降低成本50%的實(shí)際操作程序

前言

　　我曾有機(jī)會(huì)在某消費(fèi)品廠家就“何謂終極成本”發(fā)表議論。該公司雖說每年降低成本3％一5％，但是公司領(lǐng)導(dǎo)卻有著強(qiáng)烈的危機(jī)意識(shí)。泡沫經(jīng)濟(jì)崩潰之后價(jià)格遭到破壞，日本出現(xiàn)了在店鋪前低價(jià)銷售商品的現(xiàn)象?！　【烤钩杀灸芙档偷绞裁闯潭饶卦摴静贿z余力地開始了對(duì)這個(gè)課題的全力面研究。唯一的限制條件是討論對(duì)象限定在對(duì)國(guó)內(nèi)部分的討論的一系列環(huán)節(jié)，而取消了對(duì)海外生產(chǎn)和海外供應(yīng)的研究?！　∵@一研究結(jié)果令我們十分驚訝。那就是經(jīng)過重新審視原有的經(jīng)營(yíng)資源，降低成本竟然達(dá)到降低了40％以上。我們都是研究降低成本的專家，大家原本都認(rèn)定降低成本可以達(dá)到的最高水準(zhǔn)也就是20％?，F(xiàn)在看來(lái)，看來(lái)我們都被自己的“咒語(yǔ)——思維定式”束縛住了?！　≡摴境晒Φ厥钩杀窘档?0％的關(guān)鍵有如下四點(diǎn)：　　·以成本為核心重新審視企業(yè)結(jié)構(gòu)；　　·從結(jié)構(gòu)的角度重新審視商品開發(fā)與銷售、生產(chǎn)、物流——商業(yè)程序的整體工作和操作方法；　　·同時(shí)，重新審視產(chǎn)品的構(gòu)造、各種因素最佳配置比例與生產(chǎn)方法、條件；　　·站在對(duì)合理價(jià)格的思考角度重新評(píng)價(jià)所采購(gòu)的貨物。

內(nèi)容概要

　　《降低成本50%的實(shí)際操作程序》為企業(yè)節(jié)流的必修課，是管理者的實(shí)用手冊(cè)。它不同于傳統(tǒng)的成本降低法，從根本上打破了舊框架?！督档统杀?0%的實(shí)際操作程序》從五大方法、21個(gè)小步驟人手，結(jié)合實(shí)際案例.為企業(yè)如何降低成本指明了方向，帶給讀者一種全新的體驗(yàn)。書中所介紹的步驟具體周詳，企業(yè)可以按部就班地拿來(lái)使用。通過《降低成本50%的實(shí)際操作程序》，作者希望讀者能夠?qū)⒚恳粋€(gè)環(huán)節(jié)的操作應(yīng)用到工作中，同時(shí)，也希望能夠幫助企業(yè)真正節(jié)約成本。

