加工中心操作技能考核培訓(xùn)教程

內(nèi)容概要

　　本書將加工中心高級(jí)技能考核培訓(xùn)的“應(yīng)知”和“應(yīng)會(huì)”內(nèi)容作了簡(jiǎn)明的敘述。全書共分兩篇：知識(shí)篇和技能篇。主要內(nèi)容包括：讀圖與繪圖、零件的精度檢測(cè)與加工精度分析、加工中心的液壓與氣壓系統(tǒng)、加工中心的控制系統(tǒng)、加工中心的典型結(jié)構(gòu)、加工中心的加工工藝、專業(yè)數(shù)學(xué)計(jì)算、宏程序的應(yīng)用、三維CAD/CAM—UG NX3.0的應(yīng)用、加工中心的操作、加工中心常見故障處理與檢驗(yàn)、加工中心高級(jí)技能考核實(shí)例分析?！　”緯貏e介紹了加工中心宏程序的使用方法以及運(yùn)用UG軟件進(jìn)行自動(dòng)編程的方法，還重點(diǎn)介紹了XH714B加工中心（SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)）和TK7650加工中心（SINUMERIK 810D/840D系統(tǒng)）的組成及操作方法。在各章后面配有大量與加工中心高級(jí)技能考核范圍和內(nèi)容相符合的習(xí)題，所有習(xí)題都附有詳細(xì)答案，以便讀者練習(xí)和自學(xué)?！　”緯勺鳛榧庸ぶ行母呒?jí)技能考核培訓(xùn)的教材，讀者對(duì)象為機(jī)電類本科、高職、中專、技校學(xué)生和從事數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的工程技術(shù)人員。　　本書由深圳技師學(xué)院副教授、高級(jí)技師周曉宏主編，深圳技師學(xué)院李瑞任副主編并編寫了第九章，肖清、胡旭蘭參加編寫。深圳技師學(xué)院成亞萍副教授主審。

