冷軋板帶鋼生產(chǎn)工藝

前言

冶金工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)工業(yè)。隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，我國(guó)鋼鐵產(chǎn)量逐年增加，冶金工業(yè)現(xiàn)代化水平也不斷提高。冶金企業(yè)對(duì)技術(shù)工人的知識(shí)水平和技能水平以及相關(guān)的職業(yè)教育和職業(yè)培訓(xùn)提出了更高、更新的要求。為更好地適應(yīng)行業(yè)發(fā)展、滿足中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校的教學(xué)需求，我們根據(jù)原勞動(dòng)和社會(huì)保障部培訓(xùn)就業(yè)司頒發(fā)的《冶金專業(yè)教學(xué)計(jì)劃與教學(xué)大綱（2008）》，組織全國(guó)有關(guān)學(xué)校的一線教師及行業(yè)專家，編寫了這套冶金專業(yè)教材。在教材開發(fā)工作中，我們力求突出以下幾個(gè)方面的特色：第一，根據(jù)中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校冶金專業(yè)學(xué)生就業(yè)崗位的實(shí)際需求，合理安排知識(shí)點(diǎn)和技能點(diǎn)，以“夠用”“實(shí)用”為標(biāo)準(zhǔn)，摒棄“繁難偏舊”的理論知識(shí)，同時(shí)，注重工作能力的培養(yǎng)，滿足企業(yè)對(duì)技能型人才的需求。第二，在內(nèi)容安排上，盡可能多地引入新知識(shí)、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料等方面的內(nèi)容，淘汰陳舊過(guò)時(shí)的技術(shù)，反映行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。同時(shí)，在教材編寫過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。第三，在結(jié)構(gòu)和表達(dá)方式方面，強(qiáng)調(diào)由淺入深、。循序漸進(jìn)，使用圖片、實(shí)物照片、表格等多種表現(xiàn)形式，更加生動(dòng)、直觀地講解相關(guān)知識(shí)和技能，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，力求使教材做到易教易學(xué)。本次開發(fā)的教材涉及“煉鐵”“煉鋼”和“軋鋼”三個(gè)專業(yè)方向，包括《冶金概論》《熱工常識(shí)》《冶金儀表》《煉鐵工藝》《煉鐵設(shè)備》《煉鋼原理》《轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝及設(shè)備》《連鑄設(shè)備及工藝》《軋鋼原理》《軋鋼機(jī)械設(shè)備》《型鋼生產(chǎn)工藝》《熱軋板帶鋼生產(chǎn)工藝》《冷軋板帶鋼生產(chǎn)工藝》。本套教材可供中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校冶金專業(yè)使用，也可作為職業(yè)培訓(xùn)教材。本套教材的編寫工作得到了遼寧、河北、江蘇等省人力資源社會(huì)保障（勞動(dòng)保障）廳及有關(guān)學(xué)校的大力支持，在此，我們表示誠(chéng)摯的謝意。

內(nèi)容概要

本教材介紹了冷軋板帶鋼產(chǎn)品的特點(diǎn)及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，酸洗，冷軋板帶鋼軋制，冷軋板帶鋼的熱處理，冷軋板帶鋼精整，冷軋板帶鋼的質(zhì)量控制，冷軋不銹鋼板帶生產(chǎn)，冷軋硅鋼板帶生產(chǎn)，軋鋼車間技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，冷軋板帶鋼生產(chǎn)的環(huán)境保護(hù)等方面的知識(shí)。    本教材針對(duì)中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校學(xué)生的認(rèn)知特點(diǎn)和職業(yè)需求，在內(nèi)容設(shè)置上，充分考慮了知識(shí)層次的安排，通過(guò)小欄目的設(shè)置，對(duì)學(xué)生應(yīng)掌握的教學(xué)內(nèi)容和有必要了解的專業(yè)知識(shí)做了明確區(qū)分。    本教材由楊俊任主編，高英英、武志平任副主編，衛(wèi)建仁參加編寫，毋建貞審稿。

