數(shù)控車床操作與編程

前言

　　《中華人民共和國(guó)就業(yè)促進(jìn)法》規(guī)定：“國(guó)家采取措施建立健全勞動(dòng)預(yù)備制度，縣級(jí)以上地方人民政府對(duì)有就業(yè)要求的初高中畢業(yè)生實(shí)行一定期限的職業(yè)教育和培訓(xùn)，使其取得相應(yīng)的職業(yè)資格或者掌握一定的職業(yè)技能。”　　為進(jìn)一步加強(qiáng)勞動(dòng)預(yù)備制培訓(xùn)教材建設(shè)，滿足各地實(shí)施勞動(dòng)預(yù)備制對(duì)教材的需求，我們會(huì)同中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社，組織有關(guān)人員對(duì)2000年出版的機(jī)械、電工、計(jì)算機(jī)、汽車、烹飪、飯店服務(wù)、商業(yè)、服裝、建筑等類勞動(dòng)預(yù)備制培訓(xùn)的專業(yè)課教材進(jìn)行修訂改版，并新編了美容美發(fā)、保健護(hù)理、物流、數(shù)控加工、會(huì)計(jì)、家政服務(wù)等類的專業(yè)課教材?！　≡诮M織修訂、編寫(xiě)教材時(shí)，考慮到接受培訓(xùn)人員的實(shí)際水平，為了使學(xué)員在較短時(shí)間內(nèi)掌握從業(yè)必備的基本知識(shí)和操作技能，我們力求做到學(xué)習(xí)的理論知識(shí)為掌握操作技能服務(wù)，操作技能實(shí)踐課題與生產(chǎn)實(shí)際緊密結(jié)合，內(nèi)容深入淺出、圖文并茂，增強(qiáng)教材的實(shí)用性和可讀性。同時(shí)，注意在教材中反映新知識(shí)、新技術(shù)、新工藝和新方法，努力提高教材的先進(jìn)性?！　榱嗽谝?guī)定的期限內(nèi)更好地完成勞動(dòng)預(yù)備制培訓(xùn)，各專業(yè)按照公共課+專業(yè)課的模式進(jìn)行教學(xué)。公共課分為必修課和選修課，教材為《法律常識(shí)》《職業(yè)道德》《就業(yè)指導(dǎo)》《計(jì)算機(jī)應(yīng)用》《勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)》《應(yīng)用數(shù)學(xué)》《實(shí)用寫(xiě)作》《英語(yǔ)日常用語(yǔ)》《實(shí)用物理》《交際禮儀》。專業(yè)課教材分為專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)教材和專業(yè)技術(shù)（理論和實(shí)訓(xùn)一體化）教材?！　≡谶@批教材的修訂、編寫(xiě)過(guò)程中，編審人員克服各種困難，較好地完成了任務(wù)。在此，謹(jǐn)向付出辛勤勞動(dòng)的編審人員表示衷心感謝?！　∮捎诰帉?xiě)時(shí)間有限，教材中可能有一些不足之處，我們將在教材使用過(guò)程中聽(tīng)取各方面的意見(jiàn)，適時(shí)進(jìn)行修改，使其趨于完善。

內(nèi)容概要

　　本書(shū)主要內(nèi)容包括：數(shù)控車削加工基礎(chǔ)、軸類零件的加工、孔類零件的加工、槽類零件的加工、螺紋類零件的加工、綜合零件的加工、數(shù)控車床的檢驗(yàn)與保養(yǎng)。　　本書(shū)以任務(wù)驅(qū)動(dòng)和問(wèn)題引導(dǎo)的形式組織教學(xué)內(nèi)容，突出技能培訓(xùn)并將理論和實(shí)踐靈活地結(jié)合在一起，可以實(shí)現(xiàn)課程的一體化教學(xué)。在編寫(xiě)理念上，強(qiáng)調(diào)以學(xué)生為主體，多使用圖形、表格、框圖等形象直觀的表達(dá)方式，有利于學(xué)生接受；以能力為本位，以典型機(jī)械零件數(shù)控加工過(guò)程中所涉及的基本知識(shí)與操作技能為主線，從易到難，逐步深入；以就業(yè)為導(dǎo)向，面向企業(yè)和社會(huì)，依據(jù)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，參照實(shí)際崗位要求，編寫(xiě)相關(guān)內(nèi)容?！　”緯?shū)為勞動(dòng)預(yù)備制培訓(xùn)專業(yè)教材，適用于無(wú)專業(yè)基礎(chǔ)的初高中畢業(yè)生、就業(yè)與再就業(yè)人員及在職人員的培訓(xùn)?！　”緯?shū)由張智敏主編，肖琳娜參編，梁東曉主審。

