紡織品質(zhì)量控制與檢驗(yàn)

內(nèi)容概要

《紡織品質(zhì)量控制與檢驗(yàn)》為國家級職業(yè)教育規(guī)劃教材，由人力資源和社會(huì)保障部職業(yè)能力建設(shè)司推薦。
全書按紡紗產(chǎn)品和機(jī)織產(chǎn)品兩大類分為兩個(gè)模塊，即紡紗產(chǎn)品質(zhì)量檢測與控制和機(jī)織產(chǎn)品質(zhì)量檢測與控制。紡紗產(chǎn)品質(zhì)量檢測與控制模塊分為棉卷、生條、精梳條、熟條、粗紗、細(xì)紗、筒紗(捻線)的質(zhì)量檢測與控制七個(gè)課題，機(jī)織產(chǎn)品質(zhì)量檢測與控制模塊分為經(jīng)軸、織軸、穿結(jié)經(jīng)的質(zhì)量檢測與控制，有梭機(jī)織造質(zhì)量與控制、噴氣織機(jī)織造質(zhì)量與控制、劍桿織機(jī)織造質(zhì)量與控制、棉本色布質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)八個(gè)課題。
全書按照任務(wù)驅(qū)動(dòng)思路編寫，任務(wù)設(shè)計(jì)和操作步驟來源于企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際。
《紡織品質(zhì)量控制與檢驗(yàn)》由常濤、郭學(xué)先編著，劉讓同主審。具體分工：常濤編寫模塊一課題1～課題6，郭學(xué)先編寫模塊二課題I～課題6，張洪亭編寫模塊一課題7，劉華編寫模塊二課題7。萊州市電子儀器有限公司張國權(quán)、無錫紡織機(jī)械試驗(yàn)中心謝黎路、南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院秦姝為本書的編寫給予了大力支持和幫助。