書籍目錄

第一章　緒論　第一節(jié)　冷軋板帶鋼生產(chǎn)的發(fā)展歷史　第二節(jié)　板帶鋼產(chǎn)品的特點(diǎn)　第三節(jié)　板帶鋼的分類及技術(shù)要求　第四節(jié)　冷軋板帶鋼產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)　復(fù)習(xí)思考題第二章　酸洗　第一節(jié)　概述　第二節(jié)　板帶鋼表面的氧化鐵皮　第三節(jié)　冷軋板帶鋼生產(chǎn)除鱗技術(shù)　第四節(jié)　酸洗的基本理論　第五節(jié)　冷軋板帶鋼酸洗設(shè)備及工藝　第六節(jié)　酸洗后的清洗和鈍化　第七節(jié)　酸洗質(zhì)量缺陷　第八節(jié)　酸洗的安全防護(hù)　復(fù)習(xí)思考題第三章　冷軋板帶鋼軋制　第一節(jié)　冷軋板帶鋼軋制的工藝特點(diǎn)　第二節(jié)　冷軋板帶鋼軋機(jī)　第三節(jié)　冷軋板帶鋼軋制工藝制度的確定　第四節(jié)　可逆式冷軋機(jī)生產(chǎn)　第五節(jié)　全連續(xù)冷軋機(jī)生產(chǎn)　復(fù)習(xí)思考題第四章　冷軋板帶鋼的熱處理　第一節(jié)　概述　第二節(jié)　冷軋板帶鋼的退火目的及種類　第三節(jié)　冷軋板帶鋼退火爐形式　第四節(jié)　冷軋板帶鋼罩式退火工藝制度的確定　第五節(jié)　氮?dú)湫捅Ｗo(hù)氣體單垛式緊卷罩式爐退火　第六節(jié)　強(qiáng)對(duì)流全氫罩式爐退火　第七節(jié)　連續(xù)退火機(jī)組退火　第八節(jié)　各種退火爐的工藝技術(shù)比較　第九節(jié)　冷軋板帶鋼退火新技術(shù)　復(fù)習(xí)思考題第五章　冷軋板帶鋼精整　第一節(jié)　概述　第二節(jié)　冷軋帶鋼平整　第三節(jié)　冷軋帶鋼橫剪　第四節(jié)　冷軋帶鋼的縱剪重卷　第五節(jié)　冷軋鋼卷(板)包裝　復(fù)習(xí)思考題第六章　冷軋板帶鋼的質(zhì)量控制　第一節(jié)　冷軋板帶鋼的厚度控制　第二節(jié)　冷軋板帶鋼板形控制　第三節(jié)　冷軋板帶鋼表面質(zhì)量控制　第四節(jié)　冷軋板帶鋼性能控制　復(fù)習(xí)思考題第七章　冷軋不銹鋼板帶生產(chǎn)　第一節(jié)　不銹鋼概論　第二節(jié)　冷軋不銹鋼板帶生產(chǎn)工藝流程　第三節(jié)　冷軋不銹鋼板帶生產(chǎn)技術(shù)　復(fù)習(xí)思考題第八章　冷軋硅鋼板帶生產(chǎn)　第一節(jié)　概述　第二節(jié)　硅鋼板帶的分類和性能　第三節(jié)　冷軋電工鋼板帶的生產(chǎn)技術(shù)　復(fù)習(xí)思考題第九章　軋鋼車間技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)　第一節(jié)　軋鋼車間技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的含義和內(nèi)容　第二節(jié)　各類材料消耗　第三節(jié)　作業(yè)率　第四節(jié)　成材率和合格率　第五節(jié)　軋鋼機(jī)產(chǎn)能的計(jì)算　復(fù)習(xí)思考題第十章　冷軋板帶鋼生產(chǎn)的環(huán)境保護(hù)　第一節(jié)　冷軋主要污染物的產(chǎn)生　第二節(jié)　冷軋污染防治技術(shù)　第三節(jié)　冷軋廠外界環(huán)境治理——“綠色工程”　復(fù)習(xí)思考題

