電切削工(初級 中級)

出版時間:2010-12  出版社:中國勞動社會保障出版社  作者:機械工業(yè)職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心,人力資源和社會保障部教材辦公室組織 編寫  頁數(shù):208  

內(nèi)容概要

《電切削工(初級
中級)》由機械工業(yè)職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心、人力資源和社會保障部教材辦公室共同組織編寫,是機械行業(yè)特有職業(yè)國家職業(yè)技能培訓(xùn)鑒定推薦輔導(dǎo)用書。
本教材依據(jù)《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)·電切削工》編寫,按照國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的職業(yè)功能模塊劃分結(jié)構(gòu);內(nèi)容對應(yīng)于國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“3.工作要求”,同時結(jié)合企業(yè)實際對國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求進行了提升。教材重點介紹了初級和中級電切削工的基礎(chǔ)知識、基礎(chǔ)操作、操作實訓(xùn)等內(nèi)容。
《電切削工(初級
中級)》可供電切削工從業(yè)人員職業(yè)技能培訓(xùn)與鑒定考核使用,也可供大中專院校相關(guān)專業(yè)師生及企業(yè)相關(guān)人員參考,以及有關(guān)從業(yè)人員參加就業(yè)培訓(xùn)、在職培訓(xùn)、崗位培訓(xùn)時使用。

書籍目錄

第一部分電切削工(初級)
第1章初級電切削工基礎(chǔ)知識
第1節(jié)機械識圖
第2節(jié)電切削加工工件基本知識
第3節(jié)電切削原理及其加工條件
第4節(jié)常用量具的使用與保養(yǎng)知識
第5節(jié)電切削加工安全操作規(guī)程
第2章初級電切削工基礎(chǔ)操作
第1節(jié)電切削加工的操作步驟及要求
第2節(jié)電切削加工通用夾具及對工件進行定位裝夾的方法
第3節(jié)一般零件圖的識讀及電加工草圖的繪制方法
第4節(jié)電切削加工機床的潤滑及保養(yǎng)
第5節(jié)電切削加工機床常見異常的判別與處理
第3章初級電切削工操作實訓(xùn)
第1節(jié)電火花線切割機床的操作
第2節(jié)電火花線切割機床的穿絲與找正
第3節(jié)角度樣板的線切割加工
第4節(jié)電火花成形機床操作
第5節(jié)電火花工具電極找正
第6節(jié)電火花工件電極的裝夾與定位
第7節(jié)去除斷在工件中的鉆頭或絲錐的電火花加工
初級電切削工輔導(dǎo)練習(xí)
初級電切削工輔導(dǎo)練習(xí)答案
第二部分電切削工(中級)
第4章中級電切削工基礎(chǔ)知識
第1節(jié)機械制圖
第2節(jié)編程基礎(chǔ)知識
第3節(jié)電極絲對線切割工藝性能的影響
第4節(jié)電極材料選擇及其設(shè)計要點
第5節(jié)電參數(shù)對工藝指標(biāo)的影響
第6節(jié)工作液對工藝指標(biāo)的影響
第5章中級電切削工基礎(chǔ)操作
第1節(jié)典型電切削加工機床編程與操作
第2節(jié)工作液的配制和使用方法
第3節(jié)典型零部件加工工藝分析
第4節(jié)電切削加工參數(shù)設(shè)置
第5節(jié)電火花加工常見問題的處理方法
第6節(jié)電切削加工產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法
第6章中級電切削工操作實訓(xùn)
第1節(jié)自制工件壓板墊塊的電火花線切割加工
第2節(jié)電極扁夾的電火花線切割加工
第3節(jié)電火花線切割跳步加工
第4節(jié)齒輪的電火花線切割加工
第5節(jié)文字的電火花線切割加工
第6節(jié)矢量圖的電火花線切割加工
第7節(jié)電火花沖孔落料模工具電極設(shè)計
第8節(jié)電火花型腔工具電極設(shè)計
第9節(jié)電火花自動多步加工
第10節(jié)內(nèi)六角套筒的電火花加工
第11節(jié)自制表面粗糙度樣板的電火花加工
第12節(jié)工件套料的電火花加工
中級電切削工輔導(dǎo)練習(xí)
中級電切削工輔導(dǎo)練習(xí)答案
參考文獻

章節(jié)摘錄

  2.加工條件號選用的要點  數(shù)控電火花機床一般都有用于各種加工的成套電參數(shù),并將一組電參數(shù)用一項加工條件號來表示,因此選用電參數(shù)時可以直接調(diào)用加工條件號?! ∵x用電火花加工條件號的最終目的是達到預(yù)定的加工尺寸和滿足表面粗糙度要求。一般根據(jù)電極縮放量確定加工條件號,在放電間隙和搖動量范圍內(nèi)進行加工?! ∵x用加工條件號時,基本上要考慮電極數(shù)、電極損耗、工作液處理、加工表面粗糙度要求、電極縮放量、加工面積、加工深度等因素?! 。?)粗加工條件號的選用  粗加工時,應(yīng)選擇放電能量比較大的加工條件號,選擇的主要依據(jù)是電極縮放量的大小。粗加工電極的縮放量一般都比較大,可以選用其安全問隙接近電極縮放量的加工條件號。為了保證精加工時有足夠的加工余量,選擇加工條件號時可以保守一些;但也不能選得太小,否則會因為放電能量不夠大,不但浪費了粗加工的時間,而且會給精加工留下過多的余量,造成精加工速度緩慢、電極損耗較多。另外,也要考慮放電的電極面積是否能承受所選加工條件號的放電能量?! 。?)精加工條件號的選用  精加工條件號的放電能量要很小,選擇的主要依據(jù)是最終的表面粗糙度要求。滿足表面粗糙度要求的加工條件號,其放電間隙一般都很小,電極的縮放量不可能取得那么小,為了保證加工尺寸的精度要求,在精加工中常選用多組放電加工條件號,依次按放電能量從大到小在搖動量范圍內(nèi)進行加工。

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用戶評論 (總計1條)

 
 

  •   內(nèi)容跟不上時代。
 

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