書籍目錄

知識(shí)篇　第一章　讀圖與繪圖 　　§1-1　復(fù)雜零件圖的識(shí)讀 　　§1-2　裝配圖的識(shí)讀 　　§1-3　零件測(cè)繪 　　§1-4　　第三角畫法簡(jiǎn)介 　　習(xí)題一 　第二章　零件的精度檢測(cè)與加工精度分析 　　§2-1　形位誤差的檢測(cè) 　　§2-2　精密量?jī)x的使用 　　§2-3　影響加工中心加工精度的因素和改善措施 　　習(xí)題二 　第三章　加工中心的液壓與氣壓系統(tǒng) 　　§3-1　加工中心液壓傳動(dòng)系統(tǒng) 　　§3-2　加工中心氣壓傳動(dòng)系統(tǒng) 　　§3-3　加工中心的潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng) 　　習(xí)題三 　第四章　加工中心的控制系統(tǒng) 　　§4-1　加工中心控制系統(tǒng)基礎(chǔ) 　　§4-2　加工中心數(shù)控系統(tǒng)的組成和連接 　　§4-3　加工中心的伺服系統(tǒng) 　　§4-4　加工中心的數(shù)控檢測(cè)裝置 　　§4-5　PLC在加工中心上的應(yīng)用 　　習(xí)題四 　第五章　加工中心的典型結(jié)構(gòu) 　　§5-1　加工中心的分類、組成與結(jié)構(gòu)形式 　　§5-2　立式加工中心的典型結(jié)構(gòu) 　　§5-3　臥式加工中心的典型結(jié)構(gòu) 　　§5-4　加工中心刀具系統(tǒng) 　　習(xí)題五 　第六章　加工中心的加工工藝 　　§6-1　加工中心加工工藝的制定 　　§6-2　工藝尺寸鏈的計(jì)算 　　§6-3　加工中心的鏜削加工 　　§6-4　加工中心高速切削加工 　　§6-5　在加工中心上加工典型零件的工藝分析 　　習(xí)題六 　第七章　專業(yè)數(shù)學(xué)計(jì)算 　　§7-1　數(shù)學(xué)基礎(chǔ)知識(shí) 　　§7-2　加工中心手工編程中的數(shù)值處理 　　§7-3　專業(yè)數(shù)學(xué)計(jì)算實(shí)例 　　習(xí)題七 　　第八章　宏程序的應(yīng)用 　　§8-1　宏程序概述 　　§8-2　B類宏程序的編程指令 　　§8-3　B類宏程序編程與加工實(shí)例 　　習(xí)題八 　第九章　三維CAD/CAM--UG NX3.0的應(yīng)用 　　§9-1　UG NX3.0概述 　　§9-2　CAD模塊 　　§9-3　CAM模塊 　　§9-4　UG NX3.0應(yīng)用綜合實(shí)例 　　習(xí)題九 技能篇　第十章　加工中心的操作 　　§10-1　XH714B加工中心（SINUMERIK 802S/C系統(tǒng)）的組成及操作 　　§10-2　TK7650加工中心（SINUMERIK 810D/840D系統(tǒng)）的組成及操作 　　§10-3　加工中心操作技巧 　　習(xí)題十 　第十一章　加工中心常見故障處理與檢驗(yàn) 　　§11-1　加工中心機(jī)械部件常見故障的處理 　　§11-2　加工中心數(shù)控系統(tǒng)常見故障的處理方法 　　§11-3　加工中心伺服系統(tǒng)常見故障及診斷方法 　　§11-4　加工中心的安裝、調(diào)試與驗(yàn)收 　　習(xí)題十一 　第十二章　加工中心高級(jí)技能考核實(shí)例分析 　　§12-1　考核實(shí)例一 　　§12-2　考核實(shí)例二 　　§12-3　考核實(shí)例三 　　§12-4　考核實(shí)例四 　　§12-5　考核實(shí)例五 　　習(xí)題十二 習(xí)題答案 　　習(xí)題一答案 　　習(xí)題二答案 　　習(xí)題三答案 　　習(xí)題四答案 　　習(xí)題五答案 　　習(xí)題六答案 　　習(xí)題七答案 　　習(xí)題八答案 　　習(xí)題九答案 　　習(xí)題十答案 　　習(xí)題十一答案 　　習(xí)題十二答案 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　主視圖是表達(dá)機(jī)器或部件裝配關(guān)系和工作原理較多的一個(gè)視圖，在分析視圖時(shí)，應(yīng)以主視圖為主，對(duì)照其他視圖進(jìn)行?！　》治雠_(tái)虎鉗裝配圖可知，該裝配圖由主視圖、俯視圖和左視圖3個(gè)基本視圖組成，主視圖采用了全剖視圖，左視圖作了局部剖。通過對(duì)投影關(guān)系的分析和剖面線方向的判別，可看清主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。主視圖主要表達(dá)了螺桿2和鉗身1、螺桿2和活動(dòng)鉗身3的裝配關(guān)系，以及鉗身l和活動(dòng)鉗身3之間的連接關(guān)系。左視圖主要表達(dá)了用螺釘6在活動(dòng)鉗身3中卡住螺桿2的可活動(dòng)的連接關(guān)系。俯視圖主要表達(dá)了組成臺(tái)虎鉗的各零件之間的前后和左右的相對(duì)位置關(guān)系。　?。?）分析尺寸。分析裝配圖中每個(gè)尺寸的作用，分析哪些是規(guī)格（性能）尺寸，哪些是裝配尺寸，哪些是安裝尺寸，哪些是外形尺寸等。對(duì)于配合尺寸，要讀懂是哪兩個(gè)零件之間的配合，還要讀懂兩配合件的配合性質(zhì)及精度要求等?！　∪缗_(tái)虎鉗裝配圖中，0～70是規(guī)格尺寸，說明該臺(tái)虎鉗可夾持厚度不超過70mm的工件。Tr12是配合尺寸，說明了螺桿2上的外螺紋與鉗身l上的螺紋孔的配合要求，這兩個(gè)零件，C的配合屬于基孔制間隙配合；φ8H9／f9也是一個(gè)配合尺寸，說明螺桿2的尾部軸段與活動(dòng)鉗身3上的孔的配合是基孔制間隙配合。28H9／i9說明活動(dòng)鉗身3上的滑道與鉗身l上的滑槽的配合屬于基孔制間隙配合。190～260、70、52是臺(tái)虎鉗的外形尺寸，為包裝、運(yùn)輸、安裝提供了參考數(shù)據(jù)。40是一個(gè)重要的相對(duì)位置尺寸，說明螺桿2的軸線與底面的相對(duì)位置是40mmC。　?。?）深入分析工作原理。在對(duì)視圖、尺寸及技術(shù)要求等分析的基礎(chǔ)上，從主視圖著手，按照裝配干線（或運(yùn)動(dòng)干線），逐步搞清楚每個(gè)零件的主要作用和部件的工作原理?！　∨_(tái)虎鉗的工作原理：從主、左視圖的投影關(guān)系可知，通過壓板4和兩個(gè)螺釘5將活動(dòng)鉗身固定在鉗身1的滑槽內(nèi)，活動(dòng)鉗身3可以在滑槽內(nèi)滑動(dòng)。通過螺釘6將螺桿2與活動(dòng)鉗身3相連接，螺桿2可相對(duì)活動(dòng)鉗身3轉(zhuǎn)動(dòng)。通過旋轉(zhuǎn)螺桿2，螺桿便可相對(duì)鉗身l旋人或旋出，從而帶動(dòng)活動(dòng)鉗身3張合，以固定工件。

圖書封面

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