書籍目錄

模塊一紡紗產(chǎn)品質(zhì)量檢測與控制
課題一棉卷質(zhì)量檢測與控制
任務(wù)1棉卷均勻度的檢測與控制
任務(wù)2棉卷含雜率的檢測與控制
課題二生條質(zhì)量檢測與控制
任務(wù)1生條質(zhì)量不勻率的檢測與控制
任務(wù)2生條條干不勻率的檢測與控制
任務(wù)3生條結(jié)雜、短纖維的檢測與控制
課題三精梳條質(zhì)量檢測與控制
任務(wù)1精梳條卷均勻度的檢測與控制
任務(wù)2精梳條均勻度的檢測與控制
任務(wù)3精梳條結(jié)雜、短纖維的檢測與控制
課題四熟條質(zhì)量檢測與控制
任務(wù)1熟條質(zhì)量不勻率的檢測與控制
任務(wù)2熟條條干不勻率的檢測與控制
課題五粗紗質(zhì)量檢測與控制
任務(wù)1粗紗質(zhì)量不勻率的檢測與控制
任務(wù)2粗紗條干不勻率的檢測與控制
任務(wù)3祖紗捻度的檢測與控制
任務(wù)4粗紗伸長率的檢測與控制
課題六細(xì)紗質(zhì)量檢測與控制
任務(wù)1成紗線密度的檢測與控制
任務(wù)2成紗條干均勻度的檢測與控制
任務(wù)3成紗斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長率的檢測與控制
任務(wù)4成紗捻度的檢測與控制
任務(wù)5成紗疵點(diǎn)的檢測與控制
任務(wù)6成紗毛羽的檢測與控制
任務(wù)7紗線外觀質(zhì)量的檢測
課題七筒紗(捻線)質(zhì)量檢測與控制
任務(wù)1筒紗(捻線)條干均勻度的檢測與控制
任務(wù)2筒紗(捻線)百米質(zhì)量變異系數(shù)的檢測與控制
任務(wù)3筒紗(捻線)斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長率的檢測與控制
任務(wù)4筒紗(捻線)捻度的檢測與控制
任務(wù)5筒紗(捻線)疵點(diǎn)的檢測與控制
任務(wù)6筒紗(捻線)毛羽的檢測與控制
任務(wù)7筒紗(捻線)外觀質(zhì)量的檢測
任務(wù)8筒紗(捻線)成包回潮率測試
模塊二機(jī)織產(chǎn)品質(zhì)量檢測與控制
課題一經(jīng)軸質(zhì)量檢測與控制
任務(wù)1經(jīng)軸好軸率的檢測與控制
任務(wù)2整經(jīng)斷頭數(shù)、經(jīng)軸卷繞密度的檢測與控制
課題二織軸質(zhì)量檢測與控制
任務(wù)1漿液黏度、漿液溫度、漿液pH值的檢測與控制
任務(wù)2漿液含固率的檢測與控制
任務(wù)3上漿率、回潮率、伸長率的檢測與控制
任務(wù)4增強(qiáng)率和減伸率的檢測與控制
課題三穿結(jié)經(jīng)質(zhì)量檢測與控制
課題四有梭織機(jī)織造質(zhì)量與控制
任務(wù)1織軸開口清晰度、織造“二停三關(guān)”檢測與控制
任務(wù)2梭織物常見疵點(diǎn)檢測與控制(一)
任務(wù)3梭織物常見疵點(diǎn)檢測與控制(二)
任務(wù)4梭織物常見疵點(diǎn)檢測與控制(三)
課題五噴氣織機(jī)織造質(zhì)量與控制
任務(wù)1噴氣織機(jī)斷緯疵點(diǎn)檢測與控制
任務(wù)2噴氣織物主要疵點(diǎn)檢測與控制
任務(wù)3織造經(jīng)緯紗斷頭檢測與控制
課題六劍桿織機(jī)織造質(zhì)量與控制
任務(wù)1劍桿織機(jī)織物主要疵點(diǎn)檢測與控制
任務(wù)2色紗排列順序、織物組織、密度與筘幅檢測與控制
任務(wù)3織造經(jīng)緯紗慚頭數(shù)檢測與控制
課題七棉本色布質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)
任務(wù)1各類布面疵點(diǎn)的具體內(nèi)容、疵點(diǎn)檢驗(yàn)條件、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)報(bào)告
任務(wù)2棉本色布標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)
任務(wù)3精梳滌棉混紡本色布標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)
任務(wù)4色織布標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)
任務(wù)5織物物理機(jī)械特性檢驗(yàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：一、織疵檢測項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)斷疵、斷經(jīng)、斷邊、沉紗經(jīng)紗斷頭后，紗尾織入緯向布內(nèi)的稱斷疵，如圖2-4-13所示。經(jīng)紗斷頭后，未織入布內(nèi)，布面呈現(xiàn)缺少經(jīng)紗的稱斷經(jīng)。斷疵與斷經(jīng)屬同一類型的疵點(diǎn)，由于織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生斷頭，未立即關(guān)車，布面就會(huì)產(chǎn)生斷疵與斷經(jīng)疵點(diǎn)。經(jīng)紗斷頭產(chǎn)生于邊組織范圍內(nèi)或邊紗筘齒附近，又稱邊部斷經(jīng)、邊部斷疵，或簡稱斷邊。緯向縮率較大的織物易產(chǎn)生斷邊。布面呈現(xiàn)相鄰經(jīng)紗共斷，少則三四根，多則十余根，稱為“一篷頭”。它的產(chǎn)生原因極為復(fù)雜，有半成品質(zhì)量不良造成的，也有織部吊綜機(jī)械狀態(tài)不良造成的。經(jīng)紗未按織物組織形成組織點(diǎn)，而沉浮于緯紗上、下的稱沉紗。沉紗每處長度不規(guī)則，斷續(xù)延伸于布面上，而且大都沉于緯紗之下，在布的反面較為明顯。由于綜絲狀態(tài)不良，影響經(jīng)紗無法隨綜框作正常升降，脫離織物交織點(diǎn)，造成沉紗疵點(diǎn)。斷疵、斷經(jīng)主要是由于經(jīng)紗斷頭所造成。在一定程度上，經(jīng)紗斷頭的多少，是經(jīng)紗在織造以前各工序半成品質(zhì)量的綜合反映，也是衡量企業(yè)技術(shù)管理水平的一個(gè)重要標(biāo)志。2.經(jīng)縮部分經(jīng)紗在織造過程中因受較大的意外張力而松弛，或經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)不當(dāng)，以致織入布內(nèi)的經(jīng)向屈曲波很高，像波浪狀的起伏不平，成為經(jīng)縮疵點(diǎn)，如圖2-4-14所示。經(jīng)縮程度輕的稱為經(jīng)縮波紋，嚴(yán)重的稱為經(jīng)縮浪紋。經(jīng)縮疵點(diǎn)大體上有兩種形態(tài)。經(jīng)向成條狀或塊狀，是由于部分經(jīng)紗互相糾纏，引起后梭口開口不清，出現(xiàn)少數(shù)經(jīng)紗呈過緊或過松的狀態(tài)。過松的經(jīng)紗呈現(xiàn)在布面上，屈曲波較高，稱為經(jīng)縮，反之接近無屈曲波則稱為吊經(jīng)。緯向一直條的包括1-2楞和3楞及以上（僅有一楞的稱歇梭），是由于成片經(jīng)紗張力不勻或伸長不勻所致。緯向一直條的經(jīng)縮，多數(shù)是通幅的，但也有半幅呈浪紋，半幅呈波紋的。

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