，我國繅絲設(shè)備研究和制造取得了重大進(jìn)展，特別是以FY2000型系列（含F(xiàn)Y2000型、FY2000優(yōu)選型、FY2000新時代型、FY2008型）為代表的第5代自動繅絲機(jī)，采用變頻調(diào)速、PLC可編程控制等新技術(shù)，使其逐步由自動化向智能化升級，性能一代更比一代先進(jìn)，其中最新型的FY2008型已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)車頭無人化管理，進(jìn)一步減輕了繅絲工人勞動強(qiáng)度，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率和生絲品質(zhì)，有利于增強(qiáng)我國絲綢產(chǎn)品的國際競爭力。一流的設(shè)備更需要一流的管理，才能充分發(fā)揮先進(jìn)設(shè)備的優(yōu)勢。如何發(fā)揮自動繅絲機(jī)的優(yōu)越性能，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗和高效率，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的，關(guān)鍵在于企業(yè)必須擁有一支高素質(zhì)的，能狠抓工藝、操作和設(shè)備三項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作的隊(duì)伍。在三項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作中，設(shè)備管理是基礎(chǔ)，是使設(shè)備經(jīng)常處于完好技術(shù)狀態(tài)、延長使用壽命、持續(xù)穩(wěn)定地充分發(fā)揮優(yōu)良機(jī)械性能，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)和低消耗的關(guān)鍵。因此，企業(yè)必須充分認(rèn)識設(shè)備管理的重要性，只有通過加強(qiáng)設(shè)備管理人員和保全保養(yǎng)工對相關(guān)專業(yè)基礎(chǔ)知識的技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)考核，不斷提高技術(shù)素質(zhì)和管理水平，才能更好地為企業(yè)生產(chǎn)服務(wù)，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

內(nèi)容概要

　　《自動繅絲機(jī)保全保養(yǎng)工技術(shù)培訓(xùn)教材》我國是世界絲綢的發(fā)源地，絲綢生產(chǎn)有著幾千年的歷史。生絲是絲綢加工的主要原料，其加工的主要設(shè)備有傳統(tǒng)立繅機(jī)和自動繅絲機(jī)。我國自20世紀(jì)50年代開始研制并推廣應(yīng)用自動繅絲機(jī)，先后歷經(jīng)5代共計19種機(jī)型的變革。

書籍目錄

第1章 繅絲基本知識1.1 原料繭的一般知識1.2 繅絲的概念及工藝流程1.3 生絲的質(zhì)量指標(biāo)1.4 工藝要求第2章 自動繅絲機(jī)基本構(gòu)成2.1 自動繅絲機(jī)的總體概況2.2 自動繅絲機(jī)的生絲纖度控制機(jī)構(gòu)2.3 自動繅絲機(jī)絲故障切斷防止裝置2.4 自動繅絲機(jī)卷繞及干燥機(jī)構(gòu)2.5 自動繅絲機(jī)落緒繭收集及分離裝置2.6 傳動系統(tǒng)2.7 索理緒系統(tǒng)2.8 潤滑系統(tǒng)第3章 自動繅絲機(jī)安裝與調(diào)試3.1 自動繅絲機(jī)的安裝順序3.2 安裝的主要方法及技術(shù)要求3.3 探索機(jī)構(gòu)調(diào)整方法3.4 探索機(jī)構(gòu)與給繭機(jī)同步配合的校正方法3.5 集中加油系統(tǒng)的安裝及使用第4章 自動繅絲機(jī)的維修保養(yǎng)4.1 日常維修制度4.2 定期加油制度4.3 自動繅絲機(jī)的機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)與故障排除4.4 設(shè)備的定期檢修4.5 設(shè)備的完好檢查4.6 建立合理的考核制度第5章 保全保養(yǎng)工基礎(chǔ)操作規(guī)程及考核方法5.1 七項(xiàng)基礎(chǔ)操作項(xiàng)目內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)得分5.2 七項(xiàng)基礎(chǔ)操作操作規(guī)程及考核標(biāo)準(zhǔn)第6章 鉗工基本知識6.1 機(jī)械零件常用的材料及其選擇原則6.2 摩擦、磨損及潤滑6.3 螺紋6.4 帶傳動6.5 鏈傳動6.6 鉚接、焊接與膠接6.7 齒輪傳動6.8 蝸桿傳動6.9 軸6.10 滑動軸承6.11 滾動軸承6.12 聯(lián)軸器與離合器、制動器6.13 彈簧6.14 三相交流異步電動機(jī)6.15 鉗工常用工具、量具和設(shè)備6.16 常用工具、量具和設(shè)備操作基本知識參考文獻(xiàn)附錄自動繅絲機(jī)保全應(yīng)知題一、填空題二、問答題三、名詞解釋四、計算題

章節(jié)摘錄

插圖：繅絲企業(yè)生產(chǎn)的生絲，俗稱為白廠絲，衡量生絲質(zhì)量的綜合指標(biāo)，包括平均等級和正品率兩個方面。生絲的平均等級是按照生絲各項(xiàng)品質(zhì)檢驗(yàn)指標(biāo)來確定的。正品率是指所檢驗(yàn)的生絲批次中，正品所占的百分率。GB/T1797-2008《生絲》新國家標(biāo)準(zhǔn)將生絲的質(zhì)量等級分為：6A、5A、4A、3A、2A、A和級外品。生絲的品質(zhì)檢驗(yàn)共有11個檢驗(yàn)項(xiàng)目，其中與纖度有關(guān)的指標(biāo)是偏差、最大偏差、一度變化、二度變化、三度變化，與內(nèi)在質(zhì)量有關(guān)的是伸長、強(qiáng)力、抱合、切斷，另外有清潔、潔凈兩個指標(biāo)。其中偏差、最大偏差、二度變化、清潔、潔凈為主要檢驗(yàn)項(xiàng)目，一度變化為委托檢驗(yàn)項(xiàng)目，其他為補(bǔ)助檢驗(yàn)項(xiàng)目。這11個指標(biāo)影響因素排列如下：偏差——主要是細(xì)限纖度一致性。也就是緒下有無超出細(xì)限或高限的緒頭。最大偏差——與偏差相同，同時還要注意防止雙添、重添、失添、連添、拖橫絲等問題。一度變化、二度變化、三度變化——主要是由于失添造成的，特別是接近細(xì)限纖度時又失添、重添、連添也會造成，因而特別要注意。強(qiáng)力、伸長——主要是要求繅絲張力小，也就是需要檢查切斷防止桿能否迅速啟動，鼓輪是否靈活，絲道是否干凈等問題。

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《自動繅絲機(jī)保全保養(yǎng)工技術(shù)培訓(xùn)教材》由中國紡織出版社出版。

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