制絲手冊

內容概要

《制絲手冊》第二版是在1977年版本的基礎上修改、補充后編寫的。它廣泛匯集了桑蠶繭制絲生產中常用的資料數據，包括原料性能、設備的技術特征、工藝參數、保全保養(yǎng)、主要制造材料概算以及成品質量檢驗等。全書分上、下兩冊，共十二章。上冊包括制絲原料、工藝設計、剝選繭、煮繭、立繅、自動繅等六章；下冊包括復搖、影響生絲質量的原因及防止方法、生絲檢驗、副產品、制絲用水、絲廠設計等六章及附錄。    本書供桑蠶繭制絲專業(yè)技術人員、科研人員、設計人員和繅絲工人查閱，也可供絲綢專業(yè)高等、中等、中技等院校師生參考。

書籍目錄

第一章 制絲原料  第一節(jié) 主要蠶品種性狀    一、現行主要蠶品種性狀     1.四川省現行主要蠶品種性狀 2.浙江省、江蘇省現行主要蠶品種性狀 3.山東省、廣東省現行主要蠶品種性狀 4.湖北省、山西省 新疆維吾爾自治區(qū)現行主要蠶品種性狀    二、國內部分試驗蠶品種性狀    三、部分蠶品種的簇中日數  第二節(jié) 繭絲的組成及理化性能    一、繭絲的組成     1.繭絲的一般組成 繭絲的化學組成 3.絲素和絲膠的元素組成 4.絲素和絲膠的氨基酸組成    二、繭絲的理化性能     1.繭絲的物理性能 2.繭絲的化學性能    三、絲素和絲膠的理化性能     1.絲素的物理和化學性能 2.絲膠的物理和化學性能 3.A.B絲膠的物理和化學性能  第三節(jié) 鮮繭評級    一、評繭主要設備    二、評繭方法   （一）分等標準    1.上繭分等標準 2.次繭、下繭分等標準   （二）評繭程序    1.江蘇省評繭程序 2.四川省評繭程序    3.廣東省評繭程序 4.浙江省評繭程序   （三）Y702型評繭儀的使用   （四）零星上繭的肉眼評定  第四節(jié) 蠶繭干燥    一、干燥主要設備   （一）烘繭灶    1.主要技術特征 2.主要制造材料概算   （二）推進式烘繭機    1.主 要技術特征 2.主要制造材料概算   （三）循環(huán)式烘繭機   （四）繭站收烘設備配備數量  二、干燥工藝   （一）烘繭工藝條件    1.煤灶烘繭工藝條件 2.烘繭機烘繭工藝條件   （二）蠶繭干燥的基本規(guī)律    1.鮮繭干燥曲線 2.影響干燥速度的因素   （三）干燥條件與干繭繭質的關系    1.烘繭溫度與繭質 2.烘繭濕度與繭質    3.烘繭風速與繭質   （四）繭處理方法    1.鮮繭處理 2.半干繭處理 3.全干    繭處理 4.繭處理與繭解舒   （五）干燥程度檢驗    1.半干繭蛹體檢驗法 2.干繭出灶檢驗法    3.干繭出站檢驗法 4.莊口適干均勻程度標準   （六）計算    1.繭處理計算 2.烘繭計算  第五節(jié) 蠶繭保管    一、講倉驗收方法    （一）蛹體檢驗    （二）印爛繭比例檢驗    二、不安全莊口的特征和處理方法    三、堆垛形式的選擇和要求    四、繭庫溫濕度管理    （一）不同季節(jié)的繭庫溫濕度管理方法    （二）常見霉菌的熱殺溫度    五、繭庫主要害蟲的習性第二章 工藝設計  第一節(jié) 工藝設計程序和內容  第二節(jié) 樣繭準備    一、抽樣    二、選繭分類標準    三、剝選繭    四、計算  第三節(jié) 繭質調查    一、肉眼檢驗    二、繭幅調查    三、繭的切剖調查    四、繭層絲膠溶失率調查    1.煮繭絲膠溶失率調查 2.繭層絲膠定時溶失率調查    五、繭層含膠率調查    六、繭絲纖度特征數調查    七、解舒調查    八、萬米吊糙次數調查    九、潔凈、清潔調查    十、颣節(jié)分布和繅了率調查    十一、計算    十二、試樣專用設備  第四節(jié) 立繅工藝設計    一、纖度規(guī)格設計    1.纖度設計范圍 2.不同工藝條件的實繅生絲纖度趨向 3.尷尬纖度設計方法    二、原料繭并莊條件    三 、等級設計    1.各等級的設計要求 2.各等級生絲纖度偏差的預測 3.各等級的技術要求    四、產量設計    1.解舒絲長 定粒與添緒次數 2.解舒率、定粒與添緒次數 3.定粒、等級與添緒次數 4.百米解舒絲長的箃］速和臺時產量    五、繅折設計    六、試繅    七、確定生產指標和工藝參數    八、設計考核    1.試、實繅成績對比 2.莊口廠、局驗成績對比九、計算和便查表    （一）計算公式    1.纖度規(guī)格設計 2.等級設計 3.臺時產量設計 4.繅折設計 5.試繅    （二）便查表  第五節(jié) 自動繅工藝設計    一、D101型自動繅絲機的工藝設計    （一）原料繭的選用    （二）初步設計    1.纖度規(guī)格設計、 2.等級設計 3.產量設計 4.繅折設計 5.落絲量的確定    6.給繭機工藝參數設計    （三）試繅    （四）技術測定    （五）決定設計    二、、ZD647型、ZD721型、D301型自動繅絲機的工藝設計    （一）原料繭的選用    （二）工藝設計    1.纖度規(guī)格設計 2.等級設計 3.產量設計 4.繅折設計    （三）試繅    （四）技術測定    （五）設計考核第三章 剝選繭  第一節(jié) 剝選繭設備    一、主要設備    （一）混繭機    1SWD211型混繭機 2.WA212型混繭機    （二）剝繭機    1.主要技術特征 2.主要機構 3.主要制造材料概算 4.自動剝繭機組    （三）選繭機    1.主要技術特征 2.主要機構 3.主要制造材料概算    （四）篩繭機    1.KC241型（平面式）篩繭機 2.ZDS242型（滾筒式）篩繭機    二、輔助設備    （一）繭袋    （二）繭包架    （三）繭篰（籃）    三、剝選繭機的保全保養(yǎng)    （一）剝選繭機維修周期    （二）剝選繭機接交技術條件    1.大小修理接交技術條件 2.設備完好技術條件 3.重點檢修技術條件  第二節(jié) 剝選繭工藝    一、剝選繭工藝要求    二、混繭原則與方法    三、選繭方法    （一）選繭分類標準    （二）選繭分級、分型標準    四、生產計算和便查表    （一）莊口結束或月報常用計算公式    （二）工藝管理常用計算公式    （三）便查表    1.每噸生絲需用上繭包數 2.不同上繭率的毛繭需用量第四章 煮繭第五章 立繅第六章 自動繅第七章 復整 第八章 影響生絲質量的原因及防止方法第九章 生絲檢驗第十章 副產品第十一章 制絲用水第十二章 絲廠設計附錄

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