章節(jié)摘錄

插圖：實(shí)際生產(chǎn)中，確定再結(jié)晶退火溫度一般主要考慮冷軋時(shí)的變形程度、退火保溫時(shí)間、板帶鋼原始晶粒度、金屬純度及成分等因素，通常有以下規(guī)律：（1）為了產(chǎn)生再結(jié)晶，冷塑性變形量有一最小臨界值。（2）冷軋變形程度越大，金屬畸變能越高，向低能量狀態(tài)轉(zhuǎn)化的傾向也越大，因而再結(jié)晶溫度越低，再結(jié)晶退火后得到的晶粒尺寸也越小。（3）再結(jié)晶退火溫度較低時(shí)，必須延長(zhǎng)退火時(shí)間。（4）原始晶粒越粗大，變形阻力越小，變形后內(nèi)能集聚越少，再結(jié)晶溫度越高。（5）再結(jié)晶結(jié)束后，若繼續(xù)加熱，晶粒直徑將增大。（6）一般合金元素加入量越高，再結(jié)晶溫度越高。3.晶粒長(zhǎng)大由于晶粒大小對(duì)板帶鋼性能影響很大，故通過(guò)再結(jié)晶退火來(lái)控制晶粒大小對(duì)冷軋板帶鋼來(lái)說(shuō)是一個(gè)重要的問題。再結(jié)晶中發(fā)生的晶粒長(zhǎng)大是指晶粒通過(guò)晶界移動(dòng)變成大晶粒的過(guò)程。冷軋變形程度和退火溫度對(duì)再結(jié)晶后晶粒度的影響通常如下：（1）冷軋壓下率越高，晶粒越細(xì)。（2）當(dāng)冷軋變形一定時(shí)，退火溫度越高，晶粒度越大。（3）當(dāng)再結(jié)晶退火溫度一定時(shí)，退火時(shí)加熱速度越快，晶粒越細(xì)。（4）保溫時(shí)間越短，晶粒越細(xì)。板帶鋼雜質(zhì)元素對(duì)晶粒度的影響，主要表現(xiàn)為：碳在未形成碳化物狀態(tài)時(shí)，促使晶粒長(zhǎng)大；以碳化物狀態(tài)存在時(shí)，由于其阻礙晶粒長(zhǎng)大，因而使晶粒細(xì)化。三、冷軋板帶鋼的退火種類退火是冷軋板帶鋼生產(chǎn)中最主要的熱處理工序。冷軋生產(chǎn)中，根據(jù)不同的要求和目的，退火可分為坯料退火、中間退火和成品退火。1.坯料退火目的是使熱軋坯料獲得細(xì)小均勻的組織、降低硬度、消除內(nèi)應(yīng)力，使坯料適宜于冷軋。在實(shí)際生產(chǎn)中，并不是所有冷軋坯料都需要進(jìn)行坯料退火，一般僅對(duì)個(gè)別難變形鋼種（如不銹鋼）及部分碳素工具鋼采用坯料退火。當(dāng)然坯料退火也有特例，如硅鋼為了脫碳，也進(jìn)行坯料退火。2.中間退火板帶鋼冷軋到一定程度后，由于加工硬化，板帶鋼硬度增加、塑性降低，且硬化程度增加和塑性降低是隨著總壓下率的變化而變化，總壓下率增加，板帶鋼硬化程度增加，塑性降低。板帶鋼硬化后如再繼續(xù)軋制，第一會(huì)大大增加軋制壓力，第二可能會(huì)產(chǎn)生裂紋甚至斷帶。為避免板帶鋼產(chǎn)生裂紋和斷帶，并便于進(jìn)一步軋制，必須進(jìn)行軟化退火，一般稱為中間退火。中間退火的目的在于消除加工硬化現(xiàn)象，因此中間退火主要是采用再結(jié)晶退火，所采用的退火溫度應(yīng)該以能使板帶鋼充分再結(jié)晶而又不造成晶粒過(guò)分長(zhǎng)大為度，其再結(jié)晶溫度的高低，取決于板帶鋼的成分和變形程度。中間退火的溫度一般要比坯料退火低一些。對(duì)于一些有特殊要求的中間退火，如硅鋼的中間脫碳退火，可稱為脫碳退火。

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《冷軋板帶鋼生產(chǎn)工藝》：全國(guó)中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校冶金專業(yè)教材

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