書籍目錄

前言 第一章  成本可以降低一半  一  拋開舊的降低成本法　  傳統(tǒng)做法難以生存的三個(gè)理由  　失敗企業(yè)的特征  　得以生存的關(guān)鍵詞“破除陳舊觀念”  　傳統(tǒng)的降低成本活動(dòng)已經(jīng)失去了應(yīng)有的活力  二  掌握新的降低成本的思考方法  　重新設(shè)計(jì)以成本為核心的整個(gè)事業(yè)  　成本減半可以提高企業(yè)活力  　理解把工作恢復(fù)原狀的意義  　根據(jù)企業(yè)的整體情況重新設(shè)計(jì)成本  　改變工作、改變產(chǎn)品、改變制作方法  　成本減半的努力與“集中集體智慧”法  　實(shí)現(xiàn)“集中集體智慧”的手段  　牢牢掌握具體的成本結(jié)構(gòu)  　確確實(shí)實(shí)地與經(jīng)營(yíng)成果相結(jié)合第二章  重新審視結(jié)構(gòu)，“改變工作”  一  協(xié)調(diào)變化與速度  　重新確定業(yè)務(wù)流程  二  重新確立工作結(jié)構(gòu)，制定計(jì)劃方案  　重新思考工作的意義  　有機(jī)地分析間接業(yè)務(wù)  三  從根本上改變銷售速度  　化多余庫(kù)存為零  　以確定式生產(chǎn)方式為基礎(chǔ)  四  以標(biāo)準(zhǔn)引導(dǎo)方式提高銷售能力  　使顧客需求與標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)營(yíng)協(xié)調(diào)并存  五  有組織地開發(fā)商品  　為什么不能生產(chǎn)出暢銷商品  　從商品開發(fā)到銷售，一切從顧客的角度出發(fā)第三章  成本丕變，改變產(chǎn)品     一  回歸顧客需求的原點(diǎn)  　設(shè)定商品定位的程序  　使固有技術(shù)形成體系  　商品功能定義的實(shí)際內(nèi)容  二  使商品結(jié)構(gòu)形成系列  　應(yīng)該這樣適應(yīng)客戶的多種需求  　第一階段：確立系列計(jì)劃的方向  　第二階段：整理擬開發(fā)技術(shù)的課題  　第三階段：謀求獲得系列化生產(chǎn)的  　最大效果  三  使商品功能、結(jié)構(gòu)最佳化　  正確分析商品樣式，重新設(shè)計(jì)商品樣式  四  以企業(yè)既定生產(chǎn)理論分析生產(chǎn)程序  　產(chǎn)品包裝的方法  五  追求產(chǎn)品的易加工制造性使產(chǎn)品、零件標(biāo)準(zhǔn)化第四章  融會(huì)貫通，改變產(chǎn)品制作方法    一  重新認(rèn)識(shí)生產(chǎn)程序  　80％的成本產(chǎn)生于生產(chǎn)階段　  有機(jī)地改善生產(chǎn)程序  二  重新設(shè)計(jì)人工作業(yè)程序  　不能像以往那樣減少人員  三  戰(zhàn)略性地選擇內(nèi)外部作業(yè)　  內(nèi)部作業(yè)成本制約競(jìng)爭(zhēng)能力  四  設(shè)計(jì)彈性生產(chǎn)線　  協(xié)調(diào)靈活性與生產(chǎn)率的關(guān)系  五  重新徹底地審核采購(gòu)費(fèi)用  　確定公正合理的價(jià)格第五章  推進(jìn)成本減半法  一  完成整體計(jì)劃　  制定計(jì)劃確定能否取得成果  　從整個(gè)部門選出核心成員  二  明確事業(yè)“應(yīng)有姿態(tài)”　  全體成員都要抱定成本減半的目標(biāo)  　分析目標(biāo)與實(shí)際的差距　  表述實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的方案  三  確定具體操作程序  　讓全體成員擁有具體的目標(biāo)形象　  設(shè)定基本主題  　研究完成主題的實(shí)施方案　  圍繞可能性出主意、想辦法  四  將成本減半納入經(jīng)營(yíng)計(jì)劃  　統(tǒng)一基本計(jì)劃　  分階段提高活動(dòng)內(nèi)容  　排出優(yōu)先解決課題的順序第六章  成本減半的實(shí)際事例字部興產(chǎn)株式會(huì)社化學(xué)樹脂事業(yè)本部實(shí)例   瞄準(zhǔn)世界一流水準(zhǔn)的宇部興產(chǎn)株式會(huì)社  目標(biāo)指向極限最低成本  成本減半活動(dòng)引進(jìn)主力業(yè)務(wù)  向成本的極限挑戰(zhàn)  恢復(fù)程序原狀的思考  向其他部門發(fā)展

章節(jié)摘錄

　　應(yīng)該怎樣定位基本生產(chǎn)方式呢？對(duì)此，希望大家多花點(diǎn)時(shí)間，認(rèn)真地討論研究。也就是說，必須按照顧客要求來(lái)確定產(chǎn)品庫(kù)存的具體形式，或者縮短生產(chǎn)周期（短周期生產(chǎn)方式），或者采取接受訂貨后直接生產(chǎn)的確定式生產(chǎn)方式。　　實(shí)際上，因?yàn)槌霈F(xiàn)了“目前什么產(chǎn)品好賣？”這種以實(shí)際銷售業(yè)績(jī)和實(shí)際需求為基準(zhǔn)制定的生產(chǎn)計(jì)劃，過去那種以定量銷售計(jì)劃為前提制定工廠生產(chǎn)計(jì)劃的方法，正逐漸成為過去式。確定式生產(chǎn)的庫(kù)存產(chǎn)品為零，但是應(yīng)該怎樣設(shè)計(jì)確定式生產(chǎn)和計(jì)劃先行式生產(chǎn)的接口呢？對(duì)于保證確定式生產(chǎn)領(lǐng)域的產(chǎn)品轉(zhuǎn)換、可信性、質(zhì)量、能力等生產(chǎn)周期的物質(zhì)條件，應(yīng)該制定怎樣的研究課題呢？我們必須綜合性地重新認(rèn)識(shí)各個(gè)工程的指示、管理、反饋體系和工序。關(guān)于確定生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的概念，請(qǐng)參見61頁(yè)示意圖。庫(kù)存產(chǎn)品自不必說，材料、零件也必須一概消除不必要的庫(kù)存，這種確定式生產(chǎn)方式不受市場(chǎng)行情的左右，具有提高經(jīng)營(yíng)效率的特性。說一件我們的在相關(guān)企業(yè)支援成本減半活動(dòng)的事例吧。十多年前就采取了確定式生產(chǎn)方式的某辦公家具工廠，盡管后來(lái)日本出現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)蕭條的局面，但是該工廠依然確保著高效益生產(chǎn)。

圖書封面

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