書(shū)籍目錄

第一單元　數(shù)控車削加工基礎(chǔ)　模塊一　數(shù)控車床概述　模塊二　數(shù)控車削加工工藝　模塊三　數(shù)控車削程序編制　模塊四　數(shù)控車床的操作第二單元　軸類零件的加工　模塊一　簡(jiǎn)單階梯軸的加工　模塊二　圓錐面的加工　模塊三　圓弧面的加工　模塊四　端面的加工　模塊五　階梯軸的加工　模塊六　復(fù)雜端面的加工　模塊七　鍛件與鑄件的加工第三單元　孔類零件的加工　模塊一　階梯孔的加工　模塊二　薄壁零件的加工第四單元　槽類零件的加工　模塊一　外徑槽的加工　模塊二　內(nèi)徑槽的加工　模塊三　端面槽的加工第五單元　螺紋類零件的加工　模塊一　圓柱螺紋的加工　模塊二　圓錐螺紋的加工　模塊三　內(nèi)螺紋的加工第六單元　綜合零件的加工　模塊一　綜合零件1的加工　模塊二　綜合零件2的加工　模塊三　綜合零件3的加工第七單元　數(shù)控車床的檢驗(yàn)與保養(yǎng)　模塊一　數(shù)控車床的安裝與調(diào)試　模塊二　數(shù)控車床的精度檢驗(yàn)　模塊三　數(shù)控車床的維護(hù)與保養(yǎng)練習(xí)題參考答案參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　一、零件圖樣的分析　　分析零件圖樣是工藝準(zhǔn)備中的首要工作，它包括工件輪廓的幾何條件、尺寸、形狀和位置公差要求、表面粗糙度要求、毛坯、材料與熱處理要求及件數(shù)要求的分析，這些都是制定合理工藝方案必須考慮的，也直接影響到零件加工程序的編制及加工的結(jié)果。分析零件圖樣主要包括以下幾方面的內(nèi)容：　　1.尺寸標(biāo)注應(yīng)符合數(shù)控加工的特點(diǎn)　　在數(shù)控編程中，所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的，因此零件圖樣上最好直接給出坐標(biāo)尺寸，或盡量以同一基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸?！　?.檢查構(gòu)成加工輪廓的幾何要素是否完整、準(zhǔn)確　　在程序編制中，編程人員必須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系。因?yàn)樵谧詣?dòng)編程時(shí)要對(duì)零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義，手工編程時(shí)要計(jì)算出每個(gè)節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)，無(wú)論哪一點(diǎn)不明確或不確定，編程都無(wú)法進(jìn)行?！　?.分析尺寸公差、表面粗糙度要求　　分析零件圖樣的尺寸公差要求和表面粗糙度要求，是確定機(jī)床、刀具、切削用量，以及確定零件尺寸精度的控制方法、手段和加工工藝的重要依據(jù)。在分析過(guò)程中，對(duì)不同精度的尺寸要求和表面粗糙度要求，在刀具選擇、切削用量、走刀線路等方面進(jìn)行合理的選擇，并將這些選擇在程序編制中予以應(yīng)用?！　?.分析形狀和位置公差要求　　除了零件的尺寸公差和表面粗糙度要達(dá)到圖樣要求外，形狀和位置公差也是保證零件精度的重要要求。在工藝準(zhǔn)備過(guò)程中，應(yīng)按圖樣的形狀和位置公差要求來(lái)確定零件的定位基準(zhǔn)、加工工藝，以滿足其公差要求?！　?.結(jié)構(gòu)工藝性分析　　零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指零件對(duì)加工方法的適應(yīng)性，即所設(shè)計(jì)的零件結(jié)構(gòu)有利于加工成形?！　《⒍ㄎ慌c夾緊方案的確定　　在零件加工的工藝過(guò)程中，合理選擇定位基準(zhǔn)對(duì)保證零件的尺寸精度、形狀和位置精度起著決定性的作用。定位基準(zhǔn)有兩種，一種是以毛坯表面作為基準(zhǔn)面的粗基準(zhǔn)，另一種是以已加工表面作為基準(zhǔn)面的精基準(zhǔn)。在確定定位基準(zhǔn)與夾緊方案時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：　?。?）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)與編程原點(diǎn)應(yīng)統(tǒng)一，以減少基準(zhǔn)不重合誤差和數(shù)控編程中的計(jì)算工作量?！　。?）選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)盡量選擇不加工表面或能牢固、可靠地進(jìn)行裝夾的表面，并注意粗基準(zhǔn)不宜重復(fù)使用。

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